一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，包括防护外壳、防护内壳、循环管道、进气阀和排气阀、密封盖板、搅拌框、搅拌轴、驱动组件、进料管道、排料管道以及振动泵。本实用新型专利技术一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置通过驱动组件对搅拌轴进行驱动，从而便于搅拌框对通过进料管道进入到防护内壳内的混合物进行充分的搅拌，通过振动泵对通过排料管道排放的纸浆进行震动，有效的避免了纸浆粘附在排料管道内壁上，另外便于通过循环管道有效的保证了防护内壳内稳定的加工温度，且便于通过进气阀和排气阀保证了防护内壳内稳定的工作气压，进而有效的保证了对纸浆进行加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置
本技术涉及纸筒生产设备相关
，具体为一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置。
技术介绍
可放各种形式的筒状纸的纸筒，由背板、挡杆、罩筒组成，活动背板与固定背板之间有滑动槽，两者不相接的一侧固定有弹簧，活动背板的外侧有挡杆，罩筒安装于固定背板上，与活动背板相接的一侧为敞开的，罩筒上有出纸口，具有使用方便，结构简单，安装成本低，不易损坏等优点；现有技术中的纸筒生产纸浆用搅拌装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，降低了对构成纸浆混合物的混合质量，降低了对纸浆进行加工的效率，且加工后的纸浆在排料的过程中由于其浓度易堵塞排料管道，从而无法满足目前对纸筒生产纸浆用搅拌装置的多种使用需求；为此，我们提出了一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，旨在改善现有技术中的纸筒生产纸浆用搅拌装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，降低了对构成纸浆混合物的混合质量，降低了对纸浆进行加工的效率，且加工后的纸浆在排料的过程中由于其浓度易堵塞排料管道的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，包括防护外壳、与防护外壳同轴设置的防护内壳、设置在防护外壳和防护内壳之间的循环管道、贯穿于防护外壳与防护内壳相连连通的进气阀和排气阀、设置在防护外壳上端的密封盖板、设置在防护内壳内的搅拌框、与搅拌框相连接的搅拌轴、用于驱动搅拌轴的驱动组件、贯穿于密封盖板与防护内壳相连通的进料管道、设置在贯穿于防护外壳与防护内壳相连通的排料管道以及设置在排料管道上的振动泵。作为本技术的一个优选方面，防护外壳的下端设置为锥型，防护内壳的下端与防护外壳的内腔固定连接，进而有效的保证了防护外壳和防护内壳相连接的稳定性，另外由于将防护外壳的下端设置为锥型，进而便于对纸浆的下落方向进行导向，有效的避免了纸浆粘附在防护外壳内腔。作为本技术的一个优选方面，循环管道呈螺旋状设置，循环管道的内侧与防护内壳的外周相切设置，循环管道的外周的与防护外壳的内壁相切设置，进而有效的保证了循环管道分别与防护外壳和防护内壳相连接的稳定性。作为本技术的一个优选方面，循环管道内腔设置有循环介质，循环介质设置为冷凝水或者高温蒸汽其中的一种，进而便于通过循环管道对循环介质进行循环，从而有效的保证了防护内壳的内腔稳定的工作环境。作为本技术的一个优选方面，循环管道的进液端贯穿于防护外壳，循环管道的排液端也贯穿于防护外壳，且进液端设置在排液端水平面的上方，进而有效的保证了循环介质在循环管道内的循环时长。作为本技术的一个优选方面，驱动组件包括驱动电机、减速器以及刚性联轴器，驱动电机的输出轴与减速器的输入轴通过连接法兰相连接，减速器的输出轴与搅拌轴相连接，搅拌轴与减速器之间通过刚性联轴器相连接，搅拌轴与刚性联轴器相连接处设置有连接轴承，驱动电机通过电源导线外接于供电单元，进而便于通过减速器对驱动电机转动频率进行控制，进而便于通过刚性联轴器带动搅拌轴转动，从而便于搅拌轴带动搅拌框转动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置通过驱动组件对搅拌轴进行驱动，从而便于搅拌框对通过进料管道进入到防护内壳内的混合物进行充分的搅拌，通过振动泵对通过排料管道排放的纸浆进行震动，有效的避免了纸浆粘附在排料管道内壁上，另外便于通过循环管道有效的保证了防护内壳内稳定的加工温度，且便于通过进气阀和排气阀保证了防护内壳内稳定的工作气压，进而有效的保证了对纸浆进行加工的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术纸筒生产的纸浆搅拌装置整体结构局部剖视图的结构示意图；图2是本技术纸筒生产的纸浆搅拌装置中的图1的A处放大图的结构示意图；图3是本技术纸筒生产的纸浆搅拌装置中的图1的正视图的结构示意图；图4是本技术纸筒生产的纸浆搅拌装置中的图1的另一视角的结构示意图。