一种饲料添加剂制备方法技术

本发明专利技术涉及一种饲料添加剂制备方法，该种饲料添加剂制备方法采用了一种饲料添加剂制备装置，该饲料添加剂制备装置包括底部机架、烘干机构、输送机构以及粉碎机构，本发明专利技术可以解决山楂和橘皮等中草药饲料添加剂在制备过程中存在的以下难题：a由山楂和橘皮等中草药为原料的饲料添加剂在制备过程中，需要对其进行烘干处理，传统的烘干处理过程中，原料由于烘干受热面积较小，且受热不均匀导致烘干效果不佳，影响原料下一步的粉碎处理，b传统的山楂和橘皮等原料在粉碎过程中，由于烘干效果不佳，造成原料粉碎的不彻底，粉碎效果不佳，进而导致大块的原料与粉碎后的粉末掺杂在一起，影响饲料添加剂的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料添加剂制备方法
本专利技术涉及饲料添加剂领域，特别涉及一种饲料添加剂制备方法。
技术介绍
饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果，本专利技术主要是针对山楂和橘皮等中草药饲料添加剂的制备方法。目前，山楂和橘皮等中草药饲料添加剂在制备过程中存在的以下难题：a由山楂和橘皮等中草药为原料的饲料添加剂在制备过程中，需要对其进行烘干处理，传统的烘干处理过程中，原料由于烘干受热面积较小，且受热不均匀导致烘干效果不佳，影响原料下一步的粉碎处理，b传统的山楂和橘皮在粉碎过程中，由于烘干效果不佳，造成原料粉碎的不彻底，粉碎效果不佳，进而导致大块的原料与粉碎后的粉末掺杂在一起，影响饲料添加剂的品质。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种饲料添加剂制备方法，可以解决山楂和橘皮等中草药饲料添加剂在制备过程中存在的以下难题：a由山楂和橘皮等中草药为原料的饲料添加剂在制备过程中，需要对其进行烘干处理，传统的烘干处理过程中，原料由于烘干受热面积较小，且受热不均匀导致烘干效果不佳，影响原料下一步的粉碎处理，b传统的山楂和橘皮在粉碎过程中，由于烘干效果不佳，造成原料粉碎的不彻底，粉碎效果不佳，进而导致大块的原料与粉碎后的粉末掺杂在一起，影响饲料添加剂的品质。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种饲料添加剂制备方法，该种饲料添加剂制备方法采用了一种饲料添加剂制备装置，该饲料添加剂制备装置包括底部机架、烘干机构、输送机构以及粉碎机构，所述的底部机架上端面自左向右依次安装有烘干机构以及粉碎机构，底部机架上端面位于烘干机构与粉碎机构之间的位置安装有输送机构。所述的烘干机构包括烘干箱、转动电机、驱动辊、转动辊、一号输送带、导向板、振动支链、烘干板、导料板以及集水槽，其中所述的烘干箱安装在底部机架上端面，烘干箱上端面左侧开设有进料口，烘干箱右端面下侧开设有出料口,烘干箱左端面自上而下设置有多组出气口，转动电机通过电机座安装在烘干箱内壁上，驱动辊一端通过法兰盘安装在转动电机输出轴上，驱动辊另一端通过轴承安装在烘干箱内壁上，烘干箱内壁自上而下均匀设置有多组转动辊，每组转动辊由两根转动辊组成，且每组转动辊之间的中心连线是自左向右倾斜向上的，一号输送带通过驱动辊交错安装在转动辊之间，每组转动辊之间的空隙内部设置有导向板，振动支链安装在烘干箱内部右侧壁上，且导向板安装在振动支链上，烘干箱前侧内壁上安装有烘干板，导料板安装在出料口处，导料板一端设置在右侧最下方转动辊的正下方，导料板另一端设置在输送机构正上方，烘干箱外壁位于出气口的下方安装有集水槽。