一种浓缩饲料加工用水气分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浓缩饲料加工用水气分离装置，包括操作台；所述操作台的上表面中部贯穿并固定安装有壳体，所述壳体的底端内壁中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿壳体的底端内壁与转动杆固定连接，所述转动杆的外侧固定安装有若干组搅拌杆。本实用新型专利技术通过进料槽能够把物料倒入至换热铜管内，经换热铜管底端连通的导料管排入至壳体内，经PLC控制器能够控制电热丝工作加热浓缩饲料至指定温度，控制驱动电机工作，能够带动搅拌杆转动，提高浓缩饲料内的水气分离效率，控制抽气泵工作，经进气管能够把壳体内部上端漂浮的高温水蒸气抽出，经出气管排入至换热箱内，进一步对换热铜管内的物料进行预加热，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩饲料加工用水气分离装置
本技术涉及浓缩饲料生产装置
，具体为一种浓缩饲料加工用水气分离装置。
技术介绍
浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料、矿物质饲料及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品。再掺入一定比例的能量饲料就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高、营养成分全面、使用方便等优点在浓缩饲料的生产过程中需要对其进行干燥制粒，需要采用水气分离装置进行饲料中的水气分离；经检索公开号为CN110345746B，公开了一种浓缩饲料加工用水气分离装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定有摆动槽，所述摆动槽的内底壁一体成型有竖直向下设置的进气管，所述摆动槽的外壁上固定有与转动杆对称设置的摆板，所述摆板的下侧壁与箱体的内壁之间设有摆动机构，所述箱体的内底部设有加热槽；在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、浓缩饲料加热过程中，高温的水蒸气直接排放，浪费大量的热量，2、水气分离效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浓缩饲料加工用水气分离装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浓缩饲料加工用水气分离装置，包括操作台；所述操作台的上表面中部贯穿并固定安装有壳体，所述壳体的底端内壁中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿壳体的底端内壁与转动杆固定连接，所述转动杆的外侧固定安装有若干组搅拌杆，所述壳体左侧和右侧内壁的底端均开设有加热槽，所述加热槽的内部固定安装有电热丝，所述加热槽的外侧竖直设置有导热板，所述壳体前侧的右下端设置有PLC控制器，所述壳体的上表面中部经固定架固定安装有换热箱，所述壳体上表面的右端固定安装有抽气泵，所述抽气泵右侧的进气管贯穿壳体右侧内壁的上端，所述抽气泵左侧的出气管贯穿换热箱右侧内壁的上端，所述换热箱的内部固定安装有换热铜管，所述换热箱顶端的左侧贯穿安装有进料槽，所述进料槽的底端与换热铜管的顶端连通，所述换热铜管的底端连通有导料管，所述导料管的底端贯穿壳体的顶端内壁，所述换热箱左侧内壁的上端贯穿开设有出气口，所述壳体底端内壁的右侧连通有出料管。作为本技术的一种优选实施方式，所述换热铜管呈螺旋状。作为本技术的一种优选实施方式，所述换热箱底端内壁的左侧连通有排水管。作为本技术的一种优选实施方式，所述壳体前侧的中部设置有透明的观察窗。作为本技术的一种优选实施方式，所述PLC控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述PLC控制器的输出端与驱动电机、电热丝和抽气泵的输入端通过导线构成电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种浓缩饲料加工用水气分离装置，通过进料槽能够把物料倒入至换热铜管内，经换热铜管底端连通的导料管排入至壳体内，经PLC控制器能够控制电热丝工作加热浓缩饲料至指定温度，控制驱动电机工作，经转动杆能够带动搅拌杆转动，进一步提高浓缩饲料内的水气分离效率，控制抽气泵工作，经进气管能够把壳体内部上端漂浮的高温水蒸气抽出，经出气管排入至换热箱内，进一步对换热铜管内的物料进行预加热，节能环保。2.本技术一种浓缩饲料加工用水气分离装置，通过换热箱底端内壁的左侧连通有排水管，由于高温的水蒸气遇冷液化，凝成水滴，经排水管方便收集换热箱内的水滴。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种浓缩饲料加工用水气分离装置的结构示意图；图2为本技术一种浓缩饲料加工用水气分离装置的主视图。图中：操作台1，壳体2，驱动电机3，转动杆4，搅拌杆5，加热槽6，电热丝7，导热板8，观察窗9，PLC控制器10，固定架11，换热箱12，抽气泵13，进气管14，出气管15，换热铜管16，进料槽17，导料管18，排水管19，出气口20，出料管21。