一种基于半自动切割改造的半自动电焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于半自动切割改造的半自动电焊机，包括轨道、驱动主体、固定架以及焊枪，轨道的表面设有驱动主体，驱动主体的底部设有转动连接的导向轮，导向轮位于轨道的表面且与轨道滚动连接，驱动主体的顶部固定连接有固定架，固定架包括固定桩、横杆、竖杆、锁紧套一、锁紧套二以及固定套，固定桩垂直固定连接在驱动本体的表面，固定桩的边缘处设有横置的横杆，横杆与固定桩的连接处设有锁紧套一，横杆的端部设有垂直分布的竖杆。本实用新型专利技术利用半自动切割机的轨道和驱动主体，配合能够夹持电焊枪的固定架，从而实现半自动焊接时，既减轻劳动强度也减少了电焊烟尘的接触，同时提高了维修效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于半自动切割改造的半自动电焊机
本技术涉及维修设备
，具体为一种基于半自动切割改造的半自动电焊机。
技术介绍
设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。维修设备时，电焊是肩普遍使用的一种维修方法。日常烧焊时，经常会遇到在一平面位置重复进行烧焊的现象。用人工操作既费时费力，又会因为焊接速度不均、体力下降等原因造成焊缝不平直，影响维修质量。一些车间内由于设备的更新造成老旧设备闲置，尤其是在车间安装数控等离子切割机后，半自动切割机基本处于闲置状态，造成资源的浪费。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于半自动切割改造的半自动电焊机，利用半自动切割机的轨道和驱动主体，配合能够夹持电焊枪的固定架，从而实现半自动焊接时，既减轻劳动强度也减少了电焊烟尘的接触，同时提高了维修效率和质量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于半自动切割改造的半自动电焊机，包括轨道、驱动主体、固定架以及焊枪，所述轨道的表面设有驱动主体，所述驱动主体的底部设有转动连接的导向轮，所述导向轮位于轨道的表面且与轨道滚动连接，所述驱动主体的顶部固定连接有固定架，所述固定架包括固定桩、横杆、竖杆、锁紧套一、锁紧套二以及固定套，所述固定桩垂直固定连接在驱动本体的表面，所述固定桩的边缘处设有横置的横杆，所述横杆与固定桩的连接处设有锁紧套一，所述横杆的端部设有垂直分布的竖杆，所述横杆与竖杆的连接处设有锁紧套二，所述竖杆的底部固定连接有固定套，所述固定套的内部固定连接有焊枪。作为上述技术方案的改进，所述锁紧套一与锁紧套二的结构相同，所述锁紧套一包括横向套筒和竖向套筒，所述横向套筒套接在横杆的表面，所述竖向套筒套接在固定桩的表面。作为上述技术方案的改进，所述横向套筒的侧壁设有螺纹连接的锁紧螺栓一，所述竖向套筒的侧壁设有螺纹连接的锁紧螺栓二。作为上述技术方案的改进，所述固定套的中心设有直径大于焊枪直径的通孔，所述固定套的表面设有螺纹连接且贯穿侧壁的固定螺栓。作为上述技术方案的改进，所述横杆和竖杆的表面分别设有防滑纹路，所述防滑纹路采用辊压工艺加工制成。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术利用半自动切割机的轨道和驱动主体，配合能够夹持电焊枪的固定架，方便将电焊枪与驱动主体进行连接，便于电焊枪沿导轨匀速运动，从而实现半自动焊接时，既减轻劳动强度也减少了电焊烟尘的接触，同时提高了维修效率和质量。附图说明图1为本技术所述基于半自动切割改造的半自动电焊机侧视结构示意图；图2为本技术所述基于半自动切割改造的半自动电焊机俯视结构示意图；图3为本技术所述锁紧套筒一结构示意图。图中：轨道-1，驱动主体-2，固定架-3，焊枪-4，导向轮-5，固定桩-6，横杆-7，竖杆-8，锁紧套一-9，锁紧套二-10，固定套-11，横向套筒-12，竖向套筒-13，锁紧螺栓一-14，锁紧螺栓二-15，通孔-16，固定螺栓-17，防滑纹路-18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于半自动切割改造的半自动电焊机，包括轨道1、驱动主体2、固定架3以及焊枪4，所述轨道1的表面设有驱动主体2，所述驱动主体2的底部设有转动连接的导向轮5，所述导向轮5位于轨道1的表面且与轨道1滚动连接，所述驱动主体2的顶部固定连接有固定架3，所述固定架3包括固定桩6、横杆7、竖杆8、锁紧套一9、锁紧套二10以及固定套11，所述固定桩6垂直固定连接在驱动本体的表面，所述固定桩6的边缘处设有横置的横杆7，所述横杆7与固定桩6的连接处设有锁紧套一9，所述横杆7的端部设有垂直分布的竖杆8，所述横杆7与竖杆8的连接处设有锁紧套二10，所述竖杆8的底部固定连接有固定套11，所述固定套11的内部固定连接有焊枪4。