一种减震套压装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震套压装机，属于压装机技术领域，包括:支撑架、两个减震器定位总成和压装减震套总成，两个所述减震器定位总成分别设置在所述支撑架的两端，所述压装减震套总成设置在支撑架上且在两个减震器定位总成之间。本实用新型专利技术提供的一种减震套压装机，通过压装减震套总成上的两个套装杆分别可以对两个减震器定位总成的减震器同时安装定位套，从而达到安装效率高和安装精度高的特点，因此具有非常实用性价值。

【技术实现步骤摘要】
一种减震套压装机
本技术公开了一种减震套压装机，属于压装机

技术介绍
现有技术中减震套压装机结构非常复杂，只能对一个减震器进行减震套的安装，而且减震套的安装位置无法得到有效的保证，从而到时浪费大量的人力、物力和时间。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有减震套的安装位置无法得到有效的保证以及效率低的缺陷，提供了一种减震套压装机，具有安装效率高和安装精度高的特点。本技术提供的技术方案为：一种减震套压装机，包括：支撑架、两个减震器定位总成和压装减震套总成，两个所述减震器定位总成分别设置在所述支撑架的两端，所述压装减震套总成设置在支撑架上且在两个减震器定位总成之间；所述支撑架包括：底板、两个高度调节总成和两个支撑板，两个所述高度调节总成一端分别固定在底板两端，两个所述支撑板一端分别固定在两个高度调节总成另一端上；所述减震器定位总成包括：电机、定位架、第一定位套、第二定位套和伸缩支撑总成，所述电机固定在所述支撑板上，所述定位架一端固定在电机的主轴上，所述第一定位套和第二定位套分别固定在所述定位架上，所述伸缩支撑总成一端固定在定位架上；所述压装减震套总成包括：伸缩定位总成、脱套架、水平板和两个套装杆，所述水平板设置在底板上，所述伸缩定位总成一端固定在所述水平板上，两个所述套装杆分别对称布置在伸缩定位总成两侧且一端固定在水平板上，所述脱套架中部设有伸缩定位固定孔，所述脱套架通过伸缩定位固定孔固定在伸缩定位总成中部，所述脱套架上伸缩定位固定孔两侧分别设有套装孔，所述脱套架通过两侧的套装孔分别套设在两个套装杆上。优选的是，所述压装减震套总成还包括两个减震总成，两个所述减震总成分别设置在伸缩定位总成两侧，所述减震总成包括：减震套筒、减震杆和减震弹簧，所述减震杆一端固定在支撑架上，所述减震弹簧套设在减震杆上，所述减震套筒固定在脱套架上，所述脱套架通过减震套筒套设在减震杆上且减震套筒底部与减震弹簧一端相配合。优选的是，减震器一端内径大于所述套装杆外径。优选的是，所述减震套筒内径大于减震杆外径且小于减震弹簧外径。优选的是，所述电机采用步进电机。优选的是于，所述两个高度调节总成、伸缩支撑总成和伸缩定位总成采用电缸或气缸。本技术提供的一种减震套压装机，通过压装减震套总成上的两个套装杆分别可以对两个减震器定位总成的减震器同时安装定位套，从而达到安装效率高和安装精度高的特点，因此具有非常实用性价值。附图说明图1为本技术所述的一种减震套压装机结构示意图。图2为本技术所述的一种减震套压装机中第一减震器定位总成的结构示意图图3为本技术所述的一种减震套压装机中压装减震套总成的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，本实施例在现有技术的基础上提供了一种减震套压装机，包括：支撑架1、第一减震器定位总成6、第二减震器定位总成2和压装减震套总成4，第一减震器定位总成6、第二减震器定位总成2结构相同且分别安装在支撑架1的两端，压装减震套总成4安装在支撑架1上且在第一减震器定位总成6和第二减震器定位总成2之间，接下来将详细描述以上提到的各部件的组成以及连接关系。首选介绍一下支撑架1，包括：底板11、两个高度调节总成12和两个支撑板13，两个高度调节总成12一端分别通过螺栓固定在底板11两端，两个支撑板13一端分别通过螺栓固定在两个高度调节总成12另一端上。第一减震器定位总成6和第二减震器定位总成2，由于第一减震器定位总成6和第二减震器定位总成2结构相同，因此将详细介绍一下第一减震器定位总成6。如图2所示，其包括：电机61、定位架62、第一定位套63、第二定位套64和伸缩支撑总成65，电机61通过螺栓固定在支撑板13上，定位架为L型，定位架62短边一端通过螺栓固定在电机61的主轴上，第一定位套63和第二定位套64分别通过螺栓固定在所述定位架62上，伸缩支撑总成65一端通过螺栓固定在定位架62上，电机61采用步进电机。