一种吨袋投料系统的空置袋取袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吨袋投料系统的空置袋取袋装置，吨袋投料装置在吨袋投料口的正上方沿着立架上下活动，吨袋投料装置与吨袋投料口之间还设有水平移动的吨袋周转车，吨袋投料装置的上方还设有水平移动的吨袋移除装置，当吨袋周转车移动至吨袋投料装置的正下方后，向下移动至对应位置的吨袋投料装置从吨袋周转车上抓取吨袋，并待吨袋周转车离开后进行投料，当吨袋移除装置移动至吨袋投料装置的正上方后，将完成投料后向上移动的吨袋投料装置上的吨袋移除。从上述结构可知，本实用新型专利技术的一种吨袋投料系统的空置袋取袋装置，实现了吨袋上料、投料和吨袋夹取转移回收的全自动化，提高了吨袋的投料效率，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种吨袋投料系统的空置袋取袋装置
本技术涉及一种吨袋自动化投料的
，具体涉及一种吨袋投料系统的空置袋取袋装置。
技术介绍
吨袋是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。吨袋一般特别适用于包装散装的水泥、粮食、化工原料、饲料、淀粉、矿物等粉、粒状物体，甚至于电石之类的危险品，装卸、运输、贮存，都非常方便。但是吨袋在使用中，最大的问题是其投料相对比较麻烦，目前在实际生产过程中并没有对于吨袋的专门用于投料的装置，从而导致吨袋投料需要专门配置至少一名工作人员进行操作，不仅劳动强度大、投料效率低，而且投料过程中所产生的粉尘对于工作人员的健康影响较大。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种吨袋投料系统的空置袋取袋装置，通过立式轨道架的作用，便于吨袋投料装置能够始终位于吨袋投料口的正上方上下移动，还能便于将投料结束的空置吨袋通过吨袋移除装置进行移除；通过立式轨道架所设的横架，不仅提高了立式轨道的强度，而且还能作为爬梯便于攀爬维修；通过斜撑架的作用，进一步保证了立式轨道架的强度。技术所采取的技术方案是：一种吨袋投料系统的空置袋取袋装置，包括设于立架前侧端面的吨袋投料装置，所述吨袋投料装置在吨袋投料口的正上方沿着立架上下活动，所述吨袋投料装置的上方还设有水平移动的吨袋移除装置，当吨袋移除装置移动至吨袋投料装置的正上方后，将完成投料后向上移动的吨袋投料装置上的吨袋移除。本技术进一步改进方案是，所述立架面向吨袋投料装置的一侧固定连接有立式轨道架，所述吨袋投料装置沿着立式轨道架上下移动。本技术更进一步改进方案是，所述立式轨道架之间通多根均匀设置的横架固定连接。本技术更进一步改进方案是，所述立式轨道架的顶端向上伸出立架，并且所述立式轨道架的顶部固定连接有水平轨道A，所述吨袋移除装置通过动力装置B驱动滚轮A沿水平轨道A移动，所述吨袋移除装置为吨袋夹取钳。本技术更进一步改进方案是，所述立架的顶部与立式轨道架的顶部之间还通过斜撑架固定连接。本技术的有益效果在于：第一、本技术的一种吨袋投料系统的空置袋取袋装置，通过立式轨道架的作用，便于吨袋投料装置能够始终位于吨袋投料口的正上方上下移动，还能便于将投料结束的空置吨袋通过吨袋移除装置进行移除。第二、本技术的一种吨袋投料系统的空置袋取袋装置，通过立式轨道架所设的横架，不仅提高了立式轨道的强度，而且还能作为爬梯便于攀爬维修。第三、本技术的一种吨袋投料系统的空置袋取袋装置，通过斜撑架的作用，进一步保证了立式轨道架的强度。附图说明：图1为本技术前侧上方视角的立体示意图。图2为本技术左前侧上方视角的立体示意图。图3为本技术的吨袋投料装置右前侧上方视角的立体放大示意图。图4为本技术的吨袋投料装置右前侧下方视角的立体放大示意图。图5为本技术的吨袋投料装置前侧上方视角的立体放大示意图。具体实施方式：结合图1~图5可知，本技术的一种吨袋投料系统的空置袋取袋装置，包括设于立架1前侧端面的吨袋投料装置，所述吨袋投料装置在吨袋投料口的正上方沿着立架1上下活动，所述吨袋投料装置与吨袋投料口之间还设有水平移动的吨袋周转车8，所述吨袋投料装置的上方还设有水平移动的吨袋移除装置10，当吨袋周转车8移动至吨袋投料装置的正下方后，向下移动至对应位置的吨袋投料装置从吨袋周转车8上抓取吨袋，并待吨袋周转车8离开后进行投料，当吨袋移除装置10移动至吨袋投料装置的正上方后，将完成投料后向上移动的吨袋投料装置上的吨袋移除。