热镀锌自动高速离心机制造技术

本实用新型专利技术属于离心机技术领域，尤其为热镀锌自动高速离心机，包括机壳，所述机壳的底部内壁上焊接有电机，所述电机的输出轴延伸至机壳内并和机壳的底部内壁转动连接，所述机壳内设有离心转动桶，所述离心转动桶的底部和电机的输出轴焊接在一起，所述离心转动桶的两侧开设有出水孔，所述机壳的内壁上焊接有多个缓冲桶，所述缓冲桶的一侧滑动安装有伸缩块，所述伸缩块的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一侧和缓冲桶的一侧内壁焊接在一起，所述伸缩块的一侧焊接有铁板，所述铁板上设有轨道，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，设置减震结构能够在设备高速运行时减小震动，较少对设备外壳的磨损度，同时减小噪音。

【技术实现步骤摘要】
热镀锌自动高速离心机
本技术涉及离心机
，尤其涉及热镀锌自动高速离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液体中的固体颗粒与液体分开，它大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶。但是，现有技术中，离心机内的转动室在高速运转时，会出现晃动，晃动不仅会产生噪音，长时间的运行，会导致底部的传动杆对设备的底部内壁产生较大的磨损，为此，提出热镀锌自动高速离心机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热镀锌自动高速离心机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：热镀锌自动高速离心机，包括机壳，所述机壳的底部内壁上焊接有电机，所述电机的输出轴延伸至机壳内并和机壳的底部内壁转动连接，所述机壳内设有离心转动桶，所述离心转动桶的底部和电机的输出轴焊接在一起，所述离心转动桶的两侧开设有出水孔，所述机壳的内壁上焊接有多个缓冲桶，所述缓冲桶的一侧滑动安装有伸缩块，所述伸缩块的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一侧和缓冲桶的一侧内壁焊接在一起，所述伸缩块的一侧焊接有铁板，所述铁板上设有轨道，所述离心转动桶的外壁设有多个固定块，所述固定块远离所述离心转动桶的一侧焊接有滚轮，所述滚轮嵌设在轨道内，所述离心转动桶的顶部设有密封盖，所述密封盖放入两侧粘合有密封垫，所述机壳的顶部设有盖板。优选的，所述盖板的底部通过粘合剂黏贴有隔音层，所述盖板和机壳通过铰接块铰接在一起，所述机壳的两侧设有出水管。优选的，所述机壳的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿，所述机壳的一侧通过螺栓固定有电源开关。优选的，所述电机的两侧焊接有支撑架，两个支撑架的顶部和机壳的底部焊接在一起。优选的，所述缓冲桶的一侧设有通孔，通孔内设有密封圈，所述伸缩块和密封圈滑动连接。优选的，所述机壳的底部开设有圆孔，圆孔内设有轴承，轴承外圈和圆孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在电机的输出轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，将需要加工的物料放入离心转动桶内，接着盖上密封盖和盖板，然后启动电机，电机的输出轴带动离心转动桶做圆周运动，在运行过程中发生的震动，会带动滚轮，滚轮会挤压规带，轨道再对铁板进行挤压，铁板再带动伸缩块，伸缩块再挤压弹簧，弹簧起到减震作用。本技术结构简单、使用方便，设置减震结构能够在设备高速运行时减小震动，较少对设备外壳的磨损度，同时减小噪音。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图中：1、机壳；2、电机；3、离心转动桶；4、出水孔；5、缓冲桶；6、伸缩块；7、弹簧；8、铁板；9、固定块；10、滚轮；11、密封盖；12、密封垫；13、盖板；14、隔音层；15、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：热镀锌自动高速离心机，包括机壳1，机壳1的底部内壁上焊接有电机2，电机2的输出轴延伸至机壳1内并和机壳的底部内壁转动连接，机壳1内设有离心转动桶3，离心转动桶3的底部和电机2的输出轴焊接在一起，离心转动桶3的两侧开设有出水孔4，机壳1的内壁上焊接有多个缓冲桶5，缓冲桶5的一侧滑动安装有伸缩块6，伸缩块6的一侧焊接有弹簧7，弹簧7的一侧和缓冲桶5的一侧内壁焊接在一起，伸缩块6的一侧焊接有铁板8，铁板8上设有轨道，离心转动桶3的