在使用时，第一减震器5从小径端依次穿过第一定位套63和第二定位套64，直到第二定位套64卡在减震器大径和小径连接出停止，伸缩支撑总成65开始拉伸，直到伸缩支撑总成65接触到第一减震器5的一端口51时停止。上面介绍完第一减震器定位总成6和第二减震器定位总成2，下面介绍一下压装减震套总成4。如图3所示，其包括：伸缩定位总成41、脱套架42、水平板47和两个套装杆45，水平板47安装在底板11上，伸缩定位总成41一端通过螺栓固定在水平板47上，两个套装杆44分别对称布置在伸缩定位总成41两侧且一端通过螺栓固定在水平板47上，脱套架42中部设有伸缩定位固定孔，脱套架42通过伸缩定位固定孔固定在伸缩定位总成41中部，脱套架42上伸缩定位固定孔两侧分别设有套装孔，脱套架42通过两侧的套装孔分别套设在两个套装杆44上，第一减震器5和第二减震器3一端内径大于所述套装杆45外径。在使用时，两个减震套48分别套设在两个套装杆45上通过脱套架42支撑，以第一减震器定位总成6为例，电机61带动定位架62上第一减震器5转动，两个高度调节总成12压缩到第一减震器5的第一端口51套在减震套48上时停止，然后伸缩定位总成41拉伸带动脱套架42移动，两个高度调节总成12同步拉伸，使得套装杆45从第一端口51出来，将减震套48留在第一端口51内后，伸缩定位总成41压缩恢复到初始位置。在伸缩定位总成41拉伸或压缩时，由于脱套架42重力作用会有一定的冲力，因此压装减震套总成4还包括两个减震总成，两个减震总成分别安装在伸缩定位总成41两侧，减震总成包括：减震套筒43、减震杆46和减震弹簧45，减震杆46一端通过螺栓固定在底板上，减震弹簧45套设在减震杆46上，减震套筒43通过焊接固定在脱套架42上，脱套架42通过减震套筒43套设在减震杆46上且减震套筒43底部与减震弹簧45一端相配合，减震套筒43内径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震套压装机，其特征在于，包括：支撑架、两个减震器定位总成和压装减震套总成，两个所述减震器定位总成分别设置在所述支撑架的两端，所述压装减震套总成设置在支撑架上且在两个减震器定位总成之间；/n所述支撑架包括：底板、两个高度调节总成和两个支撑板，两个所述高度调节总成一端分别固定在底板两端，两个所述支撑板一端分别固定在两个高度调节总成另一端上；/n所述减震器定位总成包括：电机、定位架、第一定位套、第二定位套和伸缩支撑总成，所述电机固定在所述支撑板上，所述定位架一端固定在电机的主轴上，所述第一定位套和第二定位套分别固定在所述定位架上，所述伸缩支撑总成一端固定在定位架上；/n所述压装减震套总成包括：伸缩定位总成、脱套架、水平板和两个套装杆，所述水平板设置在底板上，所述伸缩定位总成一端固定在所述水平板上，两个所述套装杆分别对称布置在伸缩定位总成两侧且一端固定在水平板上，所述脱套架中部设有伸缩定位固定孔，所述脱套架通过伸缩定位固定孔固定在伸缩定位总成中部，所述脱套架上伸缩定位固定孔两侧分别设有套装孔，所述脱套架通过两侧的套装孔分别套设在两个套装杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震套压装机，其特征在于，包括：支撑架、两个减震器定位总成和压装减震套总成，两个所述减震器定位总成分别设置在所述支撑架的两端，所述压装减震套总成设置在支撑架上且在两个减震器定位总成之间；
所述支撑架包括：底板、两个高度调节总成和两个支撑板，两个所述高度调节总成一端分别固定在底板两端，两个所述支撑板一端分别固定在两个高度调节总成另一端上；
所述减震器定位总成包括：电机、定位架、第一定位套、第二定位套和伸缩支撑总成，所述电机固定在所述支撑板上，所述定位架一端固定在电机的主轴上，所述第一定位套和第二定位套分别固定在所述定位架上，所述伸缩支撑总成一端固定在定位架上；
所述压装减震套总成包括：伸缩定位总成、脱套架、水平板和两个套装杆，所述水平板设置在底板上，所述伸缩定位总成一端固定在所述水平板上，两个所述套装杆分别对称布置在伸缩定位总成两侧且一端固定在水平板上，所述脱套架中部设有伸缩定位固定孔，所述脱套架通过伸缩定位固定孔固定在伸缩定位总成中部，所述脱套架上伸缩定位固定孔两侧分别设有套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红军，姜平，袁邦跃，苗宇，徐文生，马连越，常平，
申请(专利权)人：长春昌驰基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22