高速平面口罩一拖一自动机制造技术

本实用新型专利技术公开一种高速平面口罩一拖一自动机，包括机架及装设在所述机架上用于输送口罩布料的布料上料机构、与所述布料上料机构相连用于将布料折叠出重叠层折痕的布料预折机构、与所述布料预折机构相连用于将鼻线插入口罩布料内的鼻线穿线机构、与所述鼻线穿线机构相连用于将鼻线压接在布料上并将口罩布料进行裁剪成半成品的罩体焊接机构及与所述罩体焊接机构相连用于将耳线压接在半成品口罩上的耳线压接机构；本实用新型专利技术通过布料预折机构对布料预折出折痕，并通过鼻线穿线机构实现口罩鼻线的自动穿线，穿线后通过罩体焊接结构实现将不同布料焊接在一起，最后通过耳线压接机构实现耳线的焊接，从而实现口罩的全自动化生产，提高了口罩生产效率。

【技术实现步骤摘要】
高速平面口罩一拖一自动机
本技术实施例涉及口罩机
，尤其涉及一种高速平面口罩一拖一自动机。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，对进入肺部的空气有一定的过滤作用。口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序，现有的口罩机大多数无法实现口罩的全自动化生产，使得口罩的生产效率低下。
技术实现思路
本技术为解决上述
技术介绍
中提出现有口罩机生产效率低下的技术问题，提供了一种高速平面口罩一拖一自动机。本技术提供了一种高速平面口罩一拖一自动机，包括机架及装设在所述机架上用于输送口罩布料的布料上料机构、与所述布料上料机构相连用于将布料折叠出重叠层折痕的布料预折机构、与所述布料预折机构相连用于将鼻线插入口罩布料内的鼻线穿线机构、与所述鼻线穿线机构相连用于将鼻线压接在布料上并将口罩布料进行裁剪成半成品的罩体焊接机构及与所述罩体焊接机构相连用于将耳线压接在半成品口罩上的耳线压接机构。进一步地，所述鼻线穿线机构包括装设在所述机架上的鼻线上料组件及鼻线穿料组件；所述鼻线穿料组件分别包括装设在所述机架上用于拉动鼻线的扯线轮、用于切割鼻线的切割轮、用于将口罩布料翻出鼻线折边的折边板及供切断后的鼻线穿过口罩布料内的穿入管；所述折边板从靠近所述布料预折机构的一端向远离所述布料预折机构的一端向内切斜设置；所述折边板在靠近所述布料预折机构的一端设有弧形导向面。进一步地，所述鼻线上料组件包括鼻线上料轮及用于驱动所述鼻线上料轮转动的鼻线上料动力件；所述扯线轮上设有用于容纳鼻线的鼻线槽；所述切割轮上设有切刀。进一步地，所述布料预折机构包括装设在所述机架上的折叠组件及褶皱压合组件；所述折叠组件包括装设在所述机架上的折叠轮轴及用于驱动所述折叠轮走转动的折叠驱动件；所述褶皱压合组件包括褶皱压合板及用于调节所述褶皱压合板的张力的调节轮；所述折叠轮轴上设有折叠凹面。进一步地，所述罩体焊接机构包括焊接驱动动力件、与所述焊接驱动动力件的输出端相连的焊接驱动齿轮组、分别与所述焊接驱动齿轮组相连的压槽轮、平整轮及裁剪轮；所述罩体焊接机构还包括装设在所述机架上位于所述压槽轮下端的第一焊接机及装设在所述机架上的第一焊接机散热器。进一步地，所述耳线压接机构包括装设在所述机架上用于输送半成品口罩的口罩输送组件、用于将耳线上料的耳线上料组件、用于裁剪耳线的耳线裁剪组件、用于将耳线压接到半成品口罩上的转动压接组件及用于将耳线焊接在半成品口罩上的耳线焊接组件。进一步地，所述口罩输送组件包括口罩输送主轴、口罩输送从轴、用于驱动所述口罩输送主轴转动的口罩输送动力件及套设在所述口罩输送主轴及所述口罩输送从轴上的口罩输送带；所述耳线上料组件包括耳线输送轮及用于驱动所述耳线输送轮转动的耳线输送动力件。