一种高炉钢剪切机用双动型悬挂钢坯液压剪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉钢剪切机用双动型悬挂钢坯液压剪，涉及钢铁冶炼技术领域。包括行走支撑架、行走机构、液压剪机架、钢坯导向槽、第一液压缸、下动刀架、上动刀架、快装连接件、横梁、固定座、滚轮、第二液压缸、第三液压缸和钢坯。通过设置第一液压缸和第三液压缸的工作效率相同，能够让两个液压缸以相同的速率对两个动刀架进行做工，使得钢坯切口平整无废料产生，加强装置的剪切效果，并且两个液压缸处于低温区，可以提高液压缸寿命，而刀架导向机构通过导向下动刀架和上动刀架可实现稳定的上下运动，双动液压剪通过下动刀架和上动刀架同时往钢坯中心运动，可实现刀具闭合线在钢坯中线上，钢坯不弯曲、不变扁和不粗角。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉钢剪切机用双动型悬挂钢坯液压剪
本技术涉及钢铁冶炼
，具体为一种高炉钢剪切机用双动型悬挂钢坯液压剪。
技术介绍
剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备，在轧制生产过程中，大断面的钢锭和钢坯经过轧制后，其断面变小，长度增加，为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序，钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品，高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程，铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度，焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构，矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出，高炉生产的铁水在经过连铸机加工成钢坯之后，需要对钢坯进行剪切，方便钢坯的运输及后续处理。在高炉钢坯连续生产中，悬挂钢坯液压剪至关重要，可分为横梁行走小车和液压剪本体两大部分，目前单动型的悬挂钢坯液压剪已经不能满足人们对钢坯剪切效率的要求，而且在高炉钢坯的生产中，单动型的悬挂钢坯液压剪极易造成液压剪的损坏以及钢坯弯曲、变扁和粗角的情况，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉钢剪切机用双动型悬挂钢坯液压剪，包括行走支撑架（1）、行走机构（2）、液压剪机架（3）、钢坯导向槽（4）、第一液压缸（5）、下动刀架（6）、上动刀架（7）、快装连接件（8）、横梁（9）、固定座（10）、滚轮（11）、第二液压缸（12）、第三液压缸（13）和钢坯（14），其特征在于：所述行走支撑架（1）的正面活动设置有行走机构（2），所述行走机构（2）的一侧固定设置有液压剪机架（3），所述液压剪机架（3）的一侧固定设置有钢坯导向槽（4），所述液压剪机架（3）的内壁分别固定设置有第一液压缸（5）和第三液压缸（13），所述第一液压缸（5）的顶部固定设置有下动刀架（6），是第三液压缸（13...

【技术特征摘要】
1.一种高炉钢剪切机用双动型悬挂钢坯液压剪，包括行走支撑架（1）、行走机构（2）、液压剪机架（3）、钢坯导向槽（4）、第一液压缸（5）、下动刀架（6）、上动刀架（7）、快装连接件（8）、横梁（9）、固定座（10）、滚轮（11）、第二液压缸（12）、第三液压缸（13）和钢坯（14），其特征在于：所述行走支撑架（1）的正面活动设置有行走机构（2），所述行走机构（2）的一侧固定设置有液压剪机架（3），所述液压剪机架（3）的一侧固定设置有钢坯导向槽（4），所述液压剪机架（3）的内壁分别固定设置有第一液压缸（5）和第三液压缸（13），所述第一液压缸（5）的顶部固定设置有下动刀架（6），是第三液压缸（13）的底部固定设置有上动刀架（7），所述行走机构（2）的内壁分别固定设置有快装连接件（8）和横梁（9），所述横梁（9）的外壁活动设置有固定座（10），所述固定座（10）的底部活动设置有滚轮（11），所述行走机构（2）的背面固定设置有第二液压缸（12），所述上动刀架（7）的底部活动设置有钢坯（14）。


2.根据权利要求1所述的一种高炉钢剪切机用双动型悬挂钢坯液压剪，其特征在于：所述滚轮（11）的底部活...

【专利技术属性】
技术研发人员：程千杰，
申请(专利权)人：福建弘创智能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35