一种环切机用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:28907641 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-18 20:57
本实用新型专利技术公开了一种环切机用夹持装置,包括环切机基座,所述环切机基座内部设有用于插接不锈钢管的容纳腔,且不锈钢管的内壁左右两侧固定安装有限位板,且限位板贴合在不锈钢管的外壁上,所述环切机基座的前后壁中部位置螺纹连接有第一外螺纹杆,所述不锈钢管顶部卡接有定位勾,所述定位勾相对第一外螺纹杆的一侧面开设有限位滑槽,且限位滑槽的内部活动卡接有锁定块,通过在环切机基座的内壁左右两侧固定安装有限位板,便于通过限位板可对不锈钢管的位置进行限位,使得不锈钢管不易产生晃动,在环切机基座的前后中部位置螺纹连接有第一外螺纹杆,便于通过第一外螺纹杆更好的将定位勾限位在不锈钢管上,此时环切机基座的位置得到限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种环切机用夹持装置
本技术属于环切机
,具体为一种环切机用夹持装置。
技术介绍
管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受。中国管材企业必须抓住新的发展形势,重视原材料的生产、研发、规范产业定位,完善质量管理措施,规范销售市场,加强宏观调控和引导,制定、完善相关标准规范与技术经济政策,加强合作,提高完善塑料管道系统,只有这样才能在新形势下立于不败之地。目前的不锈钢管材在使用时需要使用环切机进行切割,现有的环切机四周通过螺杆挤压定位在不锈钢管上,由于定位结构的单一,导致拆装较为繁琐,同时不能对不锈钢管进行定位切割,需要人工不断的调整环切机的位置进行定位,使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种环切机用夹持装置。本技术采用的技术方案如下:一种环切机用夹持装置,包括环切机基座,所述环切机基座内部设有用于插接不锈钢管的容纳腔,所述环切机基座的内壁左右两侧固定安装有限位板,且限位板贴合在不锈钢管的外壁上,所述环切机基座的前后壁中部位置螺纹连接有第一外螺纹杆,所述第一外螺纹杆的一端连接有卡接于不锈钢管顶部的定位勾,所述定位勾相对第一外螺纹杆的一侧面开设有限位滑槽,且限位滑槽的内部活动卡接有锁定块,所述第一外螺纹杆螺纹连接在锁定块的内部,所述定位勾的左右两侧壁雕刻有刻度尺,所述环切机基座的底部左右两侧固定安装有固定板,且固定板的中部位置螺纹连接有第二外螺纹杆,所述第二外螺纹杆相对不锈钢管的一端通过轴承安装有定位弧形块,且定位弧形块卡接在不锈钢管外壁上,所述固定板相对不锈钢管的一侧壁铰接有第一导向杆,所述定位弧形块相对固定板的一侧壁铰接有第二导向杆,且第一导向杆和第二导向杆铰接在一起。在一优选的实施方式中,所述第一外螺纹杆远离定位勾的一端和第二外螺纹杆远离不锈钢管的一端均固定安装有旋转手盘,所述第一导向杆和第二导向杆的数量均为两个。在一优选的实施方式中,所述第一导向杆和第二导向杆位于第二外螺纹杆的两侧,所述定位弧形块的内侧固定安装有防滑橡胶层。在一优选的实施方式中,所述定位勾为L形结构,所述锁定块与限位滑槽相适配。在一优选的实施方式中,所述锁定块相对第一外螺纹杆的一侧面内部开设有内螺纹孔,所述第一外螺纹杆螺纹连接在内螺纹孔中。在一优选的实施方式中,所述限位板的一端与环切机基座的内壁相适配,且限位板的另一端与不锈钢管的外壁相适配,所述定位弧形块与不锈钢管的外壁相适配。