本实用新型专利技术公开了一种二氧化硅粉末生产用的加料装置，包括加料斗，所述加料斗的底部设有出料管，所述出料管设有安装法兰，所述加料斗的上部设置有与所述加料斗的外轮廓适配的集尘罩，所述集尘罩包括环形支撑板和与环形支撑板的上部连接的挡板，所述挡板的中部具有往所述加料斗延伸分布的加料口，所述环形支撑板的外周设有吸尘通道，所述环形支撑板上设有若干个与所述吸尘通道连通的吸尘口。本实用新型专利技术通过设置集尘罩，将在加料时所产生的粉尘罩在加料斗内，并利用多个吸尘口可以快速地将扬起的粉尘及时抽吸至吸尘通道，从而排出，避免了二氧化硅粉末飞扬。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硅粉末生产用的加料装置
本技术涉及加料斗
，尤其涉及一种二氧化硅粉末生产用的加料装置。
技术介绍
目前，二氧化硅的深加工通常是将粒径较大的二氧化硅粉经过气流粉碎机等这类加工设备进行粉碎，从而得到粒径更为细小的二氧化硅粉末，如制备纳米级别的二氧化硅粉末。然而，在投料加工时，将袋装包装的二氧化硅粉在投入到加工设备上的加料斗中，极易扬起粉尘，如此，严重影响工作环境，不利于环保；同时，扬起的二氧化硅粉尘还会给操作人员的健康带来了危害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种二氧化硅粉末生产用的加料装置，解决了现有技术中在加料时二氧化硅粉末飞扬的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种二氧化硅粉末生产用的加料装置，包括加料斗，所述加料斗的底部设有出料管，所述出料管设有安装法兰，所述加料斗的上部设置有与所述加料斗的外轮廓适配的集尘罩，所述集尘罩包括环形支撑板和与环形支撑板的上部连接的挡板，所述挡板的中部具有往所述加料斗延伸分布的加料口，所述环形支撑板的外周设有吸尘通道，所述环形支撑板上设有若干个与所述吸尘通道连通的吸尘口。进一步，所述集尘罩与所述加料斗之间为可拆卸连接设置，如此，便于组装和拆卸。进一步，所述加料斗的上部设有第一安装板，所述环形支撑板的下部设有与所述第一安装板适配的第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板之间连接有螺栓螺母组件。采用螺栓螺母组件来将集尘罩和加料斗进行安装连接，装配简便且牢固。进一步，所述集尘罩与所述加料斗之间为焊接连接设置。通过将集尘罩与加料斗进行焊接，成为一个整体，减少零部件数量，提高安装效率。进一步，所述挡板呈倒置的喇叭状，如此，既方便了将粉包中的二氧化硅粉末倒入至加料斗内，又可以避免扬起的粉尘溢出，起到利用负压来“锁住”粉尘的效果。进一步，所述吸尘通道沿所述环形支撑板的外表面呈环形分布。如此，可以360度全方位地及时将扬起的粉尘从吸尘口排至吸尘通道中，提高排尘效率。进一步，所述吸尘通道设有连接管，所述连接管通过管道连接有布袋除尘器，所述管道上设置有抽风机。通过抽风机将扬起的粉尘经吸尘通道抽吸至布袋除尘器进行有效除尘过滤。进一步，所述布袋除尘器包括箱体和位于箱体底部的灰斗，所述箱体的下部设有气体入口，所述箱体的上部设有气体出口，所述箱体内设置具有若干个安装孔的隔板，所述安装孔设置有滤袋。进一步，每个所述的滤袋的上部设有环隙引射器，各个所述的环隙引射器通过喷管连接有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀连接有储气罐。如此，可以利用环隙引射器对滤袋进行反吹，将滤袋上的粉尘吹落至灰斗，保证滤袋可以长久持续地进行过滤粉尘。进一步，所述灰斗的底部设有卸灰阀，能够将灰斗中的粉尘排出。进一步，所述灰斗设有有用于支撑的多个支撑架。与现有技术相比，本技术提供了一种二氧化硅粉末生产用的加料装置，具备以下有益效果：本技术通过设置集尘罩，将在加料时所产生的粉尘罩在加料斗内，并利用多个吸尘口可以快速地将扬起的粉尘及时抽吸至吸尘通道，从而排出，避免了二氧化硅粉末飞扬。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的剖面示意图；图3为本技术的安装示意图；图4为本技术的使用状态示意图；图5为本技术的布袋除尘器的结构示意图。