一种花生仁脱皮机制造技术

本申请涉及一种花生仁脱皮机，其包括箱体，箱体的顶壁上设置有与其内部相连通的进料斗，箱体内于进料斗下方设置有第一脱皮组件，箱体内于第一脱皮组件的下方设置有筛板，筛板上均匀开设有多个筛孔，筛板沿物料输送方向向下倾斜设置，筛板的下方设置有承接板，承接板沿物料输送方向向下倾斜设置，承接板上设置有实现其振动的第二振动组件，承接板的底部开设有多个通气孔，承接板底面于通气孔处设置有鼓风组件，承接板顶面于通气孔处设置有抽气组件，承接板底端的下方设置有第三脱皮组件，箱体上于第三脱皮组件下方设置有出料管，出料管远离第三脱皮组件的一端伸出箱体。本申请的花生仁脱皮机有效提高了花生碎中残留红衣的脱除效果。

【技术实现步骤摘要】
一种花生仁脱皮机
本申请涉及食品加工
，尤其是涉及一种花生仁脱皮机。
技术介绍
在花生食品加工过程中，往往需要先将花生仁进行脱皮处理，采用人工脱皮不仅速度慢，且劳动强度大，工作效率低。目前常用的脱皮机主要有湿法脱皮机和干法脱皮机，其中传统的干法脱皮机是通过挤压、破碎使红衣从花生仁上剥离，再使用吸气装置对花生碎与红衣的混合物中的红衣进行吸取，红衣在吸气装置的作用下和花生碎分离，由于部分红衣可能被花生仁压住而难以被吸取，使得部分红衣仍然被残留在花生碎中，红衣清理不完全。
技术实现思路
为了提高花生碎中残留红衣的脱除效果，本申请提供一种花生仁脱皮机。本申请提供的一种花生仁脱皮机采用如下的技术方案：一种花生仁脱皮机，包括箱体，所述箱体的顶壁上设置有与其内部相连通的进料斗，所述箱体内于进料斗下方设置有第一脱皮组件，所述箱体内于第一脱皮组件的下方设置有筛板，所述筛板上均匀开设有多个筛孔，所述筛板沿物料输送方向向下倾斜设置，所述筛板的下方设置有承接板，所述承接板沿物料输送方向向下倾斜设置，所述承接板上设置有实现其振动的第二振动组件，所述承接板的底部开设有多个通气孔，所述承接板底面于通气孔处设置有鼓风组件，所述承接板顶面于通气孔处设置有抽气组件，所述承接板底端的下方设置有第三脱皮组件，所述箱体上于第三脱皮组件下方设置有出料管，所述出料管远离第三脱皮组件的一端伸出箱体；所述鼓风组件包括与承接板底面相抵触的出风罩，所述出风罩设置为倒置的锥形罩，所述出风罩的底端设置有与其内部相连通的鼓风机；<br>所述抽气组件包括靠近承接板顶面的第一抽气罩，所述第一抽气罩设置为锥形罩，所述第一抽气罩的顶端连接有与其内部相连通的抽气泵。通过采用上述技术方案，花生仁通过进料斗进入箱体并落至第一脱皮组件上进行脱皮，处理后的花生碎和红衣的混合物落至筛板上，经第一脱皮组件破碎的较小的花生仁碎块、部分花生仁红衣等物料通过筛孔落到承接板上，第二振动组件的设置实现了承接板的振动，承接板振动带动在承接板上的物料振动，从而将质量较轻的红衣落到花生碎的表面，当物料经过通气孔处时，鼓风机进行鼓风，空气流经出风罩、通气孔，将承接板上的红衣吹起，抽气泵通过第一抽气罩将吹起的红衣吸走，使红衣与花生仁分离。可选的，所述第一抽气罩的底面流通截面积大于出风罩顶面的流通截面积。通过采用上述技术方案，便于第一抽气罩对被鼓风组件吹起的红衣进行收集，减少了可能被鼓风组件吹到箱体内的红衣量。可选的，所述第二振动组件包括与承接板底面相抵触的第二偏心轴，所述第二偏心轴水平设置，所述第二偏心轴上设置有实现其转动的第二电机，所述承接板底面中部固设有第二连接块，所述第二连接块内穿设有第二转动轴，所述第二转动轴水平设置，所述第二转动轴与第二连接块转动连接，所述第二转动轴沿其轴线方向的两端与箱体连接，实现承接板与箱体的转动连接。通过采用上述技术方案，第二振动组件的设置实现了承接板的振动，当对承接板上红衣进行收集时，承接板振动，便于鼓风组件将部分原本被花生仁压住的红衣吹到空气中，从而利于抽气组件对红衣进行收集，提高红衣的收集效率。