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一种激光切割设备用散热器制造技术

技术编号:28907883 阅读:25 留言:0更新日期:2021-06-18 20:58
本实用新型专利技术公开了一种激光切割设备用散热器,涉及激光切割设备散热技术领域。包括激光切割设备、散热器,所述激光切割设备的右侧固定连接散热器连接器,所述散热器连接器的内壁右侧固定连接有液压管道定位卡,所述散热器连接器的内壁顶端设置有复位装置,所述散热器连接器的右侧底部固定连接有滑槽底座,所述散热器的左侧上端固定连接有固定连接装置,所述散热器的底部左侧固定连接有一号卡扣装置。本实用新型专利技术首先通过散热器左侧设置的固定连接装置两侧的一号扇形卡扣与二号扇形卡扣与散热器连接器的一号卡槽与二号卡槽卡接,其次通过散热器连接器内部的复位装置进行拆卸,实现了快速更换安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割设备用散热器
本技术涉及激光切割设备散热
,具体为一种激光切割设备用散热器。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。目前现有的激光切割设备用散热器,多数为一体式结构,不便于检查和更换,更换成本较高,对更换散热器人员技术要求过高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种激光切割设备用散热器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种激光切割设备用散热器,包括激光切割设备、散热器,所述激光切割设备的右侧固定连接有散热器连接器,所述散热器连接器的内壁右侧固定连接有液压管道定位卡,所述散热器连接器的内壁顶端设置有复位装置,所述散热器连接器的右侧底部固定连接有滑槽底座,所述散热器的左侧上端固定连接有固定连接装置,所述散热器的底部左侧固定连接有一号卡扣装置,所述散热器的底部右侧固定连接有二号卡扣装置。优选的,所述散热器连接器的右侧上端开设有第一卡槽,所述第一卡槽的顶端开设有一号卡槽,所述第一卡槽的底部开设有二号卡槽,所述散热器连接器的顶端左侧开设有第一开口。优选的,所述复位装置包括液压传动管道,所述液压传动管道的右侧上端设置有一号复位杆,所述一号复位杆的顶端固定连接有一号复位弹簧,所述液压传动管道的右侧底部设置有二号复位杆,所述二号复位杆的底部固定连接有二号复位弹簧,所述液压传动管道的左侧顶端设置有液压杆,所述液压杆的顶端固定连接有复位按钮,所述复位按钮的底部套接有复位按钮活动槽。优选的,所述滑槽底座的顶端从左至右依次开设有一号半球形卡槽、二号半球形卡槽,所述滑槽底座的顶端固定连接有滑槽。优选的,所述固定连接装置包括第一卡扣,所述第一卡扣的内壁右侧固定连接有复位推杆活动槽,所述复位推杆活动槽的左侧滑动套接有复位推杆,所述复位推杆的右侧固定连接有三号复位弹簧,所述第一卡扣的顶端通过一号转轴与一号扇形卡扣铰接,所述一号扇形卡扣的底部固定连接有一号弧形传动杆,所述一号弧形传动杆的左侧套接有一号弧形套杆,所述一号弧形传动杆的左侧固定连接有四号复位弹簧,所述第一卡扣的底部通过二号转轴与二号扇形卡扣铰接,所述二号扇形卡扣的底部固定连接有二号弧形传动杆,所述二号弧形传动杆的左侧套接有二号弧形套杆,所述二号弧形传动杆的左侧固定连接有五号复位弹簧。优选的,所述二号卡扣装置包括球型卡扣活动槽,所述球型卡扣活动槽的底部设置有连动杆,所述连动杆的底部设置有球型卡扣,所述连动杆的顶端固定连接有六号复位弹簧。(三)有益效果本技术提供了一种激光切割设备用散热器。具备以下有益效果:(1)、本技术首先通过散热器左侧设置的固定连接装置两侧的一号扇形卡扣与二号扇形卡扣与散热器连接器的一号卡槽与二号卡槽卡接,其次通过散热器连接器内部的复位装置进行拆卸,实现了快速更换安装的目的。(2)、该激光切割设备用散热器的底部设置有一号卡扣装置与二号卡扣装置,通过与滑槽底座顶部的一号半球形卡槽、二号半球形卡槽卡接,实现增强固定强度的目的。附图说明图1为本技术主体结构示意图;图2为本技术散热器连接器结构示意图;图3为本技术复位装置结构示意图;图4为本技术滑槽底座结构示意图;图5为本技术固定连接装置结构示意图;图6为本技术二号卡扣装置结构示意图。