附图标记：1、加料斗；11、出料管；111、安装法兰；12、第一安装板；2、集尘罩；21、环形支撑板；211、吸尘口；212、第二安装板；22、挡板；221、加料口；23、吸尘通道；231、连接管；3、螺栓螺母组件；4、管道；5、布袋除尘器；51、箱体；511、气体入口；512、气体出口；513、隔板；52、灰斗；521、卸灰阀；53、滤袋；54、环隙引射器；55、喷管；56、电磁脉冲阀；57、储气罐；58、支撑架；6、抽风机；7、加工设备；8、粉包。具体实施方式下面将通过详细的实施例并结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1～5，本实施例提供了一种二氧化硅粉末生产用的加料装置，包括加料斗1，所述加料斗1的底部设有出料管11，所述出料管11设有安装法兰111，通过安装法兰111可以将加料斗1与气流粉碎机等加工设备7的物料入口进行安装连接。所述加料斗1的上部设置有与所述加料斗1的外轮廓适配的集尘罩2，所述集尘罩2包括环形支撑板21和与环形支撑板21的上部连接的挡板22，所述挡板22的中部具有往所述加料斗1延伸分布的加料口221，所述环形支撑板21的外周设有吸尘通道23，所述环形支撑板21上设有多个与所述吸尘通道23连通的吸尘口211。通过设置集尘罩2，将在加料时所产生的粉尘罩在加料斗1内，并利用多个吸尘口211可以快速地将扬起的粉尘及时抽吸至吸尘通道23中，从而排出处理，避免了二氧化硅粉末飞扬。其中，如图3所示，所述集尘罩2与所述加料斗1之间为可拆卸连接设置，如此，便于组装和拆卸。具体的，所述加料斗1的上部设有第一安装板12，所述环形支撑板21的下部设有与所述第一安装板12本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种二氧化硅粉末生产用的加料装置，包括加料斗(1)，所述加料斗(1)的底部设有出料管(11)，所述出料管(11)设有安装法兰(111)，其特征在于，所述加料斗(1)的上部设置有与所述加料斗(1)的外轮廓适配的集尘罩(2)，所述集尘罩(2)包括环形支撑板(21)和与环形支撑板(21)的上部连接的挡板(22)，所述挡板(22)的中部具有往所述加料斗(1)延伸分布的加料口(221)，所述环形支撑板(21)的外周设有吸尘通道(23)，所述环形支撑板(21)上设有若干个与所述吸尘通道(23)连通的吸尘口(211)。/n
【技术特征摘要】
1.一种二氧化硅粉末生产用的加料装置，包括加料斗(1)，所述加料斗(1)的底部设有出料管(11)，所述出料管(11)设有安装法兰(111)，其特征在于，所述加料斗(1)的上部设置有与所述加料斗(1)的外轮廓适配的集尘罩(2)，所述集尘罩(2)包括环形支撑板(21)和与环形支撑板(21)的上部连接的挡板(22)，所述挡板(22)的中部具有往所述加料斗(1)延伸分布的加料口(221)，所述环形支撑板(21)的外周设有吸尘通道(23)，所述环形支撑板(21)上设有若干个与所述吸尘通道(23)连通的吸尘口(211)。
2.根据权利要求1所述的二氧化硅粉末生产用的加料装置，其特征在于，所述集尘罩与所述加料斗之间为可拆卸连接设置。
3.根据权利要求2所述的二氧化硅粉末生产用的加料装置，其特征在于，所述加料斗(1)的上部设有第一安装板(12)，所述环形支撑板(21)的下部设有与所述第一安装板(12)适配的第二安装板(212)，所述第一安装板(12)和所述第二安装板(212)之间连接有螺栓螺母组件(3)。
4.根据权利要求1所述的二氧化硅粉末生产用的加料装置，其特征在于，所述集尘罩(2)与所述加料斗(1)之间为焊接连接设置。
5.根据权利要求1所述的二氧化硅粉末生产用的加料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟平，
申请(专利权)人：广州中琦硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。