可选的，所述筛板上设置有实现其振动的第一振动组件，所述第一振动组件包括与筛板底面相抵触的第一偏心轴，所述第一偏心轴水平设置，所述第一偏心轴上设置有实现其转动的第一电机，所述筛板底面中部固设有第一连接块，所述第一连接块内穿设有第一转动轴，所述第一转动轴水平设置，所述第一转动轴与第一连接块转动连接，所述第一转动轴沿其轴线方向的两端与箱体连接，实现筛板与箱体的转动连接。通过采用上述技术方案，第一振动组件的设置实现了筛板的振动，提高了筛板的筛分效率，降低了花生碎堵塞滤孔的情况。可选的，所述筛板的顶面设置有第二抽气罩，所述第二抽气罩设置为锥形罩，所述出料管上设置有与其内部相连通的第三抽气罩，所述第三抽气罩设置为锥形罩，所述第二抽气罩、第三抽气罩的内部均与抽气泵相连通。通过采用上述技术方案，第二抽气罩、第三抽气罩的设置进一步对红衣进行了收集，提高了花生碎中红衣的脱除效果。可选的，所述抽气泵远离第一抽气罩的一端连接有收集过滤袋。通过采用上述技术方案，收集过滤袋的设置便于对红衣进行收集并集中清理。可选的，所述筛板底端与承接板之间设置有第二脱皮组件。通过采用上述技术方案，第二脱皮组件对花生仁进一步进行脱皮处理，提高了花生仁红衣的剥脱效果。可选的，所述第一脱皮组件、第二脱皮组件、第三脱皮组件均包括对向转动的两个压辊，两个所述压辊的外周面均套设有模具套，所述模具套上沿其轴线方向均匀开设有多个环形凹槽，两个所述模具套上的环形凹槽交错设置。通过采用上述技术方案，环形凹槽交错设置，增大了压辊与花生仁的接触面积，使第一脱皮组件、第二脱皮组件、第三脱皮组件的脱皮效率更高。可选的，所述第一脱皮组件的两个模具套的间距、所述第二脱皮组件的两个模具套的间距、所述第三脱皮组件的两个模具套的间距逐渐减小。通过采用上述技术方案，花生仁经过第一脱皮组件、第二脱皮组件、第三脱皮组件挤压后，体积可能会减小，第一脱皮组件的两个模具套的间距、第二脱皮组件的两个模具套的间距、第三脱皮组件的两个模具套的间距逐渐减小，使花生仁的的红衣被脱除的更彻底，也使花生仁颗粒的大小更均匀。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.经过第一脱皮组件处理后的花生碎与红衣混合物经过承接板的通气孔处时，鼓风组件进行鼓风，气流通过通气孔达到承接板顶面，将承接板上的部分红衣吹起，同时，抽气泵工作，使裹挟着红衣的空气通过第一抽气罩抽走，实现红衣与花生碎的分离，同时，第二振动组件启动，使承接板和承接板上的花生碎和红衣振动，使原本可能被花生碎压住的红衣在鼓风组件的作用下吹到空气中，被抽气泵抽走，实现红衣与花生碎的分离；2.第二抽气罩、第三抽气罩的设置进一步对红衣进行了收集，提高了花生碎中红衣的脱除效果；3.第一脱皮组件、第二脱皮组件、第三脱皮组件的设置，提高了花生仁上红衣的剥脱效果。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图；图2是为了表示本申请实施例承接板的局部剖视图；图3是为了表示本申请实施例出风罩的局部剖视图。附图标记说明：1、箱体；11、进料斗；2、第一脱皮组件；21、压辊；22、模具套；221、环形凹槽；3、筛板；31、筛孔；32、第一振动组件；321、第一偏心轴；322、第一电机；323、第一连接块；324、第一转动轴；4、第二脱皮组件；5、承接板；51、通气孔；52、第二振动组件；521、第二偏心轴；522、第二电机；523、第二连接块；524、第二转动轴；6、鼓风组件；61、出风罩；62、鼓风机；7、抽气组件；71、第一抽气罩；72、抽气泵；73、收集过滤袋；74、第二抽气罩；75、第三抽气罩；8、第三脱皮组件；9、出料管。