一种无机涂料新型喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无机涂料新型喷涂装置，包括：定位架、滑动组件、喷涂组件，所述滑动组件滑动安装在定位架顶端，所述喷涂组件匹配安装在滑动组件底端，且所述滑动组件与喷涂组件匹配安装。本实用新型专利技术利用两组滑轨可对滑动件进行导向滑动限位，确保了滑动件后续滑动的稳定性，且在驱动部的辅助下，利用齿轮与齿条的啮合传动下，可同步的带动滑动件在定位件顶端进行左右滑动处理，可同步的联动喷腔在定位架内部左右往复移动，可循环往复的对工作区的上的元件进行喷涂处理，降低了工作人员的劳动强度，且在混合部的辅助下，驱动若干组混合叶片在收纳仓内部进行同步转动，继而可稳定的对收纳仓内的涂料进行混合搅拌，避免涂料发生凝固等状况。

【技术实现步骤摘要】
一种无机涂料新型喷涂装置
本技术涉及喷涂设备
，具体为一种无机涂料新型喷涂装置。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，且传统的喷涂装置整体操作不便，需要工作人员进行操作使用，同时传统的喷涂装置自动化程度低，无法对工作台上的工件进行循环往复的自由喷涂，增大了工作人员的劳动强度，整体使用效果较差。现有技术有以下不足：传统的喷涂装置整体操作不便，需要工作人员进行操作使用，同时传统的喷涂装置自动化程度低，无法对工作台上的工件进行循环往复的自由喷涂，增大了工作人员的劳动强度，整体使用效果较差，且传统的喷涂装置无法对涂料进行搅拌处理，因此涂料在使用时极易在腔体内发生凝固等状况，影响了后续喷涂工作的同步进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无机涂料新型喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种无机涂料新型喷涂装置，包括：定位架、滑动组件、喷涂组件，所述滑动组件滑动安装在定位架顶端，所述喷涂组件匹配安装在滑动组件底端，且所述滑动组件与喷涂组件匹配安装。进一步的，所述定位架整体呈安装结构，且所述定位架底端安装有垫脚。进一步的，所述滑动组件包括两组滑轨、滑动件、延伸板、两组液压缸以及驱动部，两组所述滑轨开设在定位架顶端两侧壁，所述滑动件通过安装凸块滑动套设在两组滑轨上，所述延伸板安装在滑动件顶端一侧，两组所述液压缸安装在滑动件底端两侧，所述驱动部匹配安装在延伸板上，利用两组滑轨可对滑动件进行导向滑动限位，确保了滑动件后续滑动的稳定性。进一步的，所述驱动部包括电机、齿轮以及齿条，所述齿条安装在定位架上表面，所述电机安装在延伸板上，所述齿轮安装在电机输出端，且所述齿轮与齿条啮合传动连接，可同步的联动喷腔在定位架内部左右往复移动，可循环往复的对工作区的上的元件进行喷涂处理，降低了工作人员的劳动强度。进一步的，所述喷涂组件包括收纳仓、混合部、输送管、喷腔以及若干组增压喷头，所述收纳仓安装在两组液压缸伸缩端，所述收纳仓顶端一侧安装有进料管，所述混合部安装在收纳仓内，所述输送管安装在收纳仓底端，所述输送管端处安装有电磁阀，所述喷腔安装在输送管底端，若干组所述增压喷头均匀分布在喷腔底端，利用若干组增压喷头的辅助下，继而可同步的对工件进行喷涂处理，提升了整体工作效率。进一步的，所述混合部包括驱动电机、转轴以及若干组混合叶片，所述驱动电机安装在收纳仓侧壁，所述转轴两端通过安装轴承与收纳仓内壁转动连接，所述驱动电机的输出端与转轴传动连接，若干组所述混合叶片均匀分布在转轴外部，驱动若干组混合叶片在收纳仓内部进行同步转动，继而可稳定的对收纳仓内的涂料进行混合搅拌，避免涂料发生凝固等状况。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：（1）本技术通过设有喷涂组件，利用若干组增压喷头的辅助下，继而可同步的对工件进行喷涂处理，提升了整体工作效率，整体工作范围广，且规避了传统需要进行人工喷涂稳定性不佳的不足，且在混合部的辅助下，驱动若干组混合叶片在收纳仓内部进行同步转动，继而可稳定的对收纳仓内的涂料进行混合搅拌，避免涂料发生凝固等状况。（2）本技术通过设有滑动组件，利用两组滑轨可对滑动件进行导向滑动限位，确保了滑动件后续滑动的稳定性，且在驱动部的辅助下，利用齿轮与齿条的啮合传动下，进而可同步的带动滑动件在定位件顶端进行左右滑动处理，可同步的联动喷腔在定位架内部左右往复移动，可循环往复的对工作区的上的元件进行喷涂处理，降低了工作人员的劳动强度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的喷涂组件结构示意图；图3为本技术的驱动部结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大示意图。