矿石搅拌机粉尘分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种矿石搅拌机粉尘分离装置，属于从气体中分离固体领域，包括除尘箱、负压设备和若干布袋笼；所述除尘箱设置有进口通道和出口通道，所述进口通道与矿石搅拌机连通，所述出口通道与负压设备连通；所述除尘箱的顶部连接有上弹板，所述除尘箱的底部连接有下弹板，所述布袋笼的两端分别与上弹板和下弹板连接，所述下弹板连接有震动电机。本实用新型专利技术所述的一种矿石搅拌机粉尘分离装置，能够进一步降低矿石搅拌机造成的粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
矿石搅拌机粉尘分离装置
本技术涉及一种从废气中分离固体颗粒的设备，尤其涉及一种矿石搅拌机粉尘分离装置，属于从气体中分离固体领域。
技术介绍
在矿石开采加工过程中，搅拌是必不可少的一步工艺。矿石搅拌可采用搅拌槽或者搅拌釜。由于材质特点，矿石在搅拌过程中会产生大量的粉尘。近年来，随着社会各界对环保的重视，原有的开口型的搅拌槽或者搅拌釜均加装了封盖，以避免粉尘外泄。这种方法在一定程度上降低了粉尘污染，但是由于搅拌设备设计的比较粗糙，难以保证其密闭性，故还是会有相当一部分粉尘外泄至空气中。
技术实现思路
技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种矿石搅拌机粉尘分离装置，以降低矿石搅拌机作业时产生的粉尘污染。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种矿石搅拌机粉尘分离装置，包括除尘箱、负压设备和若干布袋笼；所述除尘箱设置有进口通道和出口通道，所述进口通道与矿石搅拌机连通，所述出口通道与负压设备连通；所述除尘箱的顶部连接有上弹板，所述除尘箱的底部连接有下弹板，所述布袋笼的两端分别与上弹板和下弹板连接，所述下弹板连接有震动电机。进一步地，所述上弹板包括第一板体和第一弹簧；所述除尘箱内腔的顶部设置有一圈上凸缘，所述第一弹簧的两端分别与第一板体和上凸缘连接；所述第一板体连接有柔性风道，所述柔性风道分别与布袋笼内腔和出口通道连通。进一步地，所述下弹板包括第二板体和第二弹簧；所述除尘箱内腔的底部设置有一圈下凸缘，所述第二弹簧的两端分别与第二板体和下凸缘连接，所述第二板体上设置有若干筛孔。r>进一步地，还包括固定销，所述固定销分别滑动连接于所述除尘箱的顶部和底部，所述固定销可滑动至分别与上弹板和下弹板连接。进一步地，所述进口通道与矿石搅拌箱的连接端设置有筛网。进一步地，所述除尘箱的底部呈倒锥形，且设置有出尘口，所述出尘口连接有堵塞。有益效果：本技术的一种矿石搅拌机粉尘分离装置,除尘箱通过进口通道和出口通道分别与搅拌机和负压设备连接，通过负压设备将搅拌机中的含尘空气抽至除尘箱中，通过布袋笼进行除尘过滤；震动电机可以防止过量的粉尘积落在布袋笼上影响除尘效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述第一板件的结构示意图；图3为本技术所述第二板件的结构示意图。在图中，1、除尘箱；2、负压设备；3、布袋笼；4、进口通道；5、出口通道；6、上弹板；7、下弹板；8、震动电机；9、第一板体；10、第一弹簧；11上凸缘；12、柔性风道；13、第二板体；14、第二弹簧；15、下凸缘；16、筛孔；17、固定销；18、筛网；19、出尘口；20、堵塞；21、第一安装槽；22、第二安装槽。具体实施方式以下结合图1至图3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种矿石搅拌机粉尘分离装置，包括除尘箱1、负压设备2和若干布袋笼3。