一种空心涡轮叶片陶瓷型芯模具的精密加工成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空心涡轮叶片陶瓷型芯模具的精密加工成型装置，包括机体和加工平台，机体设置在加工平台的一侧，在进行铣刀具的更换时，转动夹持环，夹持环带动卡块进行位置偏移，时卡块脱离横向固定槽，与此同时，弹簧通过第一转块和第二转块，因夹持环的转动，呈一种压缩状态，当铣刀具更换完毕后，直接松开夹持环，因弹簧的弹力，使夹持环自行转动，最终通过夹持环的转动使卡块再次嵌入横向固定槽内进行固定，便于铣刀具的快速更换，通过连接块为媒介，对加工台进行安装固定，使加工台的外围构成镂空空腔，在配合风扇，将角料从模具表面吹离，避免出现模具本体表面出现角料堆积的现象，影响加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种空心涡轮叶片陶瓷型芯模具的精密加工成型装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种空心涡轮叶片陶瓷型芯模具的精密加工成型装置。
技术介绍
在空心涡轮叶片的加工中，需要用到陶瓷型芯模具，需要先加工出空心涡轮叶片陶瓷型芯模具，本技术针对陶瓷型芯模具制作加工进行设计改进的一种数控成型机。现如今的陶瓷型芯模具制作加工中，需要随时更换不同精度的铣刀进行加工，现有的加工成型装置不便于铣刀的拆卸更换，在陶瓷型芯模具的加工过程中，模具本体表面会出现角料堆积的现象，需人工进行清理，影响加工精度和损耗人员劳动力的问题。为解决上述的问题。为此，提出一种空心涡轮叶片陶瓷型芯模具的精密加工成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空心涡轮叶片陶瓷型芯模具的精密加工成型装置，从而解决了现有技术中陶瓷型芯模具制作加工中，需要随时更换不同精度的铣刀进行加工，现有的加工成型装置不便于铣刀的拆卸更换，在陶瓷型芯模具的加工过程中，模具本体表面会出现角料堆积的现象，需人工进行清理，影响加工精度和损耗人员劳动力的问题。r>为实现上述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心涡轮叶片陶瓷型芯模具的精密加工成型装置，包括机体(1)和加工平台(2)，所述机体(1)设置在加工平台(2)的一侧，其特征在于：所述机体(1)包括铣刀架(11)和铣刀具(12)，所述铣刀架(11)设置在机体(1)的一端，铣刀具(12)的一端安装在铣刀架(11)的内部；/n所述加工平台(2)包括风扇(21)、加工台(22)、固定仓(23)和收纳柜(24)，所述风扇(21)安装在固定仓(23)的上表面，收纳柜(24)和加工台(22)安装在固定仓(23)的内部，且收纳柜(24)位于加工台(22)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心涡轮叶片陶瓷型芯模具的精密加工成型装置，包括机体(1)和加工平台(2)，所述机体(1)设置在加工平台(2)的一侧，其特征在于：所述机体(1)包括铣刀架(11)和铣刀具(12)，所述铣刀架(11)设置在机体(1)的一端，铣刀具(12)的一端安装在铣刀架(11)的内部；
所述加工平台(2)包括风扇(21)、加工台(22)、固定仓(23)和收纳柜(24)，所述风扇(21)安装在固定仓(23)的上表面，收纳柜(24)和加工台(22)安装在固定仓(23)的内部，且收纳柜(24)位于加工台(22)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种空心涡轮叶片陶瓷型芯模具的精密加工成型装置，其特征在于：所述铣刀架(11)包括固定组件(111)和夹持组件(112)，所述夹持组件(112)设置在固定组件(111)的外围。


3.根据权利要求2所述的一种空心涡轮叶片陶瓷型芯模具的精密加工成型装置，其特征在于：所述固定组件(111)包括固定柱(1111)、卡块(1112)、卡槽(1113)、第一转槽(1114)、弹簧(1115)、通孔(1116)、第二转槽(1117)和纵向固定块(1118)，所述固定柱(1111)的外围开设有卡槽(1113)，且卡块(1112)安装在卡槽(1113)的内部，并且卡块(1112)与固定柱(1111)之间构成转动活动连接，所述卡块(1112)的一端开设有通孔(1116)，所述固定柱(1111)的两端内侧开设有第一转槽(1114)和第二转槽(1117)，且第一转槽(1114)和第二转槽(1117)的内壁设置弹簧(1115)，所述纵向固定块(1118)设置在固定柱(1111)的内部。


4.根据权利要求2所述的一种空心涡轮叶片陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蔚，王家林，
申请(专利权)人：无锡汉瓷特种陶瓷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32