有益效果本技术与现有技术相比,具有的优点为:便于更好的对不锈钢管的位置进行限位固定,减少人力,增加工作效率,同时可对环切机基座进行定距固定,便于环切机基座上的切割装置更好的对不锈钢管进行定位切割。1、本技术中,通过在环切机基座的内壁左右两侧固定安装有限位板,便于通过限位板可对不锈钢管的位置进行限位,使得不锈钢管不易产生晃动,在环切机基座的前后中部位置螺纹连接有第一外螺纹杆,便于通过第一外螺纹杆更好的将定位勾限位在不锈钢管上,此时环切机基座的位置得到限位固定,在定位勾相对第一外螺纹杆的一侧面开设有限位滑槽,便于锁定块在限位滑槽中进行位置移动,同时通过第一外螺纹杆与锁定块的配合,即可将环切机基座限位固定在指定位置,在定位勾的左右两侧雕刻有刻度尺,便于通过观察刻度尺可对环切机基座的上下位置进行定距调节。2、本技术中,在固定板上螺纹连接有第二外螺纹杆,便于第二外螺纹杆在固定板上进行位置移动,在第二外螺纹杆相对不锈钢管的一端通过轴承安装有定位弧形块,便于通过第二外螺纹杆与定位弧形块配合,即可将定位弧形块挤压在不锈钢管的外壁上,即可对环切机基座的位置进行限位固定,在第二外螺纹杆远离定位弧形块的一端固定安装有旋转手盘,便于通过旋转手盘更好的带动第二外螺纹杆进行旋转,在固定板相对不锈钢管的一侧壁铰接有第一导向杆,便于第一导向杆和第二导向杆铰接在一起,即可对定位弧形块起到限位和导向作用,增加定位弧形块移动的稳定性。附图说明图1为本技术的结构主视图;图2为本技术的环切机、不锈钢管和定位勾结构俯视图;图3为本技术的定位勾结构示意图。图中标记:1-环切机基座、2-不锈钢管、3-限位板、4-第一外螺纹杆、5-定位勾、6-限位滑槽、7-锁定块、8-刻度尺、9-固定板、10-第二外螺纹杆、11-旋转手盘、12-定位弧形块、13-第一导向杆、14-第二导向杆。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参照图1-3,一种环切机用夹持装置,包括环切机基座1,环切机基座1内部设有用于插接不锈钢管2的容纳腔,环切机基座1的内壁左右两侧固定安装有限位板3,且限位板3贴合在不锈钢管2的外壁上,便于通过限位板3可对不锈钢管2的位置进行限位,使得不锈钢管2不易产生晃动,限位板3的一端与环切机基座1的内壁相适配,且限位板3的另一端与不锈钢管2的外壁相适配,环切机基座1的前后壁中部位置螺纹连接有第一外螺纹杆4,便于通过第一外螺纹杆4更好的将定位勾5限位在不锈钢管2上,此时环切机基座1的位置得到限位固定,第一外螺纹杆4螺纹连接在内螺纹孔中,第一外螺纹杆4远离定位勾5的一端和第二外螺纹杆10远离不锈钢管2的一端均固定安装有旋转手盘11,便于通过旋转手盘11更好的带动第二外螺纹杆10进行旋转,第一外螺纹杆4的一端连接有卡接于不锈钢管2顶部的定位勾5,定位勾5为L形结构,定位勾5相对第一外螺纹杆4的一侧面开设有限位滑槽6,且限位滑槽6的内部活动卡接有锁定块7,便于锁定块7在限位滑槽6中进行位置移动,同时通过第一外螺纹杆4与锁定块7的配合,即可将环切机基座1限位固定在指定位置,锁定块7相对第一外螺纹杆4的一侧面内部开设有内螺纹孔,锁定块7与限位滑槽6相适配,第一外螺纹杆4螺纹连接在锁定块7的内部,定位勾5的左右两侧壁雕刻有刻度尺8,便于通过观察刻度尺8可对环切机基座1的上下位置进行定距调节,环切机基座1的底部左右两侧固定安装有固定板9,且固定板9的中部位置螺纹连接有第二外螺纹杆10,便于第二外螺纹杆10在固定板9上进行位置移动,第二外螺纹杆10相对不锈钢管2的一端通过轴承安装有定位弧形块12,且定位弧形块12卡接在不锈钢管2外壁上,