进一步地，所述转动压接组件包括用于夹住耳线的驱动夹爪、用于驱动所述驱动夹爪转动的转动动力件及用于驱动所述驱动夹爪下压的下压驱动件。进一步地，所述裁剪组件包括装设在所述机架上的裁剪剪刀。进一步地，所述耳线焊接组件包括装设在所述机架上的焊接定位板、用于定位耳线焊接位置的耳线焊接定位柱及用于将耳线焊接在口罩上的第二焊接机。进一步地，所述布料上料机构包括多个布料上料滚轮及用于驱动多个所述布料上料滚轮转动的布料上料动力件。采用上述的技术方案，本技术具有至少以下益效果是：本技术通过布料预折机构对布料预折出折痕，并通过鼻线穿线机构实现口罩鼻线的自动穿线，穿线后通过罩体焊接结构实现将不同布料焊接在一起，最后通过耳线压接机构实现耳线的焊接，从而实现口罩的全自动化生产，提高了口罩生产效率；且所述鼻线穿线机构中所述折边板从靠近所述布料预折机构的一端向远离所述布料预折机构的一端向内切斜设置；使得布料在通过所述折边板进入到所述鼻线穿线机构中的过程中，由于所述折边板的倾斜设置，使得布料出现可供翻折的折边部分，可以通过该折边部分包裹住鼻线，从而方便罩体焊接机构将鼻线焊接在罩体内，所述折边板在靠近所述布料预折机构的一端设有弧形导向面，使得口罩布料通过该折边板时，通过所述弧形导向面的导向作用，能够防止口罩布料受到折边板边缘尖锐部分的撕扯，从而出现卡布或破坏口罩布料的完整性的问题，使得本技术的运行更加顺畅。附图说明图1为本技术高速平面口罩一拖一自动机的一个立体图。图2为本技术高速平面口罩一拖一自动机去掉耳线压接机构的一个立体图。图3为耳线压接机构的一个立体图。图4为耳线压接机构的另一个立体图。图5为罩体焊接机构及鼻线穿料组件的一个立体图。图6为罩体焊接机构及鼻线穿料组件的另一个立体图。图7为本技术的褶皱压合组件的一个立体图。图8为本技术的折叠组件的一个立体图。图9本技术的折叠轮轴的一个立体图。图10为本技术的压槽轮的一个立体图。图11为本技术的折边板的一个立体图。图12为本技术的扯线轮的一个立体图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。应当理解下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，而且，在不冲突的情况下，本技术中的实施例中的特征是可以相互结合的。如图1-12所示，本技术提供一种高速平面口罩一拖一自动机，包括机架1及装设在所述机架1上用于输送口罩布料的布料上料机构2、与所述布料上料机构2相连用于将布料折叠出重叠层折痕的布料预折机构3、与所述布料预折机构3相连用于将鼻线插入口罩布料内的鼻线穿线机构、与所述鼻线穿线机构相连用于将鼻线压接在布料上并将口罩布料进行裁剪成半成品的罩体焊接机构5及与所述罩体焊接机构5相连用于将耳线压接在半成品口罩上的耳线压接机构6。本实施例中，通过布料预折机构3对布料预折出折痕，并通过鼻线穿线机构实现口罩鼻线的自动穿线，穿线后通过罩体焊接结构实现将不同布料焊接在一起，最后通过耳线压接机构6实现耳线的焊接，从而实现口罩的全自动化生产，提高了口罩生产效率。