平衡块落料复合磨具制造技术

技术编号:28908686 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-18 21:00
本申请公开了一种平衡块落料复合磨具,包括底板、第一导向板、第二导向板、第二电机、连接台、活动台、轴承和打磨机,所述第一导向板底端固接有支撑板,所述支撑板底端与所述底板顶端固接,所述第一导向板两侧均开有导向槽,所述第一导向板顶端开有第一滑槽,所述第一导向板一端上表面固接有固定板,所述第一导向板另一端上表面设有活动板,所述活动板底端两侧均固接有导向块,所述导向块卡合在所述导向槽内部,所述活动板底端固接有滑板,且所述滑板卡合在所述第一滑槽内部。可直接将平衡块放置在两个卡板之间,气缸会通过驱动滑板驱动活动板顺着第一滑槽移动,从而调节两个卡板之间的距离,直至将平衡块夹持固定在两个卡板之间。

【技术实现步骤摘要】
平衡块落料复合磨具
本申请涉及一种磨具,具体是一种平衡块落料复合磨具。
技术介绍
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。磨具在使用过程中,当磨粒磨钝时,由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂,磨粒从磨具上局部或完全脱落,而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口,或不断露出新的锋利磨粒,使磨具在一定时间内能保持切削性能。传统的磨具结构较为简单,在对平衡块进行打磨时不便于对其进行固定与拆卸,降低了整体的加工效率,且磨具在对平衡块加工时打磨效率较低,打磨机与平衡块之间的配合加工能够较弱。因此,针对上述问题提出一种平衡块落料复合磨具。
技术实现思路
一种平衡块落料复合磨具,包括底板、第一导向板、第二导向板、第二电机、连接台、活动台、轴承和打磨机;所述第一导向板位于所述底板顶端,所述第一导向板底端固接有支撑板,所述支撑板底端与所述底板顶端固接,所述第一导向板两侧均开有导向槽,所述第一导向板顶端开有第一滑槽,所述第一导向板一端上表面固接有固定板,所述第一导向板另一端上表面设有活动板,所述活动板底端两侧均固接有导向块,所述导向块卡合在所述导向槽内部,所述活动板底端固接有滑板,且所述滑板卡合在所述第一滑槽内部;所述第二导向板固接在所述底板顶端,所述第二导向板顶端开有第二滑槽,所述连接台位于所述第二导向板顶端,所述连接台底端固接有滑块,所述滑块卡合在所述第二滑槽内部,且所述滑块侧面开有螺纹孔;所述第二滑槽内部设有螺杆,所述螺杆两端分别与所述第二滑槽内端壁转动连接,所述螺杆与所述螺纹孔螺合,所述第二电机与所述第二导向板一端固接,且所述第二电机的输出轴末端与所述螺杆一端固接。进一步地,所述支撑板一侧固接有气缸,且所述气缸的输出杆末端与所述滑板一侧固接。进一步地,所述固定板与所述活动板内侧均设有连接轴,所述连接轴一端通过所述轴承分别与所述固定板、所述活动板内侧面转动连接,所述连接轴外端固接有卡板,且所述卡板的内侧壁上固接有防护垫。进一步地,所述固定板外侧设有第一电机,所述第一电机与所述固定板外侧侧面固接,且所述第一电机的输出轴末端与所述连接轴一端固接。进一步地,所述连接台顶端设有调节板,所述调节板底端与所述连接台顶端固接,所述调节板顶端设有所述活动台,所述活动台与所述调节板滑动连接,且所述活动台顶端固接有所述打磨机。进一步地,所述调节板后侧设有液压杆,所述液压杆与所述调节板后侧侧面固接,所述活动台底端固接有连接板,且所述液压杆的输出杆末端与所述连接板一侧固接。本申请的有益效果是:本申请提供了一种便于拆装平衡块且具有多方位打磨功能的平衡块落料复合磨具。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;图2为本申请一种实施例的整体第二导向板与滑块连接图;图3为本申请一种实施例的固定板与活动板连接图。图中:1、底板,2、气缸,3、第一导向板,31、导向槽,32、第一滑槽,4、支撑板,5、第一电机,6、固定板,7、卡板,71、防护垫,8、活动板,81、导向块,82、滑板,9、第二导向板,91、第二滑槽,10、第二电机,11、连接台,111、滑块,1111、螺纹孔,12、调节板,13、打磨机,14、活动台,141、连接板,15、液压杆,16、螺杆,17、轴承,18、连接轴。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参阅图1-3所示,一种平衡块落料复合磨具,包括底板1、第一导向板3、第二导向板9、第二电机10、连接台11、活动台14、轴承17和打磨机13;所述第一导向板3位于所述底板1顶端,所述第一导向板3底端固接有支撑板4,所述支撑板4底端与所述底板1顶端固接,所述第一导向板3两侧均开有导向槽31,所述第一导向板3顶端开有第一滑槽32,所述第一导向板3一端上表面固接有固定板6,所述第一导向板3另一端上表面设有活动板8,所述活动板8底端两侧均固接有导向块81,所述导向块81卡合在所述导向槽31内部,所述活动板8底端固接有滑板82,且所述滑板82卡合在所述第一滑槽32内部;所述第二导向板9固接在所述底板1顶端,所述第二导向板9顶端开有第二滑槽91,所述连接台11位于所述第二导向板9顶端,所述连接台11底端固接有滑块111,所述滑块111卡合在所述第二滑槽91内部,且所述滑块111侧面开有螺纹孔111本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.平衡块落料复合磨具,其特征在于:包括底板(1)、第一导向板(3)、第二导向板(9)、第二电机(10)、连接台(11)、活动台(14)、轴承(17)和打磨机(13);/n所述第一导向板(3)位于所述底板(1)顶端,所述第一导向板(3)底端固接有支撑板(4),所述支撑板(4)底端与所述底板(1)顶端固接,所述第一导向板(3)两侧均开有导向槽(31),所述第一导向板(3)顶端开有第一滑槽(32),所述第一导向板(3)一端上表面固接有固定板(6),所述第一导向板(3)另一端上表面设有活动板(8),所述活动板(8)底端两侧均固接有导向块(81),所述导向块(81)卡合在所述导向槽(31)内部,所述活动板(8)底端固接有滑板(82),且所述滑板(82)卡合在所述第一滑槽(32)内部;/n所述第二导向板(9)固接在所述底板(1)顶端,所述第二导向板(9)顶端开有第二滑槽(91),所述连接台(11)位于所述第二导向板(9)顶端,所述连接台(11)底端固接有滑块(111),所述滑块(111)卡合在所述第二滑槽(91)内部,且所述滑块(111)侧面开有螺纹孔(1111);所述第二滑槽(91)内部设有螺杆(16),所述螺杆(16)两端分别与所述第二滑槽(91)内端壁转动连接,所述螺杆(16)与所述螺纹孔(1111)螺合,所述第二电机(10)与所述第二导向板(9)一端固接,且所述第二电机(10)的输出轴末端与所述螺杆(16)一端固接。/n...

