一种铸造用防铁水窜浇的浇注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用防铁水窜浇的浇注机，包括浇注机外壳体和铁水箱，所述浇注机外壳体上方活动安装有铁水箱，所述铁水箱的上端焊接固定有铁水箱固定扣，所述铁水箱固定扣的右侧焊接固定有浇筑口，所述浇筑口的右侧活动安装有细节模具，所述浇注机外壳体的上端焊接固定有活动扣，所述活动扣的下方活动安装有推动板，所述推动板的下方活动安装有推动轴，所述推动轴的上方活动安装有滑轮，散热风扇对浇筑机的内部进行散热，铁箱固定扣和固定柱的双层固定使浇注机在操作过程中更加安全，配备的细节模具可以进行更加精细的浇筑，并避免铁水窜浇，提高生产产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用防铁水窜浇的浇注机
本技术属于机械设备
，具体涉及一种铸造用防铁水窜浇的浇注机。
技术介绍
浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。现有的浇注机还存在一些不足之处，例如，现有的浇注机在使用时，由于浇筑的不够精细，会出现铁水窜浇的情况，使浇灌出来的产品带有瑕疵，铁水的高温会使机械在使用过程中温度过高出现故障，为生产和加工带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造用防铁水窜浇的浇注机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用防铁水窜浇的浇注机，包括浇注机外壳体和铁水箱，所述浇注机外壳体上方活动安装有铁水箱，所述铁水箱的上端焊接固定有铁水箱固定扣，所述铁水箱固定扣的右侧焊接固定有浇筑口，所述浇筑口的右侧活动安装有细节模具，所述浇注机外壳体的上端焊接固定有活动扣，所述活动扣的下方活动安装有推动板，所述推动板的下方活动安装有推动轴，所述推动轴的上方活动安装有滑轮，所述滑轮的上方开设有灌水口，所述固定扣的下方开设有固定槽，所述浇注机外壳体的下端固定安装有散热风扇，所述散热风扇的右侧固定安装有电机，所述电机的右侧固定安装有控制开关，所述浇注机外壳体的中间位置处卡合固定有固定柱所述电机、推动轴和散热风扇均与控制开关电性连接。优选的，所述铁水箱固定扣共设置有两组，所述两组铁水箱固定扣分别分布在铁水箱的左右两端，所述活动扣共设置有两组，所述两组活动扣均匀分布在浇注机外壳体上。优选的，所述滑轮共设置有若干组，所述若干组滑轮均匀分布在浇注机外壳体的中间位置处。优选的，所述推动轴共设置有两组，所述两组推动轴分别分布在推动板的两端。优选的，所述固定槽共设置有两组，所述两组固定槽均匀分布在铁水箱的中间位置处，所述固定柱共设置有两组，所述两组固定柱均匀分布在浇注机外壳体的中间位置处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，散热风扇对浇筑机的内部进行散热，铁箱固定扣和固定柱的双层固定使浇注机在操作过程中更加安全，配备的细节模具可以进行更加精细的浇筑，并避免铁水窜浇，提高生产产品的质量。附图说明图1为本技术一种铸造用防铁水窜浇的浇注机的整体结构示意图；图2为本技术一种铸造用防铁水窜浇的浇注机的侧面结构示意图；图3为本技术一种铸造用防铁水窜浇的浇注机的正面结构示意图；图中：1-铁水箱、2-铁水箱固定扣、3-浇筑口、4-细节模具、5-活动扣、6-推动板、7-推动轴、8-滑轮、9-浇注机外壳体、10-灌水口、11-固定槽、12-电机、13-散热风扇、14-控制开关、15-固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种铸造用防铁水窜浇的浇注机技术方案：包括浇注机外壳体9和铁水箱1，浇注机外壳体9上方活动安装有铁水箱1，铁水箱1的上端焊接固定有铁水箱固定扣2，铁水箱固定扣2的右侧焊接固定有浇筑口3，浇筑口3的右侧活动安装有细节模具4，浇注机外壳体9的上端焊接固定有活动扣5，活动扣5的下方活动安装有推动板6，推动板6的下方活动安装有推动轴7，推动轴7的上方活动安装有滑轮8，滑轮8的上方开设有灌水口10，固定扣2的下方开设有固定槽11，浇注机外壳体9的下端固定安装有散热风扇13，散热风扇13的右侧固定安装有电机12，电机12的右侧固定安装有控制开关14，浇注机外壳体9的中间位置处卡合固定有固定柱15，电机12、推动轴7和散热风扇13均与控制开关14电性连接。