所述的输送机构包括输送电机、输送辊、二号输送带以及转动机架，其中所述的输送电机通过电机座安装在底部机架上端面，转动机架安装在粉碎机构上，输送辊分别设置在输送电机和转动机架上，其中输送电机输出轴通过法兰盘与输出辊固定连接，转动机架上通过轴承安装有输送辊，二号输送带安装在输送辊之间。所述的粉碎机构包括粉碎筐、导料架、粉碎机架、电动滑块、粉碎架、粉碎辊、粉碎台、收集箱以及收集框，其中所述粉碎筐左侧壁位于转动机架的下方开设有进口，粉碎筐左右侧壁上的下方开设有出口，粉碎台自左向右倾斜向下安装在粉碎筐内部，粉碎台上均匀开设有过滤孔，导料架安装在进口内部，导料架一端设置在转动机架下方，导料架另一端设置在粉碎台正上方，粉碎筐内壁位于粉碎台上方安装有粉碎机架，粉碎机架上滑动设置有电动滑块，电动滑块下端面安装有粉碎架，粉碎架下端面开设有凹槽，凹槽内部自左向右通过轴承安装有多组粉碎辊，且粉碎辊圆周面贴靠在粉碎台上，粉碎筐下端面位于粉碎台正下方安装有收集箱，粉碎筐下端面位于粉碎台右端面正下方安装有收集框。采用上述饲料添加剂制备装置对饲料添加剂制备过程中，包括以下步骤：第一步、装置清理：在饲料添加剂制备前，对装置内部各机构进行清理除杂处理；第二步、烘干处理：将橘皮、山楂投进烘干机构中，对原料进行烘干除水处理；第三步、粉碎处理：烘干后的橘皮、山楂通过输送机构运送到粉碎机构中进行粉碎处理；第四步、收集处理：对烘干粉碎后得到饲料添加剂进行收集储藏处理。优选的，所述的振动支链包括支撑弹簧杆、支撑架、振动电机、转动凸轮以及振动连块，其中所述的支撑架设置在烘干箱内部，且导料架安装在支撑架上，支撑弹簧杆上下对称设置在烘干箱内部，支撑弹簧杆一端安装在支撑架上，支撑弹簧杆另一端安装在烘干箱内壁上，振动电机通过电机座安装在烘干箱内壁上，振动电机输出轴上安装有转动凸轮，振动连块安装在支撑架上，且转动凸轮抵靠在振动连块上。优选的，所述的粉碎架左端面设置有挡板，凹槽内部位于粉碎辊的正上方安装有清扫架，清扫架下端面安装有清扫海绵，且清扫海绵抵靠在粉碎辊圆周面上，粉碎架右端面安装有推板，推板右侧下端面贴靠在粉碎台上。优选的，所述的出气口为自左向右倾斜向上设置的。优选的，所述的导向板内部开设有通槽，导向板上自前往后均匀安装有弧形板，通槽内部安装有滤网。优选的，所述的粉碎台下端面侧边安装有遮挡布。(三)有益效果1.本专利技术提供了一种饲料添加剂制备方法，可以解决山楂和橘皮等中草药饲料添加剂在制备过程中存在的以下难题：a由山楂和橘皮等中草药为原料的饲料添加剂在制备过程中，需要对其进行烘干处理，传统的烘干处理过程中，原料由于烘干受热面积较小，且受热不均匀导致烘干效果不佳，影响原料下一步的粉碎处理，b传统的山楂和橘皮在粉碎过程中，由于烘干效果不佳，造成原料粉碎的不彻底，粉碎效果不佳，进而导致大块的原料与粉碎后的粉末掺杂在一起，影响饲料添加剂的品质。2.本专利技术设计的烘干机构中，多组转动辊交错安装在烘干箱内部，转动电机通过驱动辊带动一号输送带对原料进行立体式烘干，通过输送带与导向板相互配合对原料进行烘干处理，交错设置的转动辊与输送带相互配合，延长了原料的烘干路径，使得烘干时长增加，烘干效果更佳，其中振动支链与导向板相互配合带动原料进行前后往复振动，振动过程中带动原料翻动使得原料的受热面积增大，烘干更加均匀，避免因为烘干不充分导致粉碎效果较差，影响粉碎后饲料添加剂的品质。3.本专利技术设计的粉碎机构中，电动滑块通过粉碎架带动粉碎辊在粉碎台上对烘干后的原料进行粉碎处理，粉碎辊左右往复移动可以对原料进行充分粉碎，达到合格粉碎直径的颗粒物通过过滤孔掉落进收集箱内部，可能存在未完全烘干的原料通过推板推动掉落进收集框中，通过人工将收集框中的原料倒入烘干机构进行再次烘干处理，避免未完全粉碎的原料与饲料添加剂混合在一起，影响饲料添加剂的品质。