图中：11-防护外壳、12-防护内壳、2-密封盖板、3-循环管道、31-进液端、32-排液端、4-搅拌轴、5-搅拌框、6-进料管道、7-排料管道、71-振动泵、81-进气阀、82-排气阀、9-驱动电机。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参照图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，包括防护外壳1、与防护外壳1同轴设置的防护内壳12、设置在防护外壳1和防护内壳12之间的循环管道3、贯穿于防护外壳1与防护内壳12相连连通的进气阀81和排气阀82、设置在防护外壳1上端的密封盖板2、设置在防护内壳12内的搅拌框5、与搅拌框5相连接的搅拌轴4、用于驱动搅拌轴4的驱动组件、贯穿于密封盖板2与防护内壳12相连通的进料管道6、设置在贯穿于防护外壳1与防护内壳12相连通的排料管道7以及设置在排料管道7上的振动泵71，进而便于通过驱动组件对搅拌轴4进行驱动，从而便于搅拌框5对通过进料管道6进入到防护内壳12内的混合物进行充分的搅拌，通过振动泵71对通过排料管道7排放的纸浆进行震动，有效的避免了纸浆粘附在排料管道7内壁上，另外便于通过循环管道3有效的保证了防护内壳12内稳定的加工温度，且便于通过进气阀81和排气阀82保证了防护内壳12内稳定的工作气压，进而有效的保证了对纸浆进行加工的质量。请参照图1、图2、图3和图4，防护外壳1的下端设置为锥型，防护内壳12的下端与防护外壳1的内腔固定连接，进而有效的保证了防护外壳1和防护内壳12相连接的稳定性，另外由于将防护外壳1的下端设置为锥型，进而便于对纸浆的下落方向进行导向，有效的避免了纸浆粘附在防护外壳1内腔。请参照图1、图2、图3和图4，循环管道3呈螺旋状设置，循环管道3的内侧与防护内壳12的外周相切设置，循环管道3的外周的与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，其特征在于：包括防护外壳(1)、与所述防护外壳(1)同轴设置的防护内壳(12)、设置在所述防护外壳(1)和防护内壳(12)之间的循环管道(3)、贯穿于防护外壳(1)与防护内壳(12)相连连通的进气阀(81)和排气阀(82)、设置在所述防护外壳(1)上端的密封盖板(2)、设置在所述防护内壳(12)内的搅拌框(5)、与所述搅拌框(5)相连接的搅拌轴(4)、用于驱动搅拌轴(4)的驱动组件、贯穿于密封盖板(2)与防护内壳(12)相连通的进料管道(6)、设置在贯穿于防护外壳(1)与防护内壳(12)相连通的排料管道(7)以及设置在所述排料管道(7)上的振动泵(71)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，其特征在于：包括防护外壳(1)、与所述防护外壳(1)同轴设置的防护内壳(12)、设置在所述防护外壳(1)和防护内壳(12)之间的循环管道(3)、贯穿于防护外壳(1)与防护内壳(12)相连连通的进气阀(81)和排气阀(82)、设置在所述防护外壳(1)上端的密封盖板(2)、设置在所述防护内壳(12)内的搅拌框(5)、与所述搅拌框(5)相连接的搅拌轴(4)、用于驱动搅拌轴(4)的驱动组件、贯穿于密封盖板(2)与防护内壳(12)相连通的进料管道(6)、设置在贯穿于防护外壳(1)与防护内壳(12)相连通的排料管道(7)以及设置在所述排料管道(7)上的振动泵(71)。


2.根据权利要求1所述的一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，其特征在于，所述防护外壳(1)的下端设置为锥型，所述防护内壳(12)的下端与防护外壳(1)的内腔固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，其特征在于，所述循环管道(3)呈螺旋状设置，所述循环管道(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹士国，
申请(专利权)人：天津和顺鑫包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12