在一个具体实施例中，所述鼻线穿线机构包括装设在所述机架1上的鼻线上料组件及鼻线穿料组件41；所述鼻线穿料组件41分别包括装设在所述机架1上用于拉动鼻线的扯线轮411、用于切割鼻线的切割轮412、用于将口罩布料翻出鼻线折边的折边板413及供切断后的鼻线穿过口罩布料内的穿入管414；所述折边板413从靠近所述布料预折机构3的一端向远离所述布料预折机构3的一端向内切斜设置；所述折边板413在靠近所述布料预折机构3的一端设有弧形导向面4131；所述穿入管414位于口罩布料上端从而使得鼻线经切割后能够通过所述穿入管414滑入到口罩布料上。进一步地，所述鼻线上料组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速平面口罩一拖一自动机，其特征在于：包括机架及装设在所述机架上的如下机构：/n布料上料机构：用于输送口罩布料；/n布料预折机构：与所述布料上料机构相连用于将布料折叠出重叠层折痕；/n鼻线穿线机构：与所述布料预折机构相连用于将鼻线插入口罩布料内；/n罩体焊接机构：与所述鼻线穿线机构相连用于将鼻线压接在布料上并将口罩布料进行裁剪成半成品；及/n耳线压接机构：与所述罩体焊接机构相连用于将耳线压接在半成品口罩上；/n所述鼻线穿线机构包括装设在所述机架上的鼻线上料组件及鼻线穿料组件；所述鼻线穿料组件分别包括装设在所述机架上用于拉动鼻线的扯线轮、用于切割鼻线的切割轮、用于将口罩布料翻出鼻线折边的折边板及供切断后的鼻线穿过口罩布料内的穿入管；所述折边板从靠近所述布料预折机构的一端向远离所述布料预折机构的一端向内切斜设置；所述折边板在靠近所述布料预折机构的一端设有弧形导向面。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速平面口罩一拖一自动机，其特征在于：包括机架及装设在所述机架上的如下机构：
布料上料机构：用于输送口罩布料；
布料预折机构：与所述布料上料机构相连用于将布料折叠出重叠层折痕；
鼻线穿线机构：与所述布料预折机构相连用于将鼻线插入口罩布料内；
罩体焊接机构：与所述鼻线穿线机构相连用于将鼻线压接在布料上并将口罩布料进行裁剪成半成品；及
耳线压接机构：与所述罩体焊接机构相连用于将耳线压接在半成品口罩上；
所述鼻线穿线机构包括装设在所述机架上的鼻线上料组件及鼻线穿料组件；所述鼻线穿料组件分别包括装设在所述机架上用于拉动鼻线的扯线轮、用于切割鼻线的切割轮、用于将口罩布料翻出鼻线折边的折边板及供切断后的鼻线穿过口罩布料内的穿入管；所述折边板从靠近所述布料预折机构的一端向远离所述布料预折机构的一端向内切斜设置；所述折边板在靠近所述布料预折机构的一端设有弧形导向面。


2.根据权利要求1所述的高速平面口罩一拖一自动机，其特征在于：所述鼻线上料组件包括鼻线上料轮及用于驱动所述鼻线上料轮转动的鼻线上料动力件；所述扯线轮上设有用于容纳鼻线的鼻线槽；所述切割轮上设有切刀。


3.根据权利要求1所述的高速平面口罩一拖一自动机，其特征在于：所述布料预折机构包括装设在所述机架上的折叠组件及褶皱压合组件；所述折叠组件包括装设在所述机架上的折叠轮轴及用于驱动所述折叠轮走转动的折叠驱动件；所述褶皱压合组件包括褶皱压合板及用于调节所述褶皱压合板的张力的调节轮；所述折叠轮轴上设有折叠凹面。


4.根据权利要求1所述的高速平面口罩一拖一自动机，其特征在于：所述罩体焊接机构包括焊接驱动动力件、与所述焊接驱动动力件的输出端相连的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡勇前，
申请(专利权)人：广东勇前智能精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44