外壁设有多个固定块9，固定块9远离离心转动桶3的一侧焊接有滚轮10，滚轮10嵌设在轨道内，离心转动桶3的顶部设有密封盖11，密封盖11放入两侧粘合有密封垫12，机壳1的顶部设有盖板13；盖板13的底部通过粘合剂黏贴有隔音层14，盖板13和机壳1通过铰接块铰接在一起，机壳1的两侧设有出水管15，机壳1的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿，机壳1的一侧通过螺栓固定有电源开关，电机2的两侧焊接有支撑架，两个支撑架的顶部和机壳1的底部焊接在一起，缓冲桶5的一侧设有通孔，通孔内设有密封圈，伸缩块6和密封圈滑动连接，机壳1的底部开设有圆孔，圆孔内设有轴承，轴承外圈和圆孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在电机2的输出轴上，使用时，将需要加工的物料放入离心转动桶3内，接着盖上密封盖11和盖板13，然后启动电机2，电机2的输出轴带动离心转动桶3做圆周运动，在运行过程中发生的震动，会带动滚轮10，滚轮10会挤压规带，轨道再对铁板8进行挤压，铁板8再带动伸缩块6，伸缩块6再挤压弹簧7，弹簧起到减震作用，本技术结构简单、使用方便，设置减震结构能够在设备高速运行时减小震动，较少对设备外壳的磨损度，同时减小噪音。工作原理：使用时，将需要加工的物料放入离心转动桶3内，接着盖上密封盖11和盖板13，然后启动电机2，电机2的输出轴带动离心转动桶3做圆周运动，在运行过程中发生的震动，会带动滚轮10，滚轮10会挤压规带，轨道再对铁板8进行挤压，铁板8再带动伸缩块6，伸缩块6再挤压弹簧7，弹簧起到减震作用，本技术结构简单、使用方便，设置减震结构能够在设备高速运行时减小震动，较少对设备外壳的磨损度，同时减小噪音。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热镀锌自动高速离心机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的底部内壁上固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴延伸至机壳(1)内并和机壳的底部内壁转动连接，所述机壳(1)内设有离心转动桶(3)，所述离心转动桶(3)的底部和电机(2)的输出轴焊接在一起，所述离心转动桶(3)的两侧开设有出水孔(4)，所述机壳(1)的内壁上焊接有多个缓冲桶(5)，所述缓冲桶(5)的一侧滑动安装有伸缩块(6)，所述伸缩块(6)的一侧焊接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一侧和缓冲桶(5)的一侧内壁焊接在一起，所述伸缩块(6)的一侧焊接有铁板(8)，所述铁板(8)上设有轨道，所述离心转动桶(3)的外壁设有多个固定块(9)，所述固定块(9)远离所述离心转动桶(3)的一侧焊接有滚轮(10)，所述滚轮(10)嵌设在轨道内，所述离心转动桶(3)的顶部设有密封盖(11)，所述密封盖(11)放入两侧粘合有密封垫(12)，所述机壳(1)的顶部设有盖板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.热镀锌自动高速离心机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的底部内壁上固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴延伸至机壳(1)内并和机壳的底部内壁转动连接，所述机壳(1)内设有离心转动桶(3)，所述离心转动桶(3)的底部和电机(2)的输出轴焊接在一起，所述离心转动桶(3)的两侧开设有出水孔(4)，所述机壳(1)的内壁上焊接有多个缓冲桶(5)，所述缓冲桶(5)的一侧滑动安装有伸缩块(6)，所述伸缩块(6)的一侧焊接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一侧和缓冲桶(5)的一侧内壁焊接在一起，所述伸缩块(6)的一侧焊接有铁板(8)，所述铁板(8)上设有轨道，所述离心转动桶(3)的外壁设有多个固定块(9)，所述固定块(9)远离所述离心转动桶(3)的一侧焊接有滚轮(10)，所述滚轮(10)嵌设在轨道内，所述离心转动桶(3)的顶部设有密封盖(11)，所述密封盖(11)放入两侧粘合有密封垫(12)，所述机壳(1)的顶部设有盖板(13)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰凯，
申请(专利权)人：青岛凯昇杰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37