为了使得铁水箱1固定扣2可以和活动扣5固定，为了两者固定后还可以转动，本实施例中，优选的铁水箱固定扣2共设置有两组，两组铁水箱固定扣2分别分布在铁水箱1的左右两端，活动扣5共设置有两组，两组活动扣5均匀分布在浇注机外壳体9上。为了使得可以方便推动铁水箱1的进出，方便铁水箱在浇注机内移动，本实施例中，优选的滑轮8共设置有若干组，若干组滑轮8均匀分布在浇注机外壳体9的中间位置处。为了使得推动轴7可以推动铁水箱1，使铁水箱1内的铁水对产品进行浇筑，本实施例中，优选的推动轴7共设置有两组，两组推动轴7分别分布在推动板6的两端。为了使得方便铁水箱1在浇筑机内的固定和调整位置，固定柱15可以推动铁水箱1进行调整，本实施例中，优选的固定槽11共设置有两组，两组固定槽11均匀分布在铁水箱1的中间位置处，固定柱15共设置有两组，两组固定柱15均匀分布在浇注机外壳体9的中间位置处。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，接通外部电源，通过控制开关14启动浇注机，电机12带动散热风扇13进行散热，铁水箱1通过滑轮9进入浇注机，打开铁水箱固定扣2使铁水箱固定扣2与活动扣5进行固定，插入固定柱15至固定槽11进行双层固定，通过灌水口10灌入铁水进入铁水箱1，松动固定柱15，推动轴7推动推动板6，推动板6带动铁水箱1，铁水箱1内的铁水通过浇筑口3进行浇筑，若遇到需要精细浇筑的情况，安装上细节模具4进行浇筑修饰，避免铁水窜浇，使用结束后切断外部电源，对浇筑机进行清理，方便下次使用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用防铁水窜浇的浇注机，包括浇注机外壳体（9）和铁水箱（1），其特征在于：所述浇注机外壳体（9）上方活动安装有铁水箱（1），所述铁水箱（1）的上端焊接固定有铁水箱固定扣（2），所述铁水箱固定扣（2）的右侧焊接固定有浇筑口（3），所述浇筑口（3）的右侧活动安装有细节模具（4），所述浇注机外壳体（9）的上端焊接固定有活动扣（5），所述活动扣（5）的下方活动安装有推动板（6），所述推动板（6）的下方活动安装有推动轴（7），所述推动轴（7）的上方活动安装有滑轮（8），所述滑轮（8）的上方开设有灌水口（10），所述固定扣（2）的下方开设有固定槽（11），所述浇注机外壳体（9）的下端固定安装有散热风扇（13），所述散热风扇（13）的右侧固定安装有电机（12），所述电机（12）的右侧固定安装有控制开关（14），所述浇注机外壳体（9）的中间位置处卡合固定有固定柱（15）所述电机（12）、推动轴（7）和散热风扇（13）均与控制开关（14）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造用防铁水窜浇的浇注机，包括浇注机外壳体（9）和铁水箱（1），其特征在于：所述浇注机外壳体（9）上方活动安装有铁水箱（1），所述铁水箱（1）的上端焊接固定有铁水箱固定扣（2），所述铁水箱固定扣（2）的右侧焊接固定有浇筑口（3），所述浇筑口（3）的右侧活动安装有细节模具（4），所述浇注机外壳体（9）的上端焊接固定有活动扣（5），所述活动扣（5）的下方活动安装有推动板（6），所述推动板（6）的下方活动安装有推动轴（7），所述推动轴（7）的上方活动安装有滑轮（8），所述滑轮（8）的上方开设有灌水口（10），所述固定扣（2）的下方开设有固定槽（11），所述浇注机外壳体（9）的下端固定安装有散热风扇（13），所述散热风扇（13）的右侧固定安装有电机（12），所述电机（12）的右侧固定安装有控制开关（14），所述浇注机外壳体（9）的中间位置处卡合固定有固定柱（15）所述电机（12）、推动轴（7）和散热风扇（13）均与控制开关（14）电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：周天航，
申请(专利权)人：沈阳盈好机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21