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种浓缩饲料加工用水气分离装置，包括操作台1；所述操作台1的上表面中部贯穿并固定安装有壳体2，所述壳体2的底端内壁中部固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的电机轴贯穿壳体2的底端内壁与转动杆4固定连接，所述转动杆4的外侧固定安装有若干组搅拌杆5，所述壳体2左侧和右侧内壁的底端均开设有加热槽6，所述加热槽6的内部固定安装有电热丝7，所述加热槽6的外侧竖直设置有导热板8，所述壳体2前侧的右下端设置有PLC控制器10，所述壳体2的上表面中部经固定架11固定安装有换热箱12，所述壳体2上表面的右端固定安装有抽气泵13，所述抽气泵13右侧的进气管14贯穿壳体2右侧内壁的上端，所述抽气泵13左侧的出气管15贯穿换热箱12右侧内壁的上端，所述换热箱12的内部固定安装有换热铜管16，所述换热箱12顶端的左侧贯穿安装有进料槽17，所述进料槽17的底端与换热铜管16的顶端连通，所述换热铜管16的底端连通有导料管18，所述导料管18的底端贯穿壳体2的顶端内壁，所述换热箱12左侧内壁的上端贯穿开设有出气口20，所述壳体2底端内壁的右侧连通有出料管21；本实施例中(如图1-2所示)，通过进料槽17能够把物料倒入至换热铜管16内，经换热铜管16底端连通的导料管18排入至壳体2内，经PLC控制器10能够控制电热丝7工作加热浓缩饲料至指定温度，控制驱动电机3工作，经转动杆4能够带动搅拌杆5转动，进一步提高浓缩饲料内的水气分离效率，控制抽气泵13工作，经进气管14能够把壳体2内部上端漂浮的高温水蒸气抽出，经出气管15排入至换热箱12内，进一步对换热铜管16内的物料进行预加热，节能环保。本实施例中(请参阅图1)，所述换热铜管16呈螺旋状，提高物料的吸热效率。本实施例中(请参阅图1)，所述换热箱12底端内壁的左侧连通有排水管19，由于高温的水蒸气遇冷液化，凝成水滴，经排水管19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓缩饲料加工用水气分离装置，其特征在于，包括操作台(1)；/n所述操作台(1)的上表面中部贯穿并固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)的底端内壁中部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的电机轴贯穿壳体(2)的底端内壁与转动杆(4)固定连接，所述转动杆(4)的外侧固定安装有若干组搅拌杆(5)，所述壳体(2)左侧和右侧内壁的底端均开设有加热槽(6)，所述加热槽(6)的内部固定安装有电热丝(7)，所述加热槽(6)的外侧竖直设置有导热板(8)，所述壳体(2)前侧的右下端设置有PLC控制器(10)，所述壳体(2)的上表面中部经固定架(11)固定安装有换热箱(12)，所述壳体(2)上表面的右端固定安装有抽气泵(13)，所述抽气泵(13)右侧的进气管(14)贯穿壳体(2)右侧内壁的上端，所述抽气泵(13)左侧的出气管(15)贯穿换热箱(12)右侧内壁的上端，所述换热箱(12)的内部固定安装有换热铜管(16)，所述换热箱(12)顶端的左侧贯穿安装有进料槽(17)，所述进料槽(17)的底端与换热铜管(16)的顶端连通，所述换热铜管(16)的底端连通有导料管(18)，所述导料管(18)的底端贯穿壳体(2)的顶端内壁，所述换热箱(12)左侧内壁的上端贯穿开设有出气口(20)，所述壳体(2)底端内壁的右侧连通有出料管(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浓缩饲料加工用水气分离装置，其特征在于，包括操作台(1)；
所述操作台(1)的上表面中部贯穿并固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)的底端内壁中部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的电机轴贯穿壳体(2)的底端内壁与转动杆(4)固定连接，所述转动杆(4)的外侧固定安装有若干组搅拌杆(5)，所述壳体(2)左侧和右侧内壁的底端均开设有加热槽(6)，所述加热槽(6)的内部固定安装有电热丝(7)，所述加热槽(6)的外侧竖直设置有导热板(8)，所述壳体(2)前侧的右下端设置有PLC控制器(10)，所述壳体(2)的上表面中部经固定架(11)固定安装有换热箱(12)，所述壳体(2)上表面的右端固定安装有抽气泵(13)，所述抽气泵(13)右侧的进气管(14)贯穿壳体(2)右侧内壁的上端，所述抽气泵(13)左侧的出气管(15)贯穿换热箱(12)右侧内壁的上端，所述换热箱(12)的内部固定安装有换热铜管(16)，所述换热箱(12)顶端的左侧贯穿安装有进料槽(17)，所述进料槽(17)的底端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭灿，
申请(专利权)人：宜春九鼎牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36