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术工艺流程图；图2是本专利技术立体结构示意图；图3是本专利技术内部安装结构示意图；图4是本专利技术振动支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料添加剂制备方法，该种饲料添加剂制备方法采用了一种饲料添加剂制备装置，该饲料添加剂制备装置包括底部机架(1)、烘干机构(2)、输送机构(3)以及粉碎机构(4)，其特征在于：所述的底部机架(1)上端面自左向右依次安装有烘干机构(2)以及粉碎机构(4)，底部机架(1)上端面位于烘干机构(2)与粉碎机构(4)之间的位置安装有输送机构(3)；其中：/n所述的烘干机构(2)包括烘干箱(21)、转动电机(22)、驱动辊(23)、转动辊(24)、一号输送带(25)、导向板(26)、振动支链(27)、烘干板(28)、导料板(29)以及集水槽(210)，其中所述的烘干箱(21)安装在底部机架(1)上端面，烘干箱(21)上端面左侧开设有进料口，烘干箱(21)右端面下侧开设有出料口,烘干箱(21)左端面自上而下设置有多组出气口，转动电机(22)通过电机座安装在烘干箱(21)内壁上，驱动辊(23)一端通过法兰盘安装在转动电机(22)输出轴上，驱动辊(23)另一端通过轴承安装在烘干箱(21)内壁上，烘干箱(21)内壁自上而下均匀设置有多组转动辊(24)，每组转动辊(24)由两根转动辊(24)组成，且每组转动辊(24)之间的中心连线是自左向右倾斜向上的，一号输送带(25)通过驱动辊(23)交错安装在转动辊(24)之间，每组转动辊(24)之间的空隙内部设置有导向板(26)，振动支链(27)安装在烘干箱(21)内部右侧壁上，且导向板(26)安装在振动支链(27)上，烘干箱(21)前侧内壁上安装有烘干板(28)，导料板(29)安装在出料口处，导料板(29)一端设置在右侧最下方转动辊(24)的正下方，导料板(29)另一端设置在输送机构(3)正上方，烘干箱(21)外壁位于出气口的下方安装有集水槽(210)；/n所述的输送机构(3)包括输送电机(31)、输送辊(32)、二号输送带(33)以及转动机架(34)，其中所述的输送电机(31)通过电机座安装在底部机架(1)上端面，转动机架(34)安装在粉碎机构(4)上，输送辊(32)分别设置在输送电机(31)和转动机架(34)上，其中输送电机(31)输出轴通过法兰盘与输出辊固定连接，转动机架(34)上通过轴承安装有输送辊(32)，二号输送带(33)安装在输送辊(32)之间；/n所述的粉碎机构(4)包括粉碎筐(41)、导料架(42)、粉碎机架(43)、电动滑块(44)、粉碎架(45)、粉碎辊(46)、粉碎台(47)、收集箱(48)以及收集框(49)，其中所述粉碎筐(41)左侧壁位于转动机架(34)的下方开设有进口，粉碎筐(41)左右侧壁上的下方开设有出口，粉碎台(47)自左向右倾斜向下安装在粉碎筐(41)内部，粉碎台(47)上均匀开设有过滤孔，导料架(42)安装在进口内部，导料架(42)一端设置在转动机架(34)下方，导料架(42)另一端设置在粉碎台(47)正上方，粉碎筐(41)内壁位于粉碎台(47)上方安装有粉碎机架(43)，粉碎机架(43)上滑动设置有电动滑块(44)，电动滑块(44)下端面安装有粉碎架(45)，粉碎架(45)下端面开设有凹槽，凹槽内部自左向右通过轴承安装有多组粉碎辊(46)，且粉碎辊(46)圆周面贴靠在粉碎台(47)上，粉碎筐(41)下端面位于粉碎台(