便于通过第二外螺纹杆10与定位弧形块12配合,即可将定位弧形块12挤压在不锈钢管2的外壁上,即可对环切机基座1的位置进行限位固定,定位弧形块12与不锈钢管2的外壁相适配,定位弧形块12的内侧固定安装有防滑橡胶层,固定板9相对不锈钢管2的一侧壁铰接有第一导向杆13,便于第一导向杆13和第二导向杆14铰接在一起,即可对定位弧形块12起到限位和导向作用,增加定位弧形块12移动的稳定性,定位弧形块12相对固定板9的一侧壁铰接有第二导向杆14,且第一导向杆13和第二导向杆14铰接在一起,第一导向杆13和第二导向杆14的数量均为两个,第一导向杆13和第二导向杆14位于第二外螺纹杆10的两侧。工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环切机用夹持装置,包括环切机基座(1),其特征在于:所述环切机基座(1)内部设有用于插接不锈钢管(2)的容纳腔,所述环切机基座(1)的内壁左右两侧固定安装有限位板(3),且限位板(3)贴合在不锈钢管(2)的外壁上,所述环切机基座(1)的前后壁中部位置螺纹连接有第一外螺纹杆(4),所述第一外螺纹杆(4)的一端连接有卡接于不锈钢管(2)顶部的定位勾(5),所述定位勾(5)相对第一外螺纹杆(4)的一侧面开设有限位滑槽(6),且限位滑槽(6)的内部活动卡接有锁定块(7),所述第一外螺纹杆(4)螺纹连接在锁定块(7)的内部,所述定位勾(5)的左右两侧壁雕刻有刻度尺(8),所述环切机基座(1)的底部左右两侧固定安装有固定板(9),且固定板(9)的中部位置螺纹连接有第二外螺纹杆(10),所述第二外螺纹杆(10)相对不锈钢管(2)的一端通过轴承安装有定位弧形块(12),且定位弧形块(12)卡接在不锈钢管(2)外壁上,所述固定板(9)相对不锈钢管(2)的一侧壁铰接有第一导向杆(13),所述定位弧形块(12)相对固定板(9)的一侧壁铰接有第二导向杆(14),且第一导向杆(13)和第二导向杆(14)铰接在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环切机用夹持装置,包括环切机基座(1),其特征在于:所述环切机基座(1)内部设有用于插接不锈钢管(2)的容纳腔,所述环切机基座(1)的内壁左右两侧固定安装有限位板(3),且限位板(3)贴合在不锈钢管(2)的外壁上,所述环切机基座(1)的前后壁中部位置螺纹连接有第一外螺纹杆(4),所述第一外螺纹杆(4)的一端连接有卡接于不锈钢管(2)顶部的定位勾(5),所述定位勾(5)相对第一外螺纹杆(4)的一侧面开设有限位滑槽(6),且限位滑槽(6)的内部活动卡接有锁定块(7),所述第一外螺纹杆(4)螺纹连接在锁定块(7)的内部,所述定位勾(5)的左右两侧壁雕刻有刻度尺(8),所述环切机基座(1)的底部左右两侧固定安装有固定板(9),且固定板(9)的中部位置螺纹连接有第二外螺纹杆(10),所述第二外螺纹杆(10)相对不锈钢管(2)的一端通过轴承安装有定位弧形块(12),且定位弧形块(12)卡接在不锈钢管(2)外壁上,所述固定板(9)相对不锈钢管(2)的一侧壁铰接有第一导向杆(13),所述定位弧形块(12)相对固定板(9)的一侧壁铰接有第二导向杆(14),且第一导向杆(13)和第二导向杆(14)铰接在一起。

【专利技术属性】
技术研发人员:龚晓勇
申请(专利权)人:武汉瑞诚祥机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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