图中：1、定位架；2、滑轨；3、滑动件；4、延伸板；5、液压缸；6、电机；7、齿轮；8、齿条；9、收纳仓；10、输送管；11、喷腔；12、增压喷头；13、进料管；14、电磁阀；15、驱动电机；16、转轴；17、混合叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种无机涂料新型喷涂装置，包括：定位架1、滑动组件、喷涂组件，所述滑动组件滑动安装在定位架1顶端，所述喷涂组件匹配安装在滑动组件底端，且所述滑动组件与喷涂组件匹配安装。所述定位架1整体呈安装结构，且所述定位架1底端安装有垫脚；所述滑动组件包括两组滑轨2、滑动件3、延伸板4、两组液压缸5以及驱动部，两组所述滑轨2开设在定位架1顶端两侧壁，所述滑动件3通过安装凸块滑动套设在两组滑轨2上，所述延伸板4安装在滑动件3顶端一侧，两组所述液压缸5安装在滑动件3底端两侧，所述驱动部匹配安装在延伸板4上，利用两组滑轨2可对滑动件3进行导向滑动限位，确保了滑动件3后续滑动的稳定性；所述驱动部包括电机6、齿轮7以及齿条8，所述齿条8安装在定位架1上表面，所述电机6安装在延伸板4上，所述齿轮7安装在电机6输出端，且所述齿轮7与齿条8啮合传动连接，利用齿轮7与齿条8的啮合传动下，进而可同步的带动滑动件3在定位件顶端进行左右滑动处理，可同步的联动喷腔11在定位架1内部左右往复移动，可循环往复的对工作区的上的元件进行喷涂处理，降低了工作人员的劳动强度；所述喷涂组件包括收纳仓9、混合部、输送管10、喷腔11以及若干组增压喷头12，所述收纳仓9安装在两组液压缸5伸缩端，所述收纳仓9顶端一侧安装有进料管13，所述混合部安装在收纳仓9内，所述输送管10安装在收纳仓9底端，所述输送管10端处安装有电磁阀14，所述喷腔11安装在输送管10底端，若干组所述增压喷头12均匀分布在喷腔11底端，利用若干组增压喷头12的辅助下，继而可同步的对工件进行喷涂处理，提升了整体工作效率，整体工作范围广，且规避了传统需要进行人工喷涂稳定性不佳的不足；所述混合部包括驱动电机15、转轴16以及若干组混合叶片17，所述驱动电机15安装在收纳仓9侧壁，所述转轴16两端通过安装轴承与收纳仓9内壁转动连接，所述驱动电机15的输出端与转轴16传动连接，若干组所述混合叶片17均匀分布在转轴16外部，驱动若干组混合叶片17在收纳仓9内部进行同步转动，继而可稳定的对收纳仓9内的涂料进行混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机涂料新型喷涂装置，其特征在于，包括：定位架（1）、滑动组件、喷涂组件，所述滑动组件滑动安装在定位架（1）顶端，所述喷涂组件匹配安装在滑动组件底端，且所述滑动组件与喷涂组件匹配安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种无机涂料新型喷涂装置，其特征在于，包括：定位架（1）、滑动组件、喷涂组件，所述滑动组件滑动安装在定位架（1）顶端，所述喷涂组件匹配安装在滑动组件底端，且所述滑动组件与喷涂组件匹配安装。


2.根据权利要求1所述的一种无机涂料新型喷涂装置，其特征在于：所述定位架（1）整体呈安装结构，且所述定位架（1）底端安装有垫脚。


3.根据权利要求1所述的一种无机涂料新型喷涂装置，其特征在于：所述滑动组件包括两组滑轨（2）、滑动件（3）、延伸板（4）、两组液压缸（5）以及驱动部，两组所述滑轨（2）开设在定位架（1）顶端两侧壁，所述滑动件（3）通过安装凸块滑动套设在两组滑轨（2）上，所述延伸板（4）安装在滑动件（3）顶端一侧，两组所述液压缸（5）安装在滑动件（3）底端两侧，所述驱动部匹配安装在延伸板（4）上。


4.根据权利要求3所述的一种无机涂料新型喷涂装置，其特征在于：所述驱动部包括电机（6）、齿轮（7）以及齿条（8），所述齿条（8）安装在定位架（1）上表面，所述电机（6）安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娅楠，
申请(专利权)人：广西涂涂宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45