一种矩形方体金属管焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矩形方体金属管焊接辅助装置，包括第一定位机构与第二定位机构，第一定位机构与第二定位机构之间设有锁轴；锁轴的两端均设有锁帽；第二定位机构包括呈垂直布置的第一挡位机构与第二挡位机构，第一挡位机构与第二挡位机构的前端之间设有对接块，锁轴穿过对接块；锁帽安装在对接块的外侧面位置；第一挡位机构的一端与对接块的一端之间设有第一锁件，第二挡位机构的一端与对接块的另一端之间设有第二锁件；第一挡位机构包括挡位板。本实用新型专利技术的限位块主体通过锁槽使相邻两根金属管的端部进行对接，从而方便焊接机对金属管进行焊接，对焊接起到了辅助的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形方体金属管焊接辅助装置
本技术涉及一种辅助装置，特别涉及一种矩形方体金属管焊接辅助装置。
技术介绍
焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20～30倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。现有的焊接机没有专配待焊接的金属管对接机构，对金属管进行对接精确度差，不方便用于焊接辅助。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矩形方体金属管焊接辅助装置，包括第一定位机构(1)与第二定位机构(2)，第一定位机构(1)与第二定位机构(2)的形状大小相同，第一定位机构(1)与第二定位机构(2)之间设有锁轴(8)；锁轴(8)的两端均设有锁帽(9)；/n其特征在于：第二定位机构(2)包括呈垂直布置的第一挡位机构(3)与第二挡位机构(4)，第一挡位机构(3)与第二挡位机构(4)的形状大小相同，第一挡位机构(3)与第二挡位机构(4)的前端之间设有对接块(5)，锁轴(8)穿过对接块(5)；锁帽(9)安装在对接块(5)的外侧面位置；第一挡位机构(3)的一端与对接块(5)的一端之间设有第一锁件(6)，第二挡位机构(4)的一端与...

【技术特征摘要】
1.一种矩形方体金属管焊接辅助装置，包括第一定位机构(1)与第二定位机构(2)，第一定位机构(1)与第二定位机构(2)的形状大小相同，第一定位机构(1)与第二定位机构(2)之间设有锁轴(8)；锁轴(8)的两端均设有锁帽(9)；
其特征在于：第二定位机构(2)包括呈垂直布置的第一挡位机构(3)与第二挡位机构(4)，第一挡位机构(3)与第二挡位机构(4)的形状大小相同，第一挡位机构(3)与第二挡位机构(4)的前端之间设有对接块(5)，锁轴(8)穿过对接块(5)；锁帽(9)安装在对接块(5)的外侧面位置；第一挡位机构(3)的一端与对接块(5)的一端之间设有第一锁件(6)，第二挡位机构(4)的一端与对接块(5)的另一端之间设有第二锁件(7)；第一挡位机构(3)包括挡位板(10)，挡位板(10)上设有若干呈等间距布置的挡位孔(11)，挡位板(10)上设有限位块(12)，限位块(12)通过第三锁件(13)固定在挡位板(10)上，限位块(12)包括限位块主体(14)，限位块主体(14)的横截面为L型形状，限位块主体(14)的对内朝向面设有锁槽(15)。


2.根据权利要求1所述的矩形方体金属管焊接辅助装置，其特征在于：锁槽(15)的内底部设有凹槽(16)，限位块主体(14)上设有固定孔(17)，凹槽(16)的横截面为半圆形形状；第三锁件(13)穿过固定孔(17)。


3.根据权利要求1所述的矩形方体金属管焊接辅助装置，其特征在于：第三锁件(13)包括锁杆(18)，锁杆(18)的下端设有锁部(19)，锁部(19)的直径大于锁杆(18)的直径，锁杆(18)的上端设有锁母(20)，锁母(20)的直径大于锁杆(18)的直径，锁母(20)的底面设有固定螺母(21)。


4.根据权利要求3所述的矩形方体金属管焊接辅助装置，其特征在于：锁母(20)的两侧均设有旋转部(22)；旋转部(22)的上端为自由端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹天宝，张曦，
申请(专利权)人：湖南诚路管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43