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生仁脱皮机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶壁上设置有与其内部相连通的进料斗(11)，所述箱体(1)内于进料斗(11)下方设置有第一脱皮组件(2)，所述箱体(1)内于第一脱皮组件(2)的下方设置有筛板(3)，所述筛板(3)上均匀开设有多个筛孔(31)，所述筛板(3)沿物料输送方向向下倾斜设置，所述筛板(3)的下方设置有承接板(5)，所述承接板(5)沿物料输送方向向下倾斜设置，所述承接板(5)上设置有实现其振动的第二振动组件(52)，所述承接板(5)的底部开设有多个通气孔(51)，所述承接板(5)底面于通气孔(51)处设置有鼓风组件(6)，所述承接板(5)顶面于通气孔(51)处设置有抽气组件(7)，所述承接板(5)底端的下方设置有第三脱皮组件(8)，所述箱体(1)上于第三脱皮组件(8)下方设置有出料管(9)，所述出料管(9)远离第三脱皮组件(8)的一端伸出箱体(1)；/n所述鼓风组件(6)包括与承接板(5)底面相抵触的出风罩(61)，所述出风罩(61)设置为倒置的锥形罩，所述出风罩(61)的底端设置有与其内部相连通的鼓风机(62)；/n所述抽气组件(7)包括靠近承接板(5)顶面的第一抽气罩(71)，所述第一抽气罩(71)设置为锥形罩，所述第一抽气罩(71)的顶端连接有与其内部相连通的抽气泵(72)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种花生仁脱皮机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶壁上设置有与其内部相连通的进料斗(11)，所述箱体(1)内于进料斗(11)下方设置有第一脱皮组件(2)，所述箱体(1)内于第一脱皮组件(2)的下方设置有筛板(3)，所述筛板(3)上均匀开设有多个筛孔(31)，所述筛板(3)沿物料输送方向向下倾斜设置，所述筛板(3)的下方设置有承接板(5)，所述承接板(5)沿物料输送方向向下倾斜设置，所述承接板(5)上设置有实现其振动的第二振动组件(52)，所述承接板(5)的底部开设有多个通气孔(51)，所述承接板(5)底面于通气孔(51)处设置有鼓风组件(6)，所述承接板(5)顶面于通气孔(51)处设置有抽气组件(7)，所述承接板(5)底端的下方设置有第三脱皮组件(8)，所述箱体(1)上于第三脱皮组件(8)下方设置有出料管(9)，所述出料管(9)远离第三脱皮组件(8)的一端伸出箱体(1)；
所述鼓风组件(6)包括与承接板(5)底面相抵触的出风罩(61)，所述出风罩(61)设置为倒置的锥形罩，所述出风罩(61)的底端设置有与其内部相连通的鼓风机(62)；
所述抽气组件(7)包括靠近承接板(5)顶面的第一抽气罩(71)，所述第一抽气罩(71)设置为锥形罩，所述第一抽气罩(71)的顶端连接有与其内部相连通的抽气泵(72)。


2.根据权利要求1所述的一种花生仁脱皮机，其特征在于：所述第一抽气罩(71)的底面流通截面积大于出风罩(61)顶面的流通截面积。


3.根据权利要求1所述的一种花生仁脱皮机，其特征在于：所述第二振动组件(52)包括与承接板(5)底面相抵触的第二偏心轴(521)，所述第二偏心轴(521)水平设置，所述第二偏心轴(521)上设置有实现其转动的第二电机(522)，所述承接板(5)底面中部固设有第二连接块(523)，所述第二连接块(523)内穿设有第二转动轴(524)，所述第二转动轴(524)水平设置，所述第二转动轴(524)与第二连接块(523)转动连接，所述第二转动轴(524)沿其轴线方向的两端与箱体(1)连接，实现承接板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，马雪玉，孙江平，
申请(专利权)人：烟台欧果花生油股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37