一种再造烟叶回潮后湿团筛分振槽制造技术

技术编号:28910330 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-18 21:02
本发明专利技术提供了一种再造烟叶回潮后湿团筛分振槽,其包括固定板、双层筛网、摇臂、固定杆、收集装置,所述双层筛网设置在回潮滚筒的出口处,所述摇臂的上端与所述双层筛网的侧板相连,所述摇臂的中部位置与所述固定板的侧壁相连;固定杆水平设置,固定杆的一端与所述摇臂的下端相连,固定杆的另一端与伸缩驱动件相连,所述伸缩动力件用于驱动固定杆在水平方向上往复移动;双层筛网包括上层筛网和下层筛网,所述上层筛网的延伸长度大于所述下层筛网的延伸长度,收集装置设置在所述下层筛网上远离所述出口处的一端;所述上层筛网上的筛孔为椭圆形孔。本发明专利技术能够有效地筛分出混合于再造烟叶中的湿团,大大地提高筛分效率,降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种再造烟叶回潮后湿团筛分振槽
本专利技术属于烟草加工
,具体涉及一种再造烟叶回潮后湿团筛分振槽。
技术介绍
针对现如今烟草行业制丝车间使用的再造烟叶回潮设备,其主体为滚筒设备,回潮过程是通过蒸汽引射生产用水,使生产用水雾化后均匀的施加至滚筒内的再造烟叶中,实现再造烟叶的增温增湿,提高再造烟叶的耐加工性,同时减轻杂气、刺激性,改善细腻程度。然而,在实际加工生产中,由于烟沫堆积、蒸汽波动、喷嘴角度倾斜等原因均会导致回潮后的再造烟叶出现湿团,若湿团进入后续工序将会存在一定的质量隐患。因此,现有技术中通常使用人工手动筛分出再造烟叶回潮后的湿团,从而使得湿团的筛分效率较低,操作工的劳动强度较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种再造烟叶回潮后湿团筛分振槽,以解决现有技术中的上述技术问题。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种再造烟叶回潮后湿团筛分振槽,其包括固定板、双层筛网、摇臂、固定杆、收集装置,所述双层筛网设置在回潮滚筒的出口处,所述摇臂的上端与所述双层筛网的侧板相连,所述摇臂的中部位置与所述固定板的侧壁相连;所述固定杆水平设置,所述固定杆的一端与所述摇臂的下端相连,所述固定杆的另一端与伸缩驱动件相连,所述伸缩动力件用于驱动所述固定杆在水平方向上往复移动;所述双层筛网包括上层筛网和下层筛网,所述上层筛网的延伸长度大于所述下层筛网的延伸长度,所述收集装置设置在所述下层筛网上远离所述出口处的一端;所述上层筛网上的筛孔为椭圆形孔。优选地,所述椭圆形孔的长轴的长度为2.8cm至3.2cm;所述椭圆形孔的短轴的长度为1.8cm至2.2cm。优选地,所述上层筛网上至少设置有一组筛孔单元,所述筛孔单元中的各筛孔呈矩形分布,位于同一行的各所述筛孔的延伸方向相同,位于同一列的各所述筛孔的延伸方向不同。优选地,在位于同一列的各所述筛孔中,相邻的两所述筛孔的延伸方向之间的夹角相同。优选地,所述筛孔单元中的各筛孔呈四列十二行的矩形分布;在位于同一列的各所述筛孔中,相邻的两所述筛孔的延伸方向之间的夹角为45度。优选地,第一列中各筛孔的延伸方向与竖直方向之间的夹角均为45度。优选地,所述筛孔单元中的各筛孔呈六列十二行的矩形分布;在位于同一列的各所述筛孔中,相邻的两所述筛孔的延伸方向之间的夹角为30度。优选地,所述上层筛网上设置有三组所述筛孔单元,各所述筛孔单元之间的间距为9cm至11cm。优选地,所述上层筛网上靠近所述回潮滚筒的出口处的一端相对设置有两个聚料挡板,所述聚料挡板向所述上层筛网的中部位置倾斜设置。优选地,所述伸缩驱动件为凸轮电机。本专利技术的有益效果在于:本专利技术的再造烟叶回潮后湿团筛分振槽,其在使用时,回潮后的再造烟叶从回潮滚筒的出口输送到双层筛网的上层筛网上,而后通过伸缩动力件带动固定杆往复运动,通过固定杆带动摇臂和双层筛网随之往复运动,使得混合于再造烟叶中的湿团能够经上层筛网的筛孔掉落到下层筛网上,而后被振动的下层筛网输送到收集装置中,同时,再造烟叶通过振动的上层筛网被输送到下一道工序。可见,本专利技术能够有效地筛分出混合于再造烟叶中的湿团,避免了人工手动筛选,从而大大地提高了筛分效率,降低了劳动强度。同时,由于湿团通常为椭圆形团状结构,而上层筛网的筛孔为与湿团的形状相似的椭圆形孔,从而能够更好地筛分出再造烟叶中的湿团,具有更好地筛选效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,并将结合附图对本专利技术的具体实施例作进一步的详细说明,其中图1为本专利技术实施例提供的再造烟叶回潮后湿团筛分振槽的示意图;图2为本专利技术实施例提供的上层筛网的示意图。附图中标记:11、固定板21、上层筛网22、下层筛网23、侧板24、筛孔单元241、第一列的各筛孔242、第二列的各筛孔243、第三列的各筛孔244、第四列的各筛孔31、摇臂32、摇臂的上端33、摇臂的中部位置34、摇臂的下端41、固定杆51、收集装置61、聚料挡板具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。