所述吨袋投料装置包括投料板3，所述投料板3的中心设有投料通孔24，所述投料板3的一侧端面中心处固定有吨袋顶杆6，所述吨袋顶杆6从投料通孔24的中心穿过投料板3至另一侧端面，所述投料板3位于与吨袋顶杆6固定的一侧端面、对应于投料通孔24还设有多个挡板4，所述挡板4分别通过连接于投料板3的气压缸A15实现投料通孔24的连通或关闭，所述投料板3背向吨袋顶杆6的固定侧端面的两侧对称设有吨袋抱夹板5，所述投料板3对应于吨袋抱夹板5的端面、面向立架1的一侧边沿固定连接有连接立板25，所述连接立板25面向立架1的一侧设有转动驱动装置，所述转动驱动装置驱动投料板3转动，所述转动驱动装置与液压缸B14的液压杆B固定，所述液压缸B14固定于立架1上，所述液压缸B14带动投料板3上下活动，所述吨袋抱夹板5分别通过液压缸A相对于投料板3做相向或背向的往复移动，所述液压缸A固定于连接立板25。当挡板4在气压缸A15作用下关闭投料通孔24的时候，挡板4之间相互密封、挡板4与吨袋顶杆6之间相互密封、挡板4与投料通孔24之间相互密封。所述投料板3通过连接架A26与连接立板25固定连接，所述连接架A26位于投料板3的两侧。所述连接架A26通过连接螺栓29与连接立板25固定。所述连接架A26之间还平行固定有设有多根连接横杆，所述连接横杆位于投料通孔24的外侧，并且投料板3分别与连接架A26和连接横杆固定。所述吨袋抱夹板5通过连接架B27与连接立板25活动连接，所述连接架B27面向连接立板25的一侧设有滑轨30，所述连接立板25对应于滑轨30设有匹配的滑槽。所述吨位顶杆6通过固定架16固定于投料板3。所述固定架16与吨位顶杆6远离投料板3的一端固定，所述固定架16还通过辅助固定架23与吨位顶杆6的杆身固定。所述吨位顶杆6为气压缸B，所述固定架16与气压缸B背向气压杆B的一端固定。所述挡板4背向吨袋顶杆6与投料板3固定一侧的端面分别固定有挂钩31。所述连接立板25设有与转动驱动装置的转轴固定连接的连接口28。所述转动驱动装置为液压马达。所述吨袋抱夹板5远离连接立板25的一端还向相对侧设有翻折架20。所述吨袋抱夹板5的外侧端面还均匀设有多根相互平行的筋条19，所述筋条19与投料板3平行。所述投料板3位于与吨袋顶杆6固定的一侧端面还固定有保护架2，所述保护架2的各侧架与投料板3的对应边沿齐平，并且吨位顶杆6位于保护架2内。所述保护架2的各侧壁外表面均固定有防尘罩。所述保护架2的侧立杆为气压缸C，所述气压缸C的气压杆C端部分别与保护架2的端部框固定，所述防尘罩远离投料板3的一侧边沿与端部框分别固定，所述防尘罩面向投料板3的一侧边沿与投料板3边沿分别固定。所述投料板3上还设有振动装置。所述立架1面向吨袋投料装置的一侧固定连接有立式轨道架7，所述吨袋投料装置沿着立式轨道架7上下移动。所述立式轨道架7之间通多根均匀设置的横架22固定连接。所述立式轨道架7的顶端向上伸出立架1，并且所述立式轨道架7的顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吨袋投料系统的空置袋取袋装置，其特征在于：包括设于立架（1）前侧端面的吨袋投料装置，所述吨袋投料装置在吨袋投料口的正上方沿着立架（1）上下活动，所述吨袋投料装置的上方还设有水平移动的吨袋移除装置（10），当吨袋移除装置（10）移动至吨袋投料装置的正上方后，将完成投料后向上移动的吨袋投料装置上的吨袋移除。/n

【技术特征摘要】
1.一种吨袋投料系统的空置袋取袋装置，其特征在于：包括设于立架（1）前侧端面的吨袋投料装置，所述吨袋投料装置在吨袋投料口的正上方沿着立架（1）上下活动，所述吨袋投料装置的上方还设有水平移动的吨袋移除装置（10），当吨袋移除装置（10）移动至吨袋投料装置的正上方后，将完成投料后向上移动的吨袋投料装置上的吨袋移除。


2.如权利要求1所述的一种吨袋投料系统的空置袋取袋装置，其特征在于：所述立架（1）面向吨袋投料装置的一侧固定连接有立式轨道架（7），所述吨袋投料装置沿着立式轨道架（7）上下移动。


3.如权利要求2所述的一种吨袋投料系统的空置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李多头，
申请(专利权)人：江阴市恒都机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32