【技术特征摘要】
1.平衡块落料复合磨具,其特征在于:包括底板(1)、第一导向板(3)、第二导向板(9)、第二电机(10)、连接台(11)、活动台(14)、轴承(17)和打磨机(13);
所述第一导向板(3)位于所述底板(1)顶端,所述第一导向板(3)底端固接有支撑板(4),所述支撑板(4)底端与所述底板(1)顶端固接,所述第一导向板(3)两侧均开有导向槽(31),所述第一导向板(3)顶端开有第一滑槽(32),所述第一导向板(3)一端上表面固接有固定板(6),所述第一导向板(3)另一端上表面设有活动板(8),所述活动板(8)底端两侧均固接有导向块(81),所述导向块(81)卡合在所述导向槽(31)内部,所述活动板(8)底端固接有滑板(82),且所述滑板(82)卡合在所述第一滑槽(32)内部;
所述第二导向板(9)固接在所述底板(1)顶端,所述第二导向板(9)顶端开有第二滑槽(91),所述连接台(11)位于所述第二导向板(9)顶端,所述连接台(11)底端固接有滑块(111),所述滑块(111)卡合在所述第二滑槽(91)内部,且所述滑块(111)侧面开有螺纹孔(1111);所述第二滑槽(91)内部设有螺杆(16),所述螺杆(16)两端分别与所述第二滑槽(91)内端壁转动连接,所述螺杆(16)与所述螺纹孔(1111)螺合,所述第二电机(10)与所述第二导向板(9)一端固接,且所述第二电机(10)的输出轴末端与所述螺杆(16)一端固接。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:段学炜
申请(专利权)人:固安县金生冲压件有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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