如图1和图2所示,本专利技术实施例提供了一种再造烟叶回潮后湿团筛分振槽,其包括固定板11、双层筛网、摇臂31、固定杆41、收集装置51,所述双层筛网设置在回潮滚筒的出口处,所述摇臂的上端32与所述双层筛网的侧板23相连,所述摇臂的中部位置33与所述固定板11的侧壁相连;所述固定杆41水平设置,所述固定杆41的一端与所述摇臂的下端34相连,所述固定杆41的另一端与伸缩驱动件相连,所述伸缩动力件用于驱动所述固定杆41在水平方向上往复移动;所述双层筛网包括上层筛网21和下层筛网22,所述上层筛网21的延伸长度大于所述下层筛网22的延伸长度,所述收集装置51设置在所述下层筛网22上远离所述出口处的一端;所述上层筛网21上的筛孔为椭圆形孔。本专利技术实施例提供的再造烟叶回潮后湿团筛分振槽,其在使用时,回潮后的再造烟叶从回潮滚筒的出口输送到双层筛网的上层筛网21上,而后通过伸缩动力件带动固定杆41往复运动,通过固定杆41带动摇臂31和双层筛网随之往复运动,使得混合于再造烟叶中的湿团能够经上层筛网21的筛孔掉落到下层筛网上,而后被振动的下层筛网22输送到收集装置51中,同时,再造烟叶通过振动的上层筛网21被输送到下一道工序。可见,本专利技术能够有效地筛分出混合于再造烟叶中的湿团,避免了人工手动筛选,从而大大地提高了筛分效率,降低了劳动强度。同时,由于湿团通常为椭圆形团状结构,而上层筛网21的筛孔为与湿团的形状相似的椭圆形孔,从而能够更好地筛分出再造烟叶中的湿团,具有更好地筛选效果。具体地,所述椭圆形孔的长轴的长度为2.8cm至3.2cm;所述椭圆形孔的短轴的长度为1.8cm至2.2cm。可以优选,椭圆形孔的长轴为3cm,短轴为2cm。由于再造烟叶一般为近似长3.5cm,宽3.5cm的正方形薄片,因此,再造烟叶不会通过上层筛网21的椭圆形孔,而会在上层筛网21的振动下被输送到下一道工序;椭圆形孔的尺寸大于湿团的尺寸且小于再造烟叶的尺寸,从而便于湿团由椭圆形孔掉落到下层筛网上,而再造烟叶不会穿过椭圆形孔。进一步地,所述上层筛网21上至少设置有一组筛孔单元24,所述筛孔单元24中的各筛孔呈矩形分布,位于同一行的各所述筛孔的延伸方向相同,位于同一列的各所述筛孔的延伸方向不同,从而使得相对于竖直方向倾斜角度不同的湿团都能够通过椭圆形孔掉落到下层筛网上,进而达到更好地筛分效果。可以优选,在位于同一列的各所述筛孔中,相邻的两所述筛孔的延伸方向之间的夹角相同。如图2所示,在本专利技术提供的一实施例中,所述筛孔单元24中的各筛孔呈四列十二行的矩形分布;在位于同一列的各所述筛孔中,相邻的两所述筛孔的延伸方向之间的夹角为45度。具体地,第一列中各筛孔24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再造烟叶回潮后湿团筛分振槽,其特征在于,其包括固定板、双层筛网、摇臂、固定杆、收集装置,所述双层筛网设置在回潮滚筒的出口处,所述摇臂的上端与所述双层筛网的侧板相连,所述摇臂的中部位置与所述固定板的侧壁相连;所述固定杆水平设置,所述固定杆的一端与所述摇臂的下端相连,所述固定杆的另一端与伸缩驱动件相连,所述伸缩动力件用于驱动所述固定杆在水平方向上往复移动;所述双层筛网包括上层筛网和下层筛网,所述上层筛网的延伸长度大于所述下层筛网的延伸长度,所述收集装置设置在所述下层筛网上远离所述出口处的一端;所述上层筛网上的筛孔为椭圆形孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种再造烟叶回潮后湿团筛分振槽,其特征在于,其包括固定板、双层筛网、摇臂、固定杆、收集装置,所述双层筛网设置在回潮滚筒的出口处,所述摇臂的上端与所述双层筛网的侧板相连,所述摇臂的中部位置与所述固定板的侧壁相连;所述固定杆水平设置,所述固定杆的一端与所述摇臂的下端相连,所述固定杆的另一端与伸缩驱动件相连,所述伸缩动力件用于驱动所述固定杆在水平方向上往复移动;所述双层筛网包括上层筛网和下层筛网,所述上层筛网的延伸长度大于所述下层筛网的延伸长度,所述收集装置设置在所述下层筛网上远离所述出口处的一端;所述上层筛网上的筛孔为椭圆形孔。


2.根据权利要求1所述的再造烟叶回潮后湿团筛分振槽,其特征在于,所述椭圆形孔的长轴的长度为2.8cm至3.2cm;所述椭圆形孔的短轴的长度为1.8cm至2.2cm。


3.根据权利要求1所述的再造烟叶回潮后湿团筛分振槽,其特征在于,所述上层筛网上至少设置有一组筛孔单元,所述筛孔单元中的各筛孔呈矩形分布,位于同一行的各所述筛孔的延伸方向相同,位于同一列的各所述筛孔的延伸方向不同。


4.根据权利要求3所述的再造烟叶回潮后湿团筛分振槽,其特征在于,在位于同一列的各所述筛孔中,相邻的两所述筛...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵恒思唐明张程杨露祁林余晓宇李本宪段兴广赵一帆
申请(专利权)人:红云红河烟草集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:云南;53

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