【技术实现步骤摘要】
圆盘钢筋加工用辅助装置
本技术涉及建筑工程设备
，特别地，涉及一种圆盘钢筋加工用辅助装置。
技术介绍
建筑领域施工过程中，直径8mm以下的钢筋一般采用圆盘钢筋进行存储和运输，通常将直径6mm钢筋作为梁柱箍筋、板分布筋、桩基钢筋、笼箍筋等使用，在作为梁柱箍筋、板分布筋使用时，一般需要对圆盘钢筋进行调直后再使用，在作为钢筋笼箍筋使用时，直接采用圆盘钢筋滚筒缠绕施工。现有技术中，在对圆盘钢筋调直加工或笼箍筋加工一般采用就地“甩丝”和就地缠绕，由于，圆盘钢筋自身为螺旋状，在进入调直机之前会因为自身摆动幅度过大不方便工人加工，同时因为其较大的摆动幅度存在许多安全隐患，容易导致安全事故发生。
技术实现思路
本技术提供的圆盘钢筋加工用辅助装置，以解决现有的圆盘钢筋在进入调直机的过程中摆动幅度过大，导致工人操作不方便的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种圆盘钢筋加工用辅助装置，包括支撑定位部、转动支架以及转动滑轮，转动支架通过转动滑轮支承在支撑定位部上，支撑定位部包括底部托盘和沿垂直于底部托盘的表面的方向设于底部托盘上的定位柱，转动支架相对定位柱可转动地设置，转动支架套设于定位柱的圆周外壁面上以防止转动支架沿定位柱的径向滑动，转动支架的下侧设有转动滑轮，多个转动滑轮沿转动支架的周向间隔布设并与底部托盘的上表面滚动接触。进一步地，转动滑轮的数量为四个，四个转动滑轮沿转动支架的周向间隔均匀地布设。进一步地，转动滑轮通过滑轮支架可转动地设于转动支架的下侧，滑...
【技术保护点】
1.一种圆盘钢筋加工用辅助装置，其特征在于，/n包括支撑定位部(11)、转动支架(12)以及转动滑轮(13)，所述转动支架(12)通过所述转动滑轮(13)支承在所述支撑定位部(11)上，/n所述支撑定位部(11)包括底部托盘(111)和沿垂直于所述底部托盘(111)的表面的方向设于所述底部托盘(111)上的定位柱(112)，/n所述转动支架(12)相对所述定位柱(112)可转动地设置，所述转动支架(12)套设于所述定位柱(112)的圆周外壁面上以防止所述转动支架(12)沿所述定位柱(112)的径向滑动，所述转动支架(12)的下侧设有所述转动滑轮(13)，多个所述转动滑轮(13)沿所述转动支架(12)的周向间隔布设并与所述底部托盘(111)的上表面滚动接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆盘钢筋加工用辅助装置，其特征在于，
包括支撑定位部(11)、转动支架(12)以及转动滑轮(13)，所述转动支架(12)通过所述转动滑轮(13)支承在所述支撑定位部(11)上，
所述支撑定位部(11)包括底部托盘(111)和沿垂直于所述底部托盘(111)的表面的方向设于所述底部托盘(111)上的定位柱(112)，
所述转动支架(12)相对所述定位柱(112)可转动地设置，所述转动支架(12)套设于所述定位柱(112)的圆周外壁面上以防止所述转动支架(12)沿所述定位柱(112)的径向滑动，所述转动支架(12)的下侧设有所述转动滑轮(13)，多个所述转动滑轮(13)沿所述转动支架(12)的周向间隔布设并与所述底部托盘(111)的上表面滚动接触。
2.根据权利要求1所述的圆盘钢筋加工用辅助装置，其特征在于，
所述转动滑轮(13)的数量为四个，四个所述转动滑轮(13)沿所述转动支架(12)的周向间隔均匀地布设。
3.根据权利要求1所述的圆盘钢筋加工用辅助装置，其特征在于，
所述转动滑轮(13)通过滑轮支架(14)可转动地设于所述转动支架(12)的下侧，
所述滑轮支架(14)包括支承杆和相对地设于所述支承杆两端的固定杆，所述支承杆固定在两根所述固定杆之间，所述转动滑轮(13)可转动地支承在所述支承杆上，两根所述固定杆分别与所述转动支架(12)的下壁面固定连接。
4.根据权利要求1所述的圆盘钢筋加工用辅助装置，其特征在于，
所述底部托盘(111)的上表面凹设有与所述转动滑轮(13)的滚动轨迹对应的环形滑槽(1111)，所述转动滑轮(13)悬设于所述环形滑槽(1111)内并与所述环形滑槽(1111)的槽底滚动接触。
5.根据权利要求1所述的圆盘钢筋加工用辅助装置，其特征在于，
所述转动支架(12)包括沿竖向布设的限位框架(121)和沿横向布设的支撑横杆(122)，多根所述支撑横杆(122)沿所述限位框架(121)的周向间隔设于所述限位框架(121)的底端，
所述限位框架(121)可转动地设于所述定位柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王山，何承锦，龙云，吴凯明，戴习东，孙志勇，刘毅，谢剑凯，彭定荪，肖恋，
申请(专利权)人：湖南省第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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