进一步改进地，所述锁紧套一9与锁紧套二10的结构相同，所述锁紧套一9包括横向套筒12和竖向套筒13，所述横向套筒12套接在横杆7的表面，所述竖向套筒13套接在固定桩6的表面，通过在锁紧套一9的表面设有横向套筒12和竖向套筒13，方便将横杆7与固定桩6进行连接。进一步改进地，所述横向套筒12的侧壁设有螺纹连接的锁紧螺栓一14，所述竖向套筒13的侧壁设有螺纹连接的锁紧螺栓二15，通过在横向套筒12和竖向套筒13的表面分别设有锁紧螺栓一14和锁紧螺栓二15，提高横杆7与固定桩6连接的结构稳定性。进一步改进地，所述固定套11的中心设有直径大于焊枪4直径的通孔16，所述固定套11的表面设有螺纹连接且贯穿侧壁的固定螺栓17，通过在固定套11的侧壁设有螺纹连接的固定螺栓17，方便对焊枪4进行夹持固定。具体改进地，所述横杆7和竖杆8的表面分别设有防滑纹路18，所述防滑纹路18采用辊压工艺加工制成，通过在横杆7和竖杆8的表面分别设有防滑纹路18，提高横杆7、竖杆8与锁紧套筒一、锁紧套筒二连接的稳定性。本技术的轨道-1、驱动主体-2、固定架-3、焊枪-4、导向轮-5、固定桩-6、横杆-7、竖杆-8、锁紧套一-9、锁紧套二-10、固定套-11、横向套筒-12、竖向套筒-13、锁紧螺栓一-14、锁紧螺栓二-15、通孔-16、固定螺栓-17、防滑纹路-18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该轨道和驱动主体均为半自动切割机的配件，本技术利用半自动切割机的轨道1和驱动主体2，配合能够夹持焊枪4的固定架3，方便将焊枪4与驱动主体2进行连接，便于焊枪4沿导轨匀速运动，从而实现半自动焊接时，既减轻劳动强度也减少了电焊烟尘的接触，同时提高了维修效率和质量。本技术在使用时，据维修部件的特点，将轨道1设置好，调整好驱动主体2和焊机的相关参数即可进入半自动工作状态，驱动主体2沿轨道1匀速移动，通过固定架3带动焊枪4同步移动，能自动完成一条平直焊缝的焊接工作；焊接完一道焊缝后，调节焊枪4的位置进入下一道作业过程；使用该半自动焊机后，只需调整好相关参数，设备可自动进行焊接工作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于半自动切割改造的半自动电焊机，包括轨道、驱动主体、固定架以及焊枪，其特征在于：所述轨道的表面设有驱动主体，所述驱动主体的底部设有转动连接的导向轮，所述导向轮位于轨道的表面且与轨道滚动连接，所述驱动主体的顶部固定连接有固定架，所述固定架包括固定桩、横杆、竖杆、锁紧套一、锁紧套二以及固定套，所述固定桩垂直固定连接在驱动本体的表面，所述固定桩的边缘处设有横置的横杆，所述横杆与固定桩的连接处设有锁紧套一，所述横杆的端部设有垂直分布的竖杆，所述横杆与竖杆的连接处设有锁紧套二，所述竖杆的底部固定连接有固定套，所述固定套的内部固定连接有焊枪。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于半自动切割改造的半自动电焊机，包括轨道、驱动主体、固定架以及焊枪，其特征在于：所述轨道的表面设有驱动主体，所述驱动主体的底部设有转动连接的导向轮，所述导向轮位于轨道的表面且与轨道滚动连接，所述驱动主体的顶部固定连接有固定架，所述固定架包括固定桩、横杆、竖杆、锁紧套一、锁紧套二以及固定套，所述固定桩垂直固定连接在驱动本体的表面，所述固定桩的边缘处设有横置的横杆，所述横杆与固定桩的连接处设有锁紧套一，所述横杆的端部设有垂直分布的竖杆，所述横杆与竖杆的连接处设有锁紧套二，所述竖杆的底部固定连接有固定套，所述固定套的内部固定连接有焊枪。


2.根据权利要求1所述的一种基于半自动切割改造的半自动电焊机，其特征在于：所述锁紧套一与锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙震，路万里，徐计陨，刘迪明，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34