【技术实现步骤摘要】
一种定型化钢管支架
本技术涉及建筑施工辅助设备
,特别是一种定型化钢管支架。
技术介绍
钢管是建筑施工中大规模使用的材料,在工程施工过程中需要大量的钢管等周转材料,又因钢管为圆柱体且重量大,不易存放及移动,为保护现场施工人员的安全以及方便码放钢管,更有利于施工现场的标准化管理,需将改变钢管堆放不齐,不方便移动等现状。现有的钢管堆放架,一般采用捆扎的方式堆放,钢管相互之间所绑扎的铁丝或者绑扎带若解开或直接抽取钢管均易造成钢管散落在施工场地,带来安全隐患,加大了吊装及堆放钢管的困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种定型化钢管支架,解决的技术问题是如何便捷的移动钢管架的位置,节省人力物力,方便钢管的码放,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;如何利用相同占地面积,在钢管支架上存放更多的钢管。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案。本技术提供一种定型化钢管支架,包括底座、斜向支杆、竖向支撑杆、支撑轴和移动轮;所述底座横向设置,由两个竖板和一个横板垂直连接呈凹形,所述竖向支撑杆设置在底座朝上的一面,所述斜向支杆经竖向支撑杆呈向外倾斜对称设置在底座的横板朝上的一面;所述底座的两个竖板上对称设置有控位单元,所述控位单元至少为一对,所述控位单元包括卡槽、挡板和螺栓;所述卡槽由第一竖槽和第二竖槽分别与横槽垂直连接呈C形,其中第一竖槽长于第二竖槽;所述挡板呈弧形,通过螺栓固定在第一竖槽两侧;所述支撑轴纵向穿过控位单元的卡槽,并设置在底座下方,所述支撑轴上设置有移动轮。进一步,所述斜向支 ...
【技术保护点】
1.一种定型化钢管支架,其特征在于:包括底座(1)、斜向支杆(2)、竖向支撑杆(3)、支撑轴(4)和移动轮(5);/n所述底座(1)横向设置,由两个竖板和一个横板垂直连接呈凹形,所述竖向支撑杆(3)设置在底座(1)朝上的一面,所述斜向支杆(2)经竖向支撑杆(3)呈向外倾斜对称设置在底座(1)的横板朝上的一面;/n所述底座(1)的两个竖板上对称设置有控位单元,所述控位单元至少为一对,所述控位单元包括卡槽(1.1)、挡板(1.2)和螺栓(1.3);所述卡槽(1.1)由第一竖槽(1.1.2)和第二竖槽(1.1.3)分别与横槽(1.1.1)垂直连接呈C形,其中第一竖槽(1.1.2)长于第二竖槽(1.1.3);所述挡板(1.2)呈弧形,通过螺栓(1.3)固定在第一竖槽(1.1.2)两侧;/n所述支撑轴(4)纵向穿过控位单元的卡槽(1.1),并设置在底座(1)下方,所述支撑轴(4)上设置有移动轮(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种定型化钢管支架,其特征在于:包括底座(1)、斜向支杆(2)、竖向支撑杆(3)、支撑轴(4)和移动轮(5);
所述底座(1)横向设置,由两个竖板和一个横板垂直连接呈凹形,所述竖向支撑杆(3)设置在底座(1)朝上的一面,所述斜向支杆(2)经竖向支撑杆(3)呈向外倾斜对称设置在底座(1)的横板朝上的一面;
所述底座(1)的两个竖板上对称设置有控位单元,所述控位单元至少为一对,所述控位单元包括卡槽(1.1)、挡板(1.2)和螺栓(1.3);所述卡槽(1.1)由第一竖槽(1.1.2)和第二竖槽(1.1.3)分别与横槽(1.1.1)垂直连接呈C形,其中第一竖槽(1.1.2)长于第二竖槽(1.1.3);所述挡板(1.2)呈弧形,通过螺栓(1.3)固定在第一竖槽(1.1.2)两侧;
所述支撑轴(4)纵向穿过控位单元的卡槽(1.1),并设置在底座(1)下方,所述支撑轴(4)上设置有移动轮(5)。
2.如权利要求1所述的一种定型化钢管支架,其特征在于,所述斜向支杆(2)上方内侧设置有活动滑块(2.1),该活动滑块(2.1)和斜向支杆(2)的两个侧面均设置有共轴的通孔(2.2),所述活动滑块(2....
【专利技术属性】
技术研发人员:吕小林,李兴磊,
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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