47)正下方安装有收集箱(48)，粉碎筐(41)下端面位于粉碎台(47)右端面正下方安装有收集框(49)；/n采用上述饲料添加剂制备装置对饲料添加剂制备过程中，包括以下步骤：/n第一步、装置清理：在饲料添加剂制备前，对装置内部各机构进行清理除杂处理；/n第二步、烘干处理：将橘皮、山楂投进烘干机构(2)中，对原料进行烘干除水处理；/n第三步、粉碎处理：烘干后的橘皮、山楂通过输送机构(3)运送到粉碎机构(4)中进行粉碎处理；/n第四步、收集处理：对烘干粉碎后得到饲料添加剂进行收集储藏处理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料添加剂制备方法，该种饲料添加剂制备方法采用了一种饲料添加剂制备装置，该饲料添加剂制备装置包括底部机架(1)、烘干机构(2)、输送机构(3)以及粉碎机构(4)，其特征在于：所述的底部机架(1)上端面自左向右依次安装有烘干机构(2)以及粉碎机构(4)，底部机架(1)上端面位于烘干机构(2)与粉碎机构(4)之间的位置安装有输送机构(3)；其中：
所述的烘干机构(2)包括烘干箱(21)、转动电机(22)、驱动辊(23)、转动辊(24)、一号输送带(25)、导向板(26)、振动支链(27)、烘干板(28)、导料板(29)以及集水槽(210)，其中所述的烘干箱(21)安装在底部机架(1)上端面，烘干箱(21)上端面左侧开设有进料口，烘干箱(21)右端面下侧开设有出料口,烘干箱(21)左端面自上而下设置有多组出气口，转动电机(22)通过电机座安装在烘干箱(21)内壁上，驱动辊(23)一端通过法兰盘安装在转动电机(22)输出轴上，驱动辊(23)另一端通过轴承安装在烘干箱(21)内壁上，烘干箱(21)内壁自上而下均匀设置有多组转动辊(24)，每组转动辊(24)由两根转动辊(24)组成，且每组转动辊(24)之间的中心连线是自左向右倾斜向上的，一号输送带(25)通过驱动辊(23)交错安装在转动辊(24)之间，每组转动辊(24)之间的空隙内部设置有导向板(26)，振动支链(27)安装在烘干箱(21)内部右侧壁上，且导向板(26)安装在振动支链(27)上，烘干箱(21)前侧内壁上安装有烘干板(28)，导料板(29)安装在出料口处，导料板(29)一端设置在右侧最下方转动辊(24)的正下方，导料板(29)另一端设置在输送机构(3)正上方，烘干箱(21)外壁位于出气口的下方安装有集水槽(210)；
所述的输送机构(3)包括输送电机(31)、输送辊(32)、二号输送带(33)以及转动机架(34)，其中所述的输送电机(31)通过电机座安装在底部机架(1)上端面，转动机架(34)安装在粉碎机构(4)上，输送辊(32)分别设置在输送电机(31)和转动机架(34)上，其中输送电机(31)输出轴通过法兰盘与输出辊固定连接，转动机架(34)上通过轴承安装有输送辊(32)，二号输送带(33)安装在输送辊(32)之间；
所述的粉碎机构(4)包括粉碎筐(41)、导料架(42)、粉碎机架(43)、电动滑块(44)、粉碎架(45)、粉碎辊(46)、粉碎台(47)、收集箱(48)以及收集框(49)，其中所述粉碎筐(41)左侧壁位于转动机架(34)的下方开设有进口，粉碎筐(41)左右侧壁上的下方开设有出口，粉碎台(47)自左向右倾斜向下安装在粉碎筐(41)内部，粉碎台(47)上均匀开设有过滤孔，导料架(42)安装在进口内部，导料架(42)一端设置在转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾坤，
申请(专利权)人：曾坤，
类型：发明
国别省市：江苏;32