所述除尘箱1的顶端设置有出口通道5，所述出口通道5的自由端与负压设备2连通；所述除尘箱1的下半部设置有进口通道4，所述进口通道4的自由端与矿石搅拌机连通，所述进口通道4与矿石搅拌箱的连接端设置有筛网18，用于初步过滤直径较大的颗粒。若干所述布袋笼3设置于所述除尘箱1中，用于过滤含尘气体。具体地，所述除尘箱1的内腔上部设置有一圈上凸缘11，所述除尘箱1的内腔下部设置有一圈下凸缘15；所述上凸缘11与下凸缘15通过焊接的方式固定连接于所述除尘箱1的内壁上。其中所述上凸缘11连接有上弹板6，所述下凸缘15连接有下弹板7。所述上弹板6由第一板体9和第一弹簧10组成，所述第一弹簧10的一端与第一板体9固定连接，另一端与上凸缘11固定连接。所述下弹板7由第二板体13和第二弹簧14组成，所述第二弹簧14的一端与第二板体13固定连接，另一端与下凸缘15固定连接。所述第一板体9设置有若干第一安装槽21，所述第一安装槽21为通槽，所述布袋笼3的顶端与第一安装槽21固定连接；所述第二板体13设置有若干第二安装槽22，所述第二安装槽22为非通槽，所述布袋笼3的底端与第二安装槽22固定连接。所述第二板体13连接有震动电机8，所述第一板体9和第二板体13的直径应比除尘箱1的内腔的直径小，以免在震动过程中，第一板体9和第二板体13与除尘箱1发生干涉。由于需要处理的气体含尘量较高，利用布袋笼3进行除尘过滤时会有较多的固体附着在布袋3的外表面，这些附着物会影响除尘效果，因此需要隔一段时间启动震动电机8，用于去除布袋笼3上的附着物。所述第二板体13上设置有若干筛孔16，所述除尘箱1的底部呈倒锥形，且设置有出尘口19，所述出尘口19连接有堵塞20。被震落的固体颗粒经过出筛孔16下落至除尘箱1的底部，并最终由除尘口19排出。所述第一板体9连接有柔性风道12，所述柔性风道12分别与布袋笼3内腔和出口通道5连通。所述除尘箱1的侧壁上连接有固定销17，所述固定销17可滑动至分别与上弹板6和下弹板7连接，从而使上弹板6和下弹板7分别与除尘箱1相对固定。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿石搅拌机粉尘分离装置，其特征在于：包括除尘箱(1)、负压设备(2)和若干布袋笼(3)；所述除尘箱(1)设置有进口通道(4)和出口通道(5)，所述进口通道(4)与矿石搅拌机连通，所述出口通道(5)与负压设备(2)连通；所述除尘箱(1)的顶部连接有上弹板(6)，所述除尘箱(1)的底部连接有下弹板(7)，所述布袋笼(3)的两端分别与上弹板(6)和下弹板(7)连接，所述下弹板(7)连接有震动电机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿石搅拌机粉尘分离装置，其特征在于：包括除尘箱(1)、负压设备(2)和若干布袋笼(3)；所述除尘箱(1)设置有进口通道(4)和出口通道(5)，所述进口通道(4)与矿石搅拌机连通，所述出口通道(5)与负压设备(2)连通；所述除尘箱(1)的顶部连接有上弹板(6)，所述除尘箱(1)的底部连接有下弹板(7)，所述布袋笼(3)的两端分别与上弹板(6)和下弹板(7)连接，所述下弹板(7)连接有震动电机(8)。


2.根据权利要求1所述的矿石搅拌机粉尘分离装置，其特征在于：所述上弹板(6)包括第一板体(9)和第一弹簧(10)；所述除尘箱(1)内腔的顶部设置有一圈上凸缘(11)，所述第一弹簧(10)的两端分别与第一板体(9)和上凸缘(11)连接；所述第一板体(9)连接有柔性风道(12)，所述柔性风道(12)分别与布袋笼(3)内腔和出口通道(5)连通。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王法斌，张志鹏，
申请(专利权)人：招远市金凤黄金选矿设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37