图中:1激光切割设备、2散热器、3散热器连接器、4液压管道定位卡、5复位装置、6滑槽底座、7固定连接装置、8一号卡扣装置、9二号卡扣装置、301第一卡槽、302一号卡槽、303二号卡槽、304第一开口、501液压传动管道、502一号复位杆、503一号复位弹簧、504二号复位杆、505二号复位弹簧、506液压杆、507复位按钮、508复位按钮活动槽、601一号半球形卡槽、602二号半球形卡槽、603滑槽、701第一卡扣、702复位推杆活动槽、703复位推杆、704三号复位弹簧、705一号转轴、706一号扇形卡扣、707一号弧形传动杆、708一号弧形套杆、709四号复位弹簧、710二号转轴、711二号扇形卡扣、712二号弧形传动杆、713二号弧形套杆、714五号复位弹簧、901球型卡扣活动槽、902连动杆、903球型卡扣、904六号复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种激光切割设备用散热器,包括激光切割设备1、散热器2,激光切割设备1的右侧固定连接有散热器连接器3,散热器连接器3的右侧上端开设有第一卡槽301,第一卡槽301的顶端开设有一号卡槽302,第一卡槽301的底部开设有二号卡槽303,散热器连接器3的顶端左侧开设有第一开口304。首先,散热器连接器3的内壁右侧固定连接有液压管道定位卡4,散热器连接器3的内壁顶端设置有复位装置5,复位装置5包括液压传动管道501,液压传动管道501的右侧上端设置有一号复位杆502,一号复位杆502的顶端固定连接有一号复位弹簧503,液压传动管道501的右侧底部设置有二号复位杆504,二号复位杆504的底部固定连接有二号复位弹簧505,液压传动管道501的左侧顶端设置有液压杆506,液压杆506的顶端固定连接有复位按钮507,复位按钮507的底部套接有复位按钮活动槽508。其次,散热器连接器3的右侧底部固定连接有滑槽底座6,滑槽底座6的顶端从左至右依次开设有一号半球形卡槽601、二号半球形卡槽602,滑槽底座6的顶端固定连接有滑槽603。进一步的是,固定连接装置7包括第一卡扣701,第一卡扣701的内壁右侧固定连接有复位推杆活动槽702,复位推杆活动槽702的左侧滑动套接有复位推杆703,复位推杆703的右侧固定连接有三号复位弹簧704,第一卡扣701的顶端通过一号转轴705与一号扇形卡扣706铰接,一号扇形卡扣7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割设备用散热器,包括激光切割设备(1)、散热器(2),其特征在于:所述激光切割设备(1)的右侧固定连接有散热器连接器(3),所述散热器连接器(3)的内壁右侧固定连接有液压管道定位卡(4),所述散热器连接器(3)的内壁顶端设置有复位装置(5),所述散热器连接器(3)的右侧底部固定连接有滑槽底座(6),所述散热器(2)的左侧上端固定连接有固定连接装置(7),所述散热器(2)的底部左侧固定连接有一号卡扣装置(8),所述散热器(2)的底部右侧固定连接有二号卡扣装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备用散热器,包括激光切割设备(1)、散热器(2),其特征在于:所述激光切割设备(1)的右侧固定连接有散热器连接器(3),所述散热器连接器(3)的内壁右侧固定连接有液压管道定位卡(4),所述散热器连接器(3)的内壁顶端设置有复位装置(5),所述散热器连接器(3)的右侧底部固定连接有滑槽底座(6),所述散热器(2)的左侧上端固定连接有固定连接装置(7),所述散热器(2)的底部左侧固定连接有一号卡扣装置(8),所述散热器(2)的底部右侧固定连接有二号卡扣装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备用散热器,其特征在于:所述散热器连接器(3)的右侧上端开设有第一卡槽(301),所述第一卡槽(301)的顶端开设有一号卡槽(302),所述第一卡槽(301)的底部开设有二号卡槽(303),所述散热器连接器(3)的顶端左侧开设有第一开口(304)。


3.根据权利要求1所述的一种激光切割设备用散热器,其特征在于:所述复位装置(5)包括液压传动管道(501),所述液压传动管道(501)的右侧上端设置有一号复位杆(502),所述一号复位杆(502)的顶端固定连接有一号复位弹簧(503),所述液压传动管道(501)的右侧底部设置有二号复位杆(504),所述二号复位杆(504)的底部固定连接有二号复位弹簧(505),所述液压传动管道(501)的左侧顶端设置有液压杆(506),所述液压杆(506)的顶端固定连接有复位按钮(507),所述复位按钮(507)的底部套接有复位按钮活动槽(508)。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张妙茹周勇
申请(专利权)人:周勇
类型:新型
国别省市:广东;44

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