一种连接器用轴向气密性结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种连接器用轴向气密性结构，包括外壳、内导体、绝缘子以及密封机构，外壳内部开设有安装槽，绝缘子安装在安装槽内部，内导体安装在绝缘子内部，密封机构设置在外壳内部；密封机构包括第二密封圈以及密封槽，密封槽开设在绝缘子端部，第二密封圈安装在密封槽内部，绝缘子上开设有环形槽，环形槽内部安装有第三密封圈，内导体上开设有避让槽，避让槽内部套设有第四密封圈，绝缘子上开设有连接槽，外壳内壁上设置有倒刺，倒刺一端与连接槽一端相贴合，该设计通过使用倒刺与连接槽进行贴合连接，提高了绝缘子与外壳轴向连接处的密封性，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，密封效果好，使用寿命长，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器用轴向气密性结构
本技术是一种连接器用轴向气密性结构，属于连接器

技术介绍
连接器，国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。现有技术中，现有的连接器在使用时，轴向密封效果不好，外部污染物容易进入腔体内部进行氧化腐蚀，从而降低产品的使用寿命，使用效果不好，现在急需一种连接器用轴向气密性结构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种连接器用轴向气密性结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，密封效果好，使用寿命长，使用效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种连接器用轴向气密性结构，包括外壳、内导体、绝缘子以及密封机构，所述外壳内部开设有安装槽，所述绝缘子安装在安装槽内部，所述内导体安装在绝缘子内部，所述密封机构设置在外壳内部；所述密封机构包括第二密封圈以及密封槽，所述密封槽开设在绝缘子端部，所述第二密封圈安装在密封槽内部，所述绝缘子上开设有环形槽，所述环形槽内部安装有第三密封圈，所述内导体上开设有避让槽，所述避让槽内部套设有第四密封圈，所述绝缘子上开设有连接槽，所述外壳内壁上设置有倒刺，所述倒刺一端与连接槽一端相贴合。进一步地，所述外壳端部开设有衔接槽，所述衔接槽靠近绝缘子的一端为倾斜状结构，所述衔接槽内部连接有第一密封圈。进一步地，所述第二密封圈侧边与外壳内壁相贴合，所述第二密封圈与密封槽相匹配。进一步地，所述内导体上一体连接有圆台，所述第四密封圈侧边与圆台小端相贴合，所述第四密封圈外圈与绝缘子相贴合。进一步地，所述第三密封圈外圈与外壳相贴合，所述第三密封圈与环形槽相匹配。进一步地，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈均为环形结构。本技术的有益效果：本技术的一种连接器用轴向气密性结构在使用时，首先第一密封圈与衔接槽连接的作用下，提高了外壳与外界连接处的轴向密封性，在倒刺与连接槽进行连接的作用下，提高了绝缘子与外壳轴向连接处的密封性，在第二密封圈与密封槽连接的作用下，二次提高外壳与绝缘子连接处的轴向密封性，在第三密封圈与环形槽连接的作用下，三次提高了绝缘子与外壳连接处的轴向密封性，实现了轴向密封的作用，防止外部污染物进入腔体内部进行氧化腐蚀，从而提高产品的使用寿命。因外壳端部开设有衔接槽，衔接槽靠近绝缘子的一端为倾斜状结构，衔接槽内部连接有第一密封圈，该设计便于第一密封圈与衔接槽进行连接，提高了外壳与外界连接处的轴向密封性，因第二密封圈侧边与外壳内壁相贴合，第二密封圈与密封槽相匹配，该设计通过便于第二密封圈与密封槽进行连接，二次提高外壳与绝缘子连接处的轴向密封性，本技术结构合理，便于组合安装，密封效果好，使用寿命长，使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种连接器用轴向气密性结构的结构示意图；图2为本技术一种连接器用轴向气密性结构中A的放大图；图中：1-外壳、2-内导体、21-圆台、3-绝缘子、4-第一密封圈、5-第二密封圈、6-第三密封圈、7-环形槽、8-衔接槽、9-密封槽、10-连接槽、11-倒刺、12-安装槽、13-第四密封圈、14-避让槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种连接器用轴向气密性结构，包括外壳1、内导体2、绝缘子3以及密封机构，外壳1内部开设有安装槽12，绝缘子3安装在安装槽12内部，内导体2安装在绝缘子3内部，密封机构设置在外壳1内部；密封机构包括第二密封圈5以及密封槽9，密封槽9开设在绝缘子3端部，第二密封圈5安装在密封槽9内部，绝缘子3上开设有环形槽7，环形槽7内部安装有第三密封圈6，内导体2上开设有避让槽14，避让槽14内部套设有第四密封圈13，绝缘子3上开设有连接槽10，外壳1内壁上设置有倒刺11，倒刺11一端与连接槽10一端相贴合，该设计通过使用倒刺11与连接槽10进行贴合连接，提高了绝缘子3与外壳1轴向连接处的密封性。外壳1端部开设有衔接槽8，衔接槽8靠近绝缘子3的一端为倾斜状结构，衔接槽8内部连接有第一密封圈4，该设计便于第一密封圈4与衔接槽8进行连接，提高了外壳1与外界连接处的轴向密封性，第二密封圈5侧边与外壳1内壁相贴合，第二密封圈5与密封槽9相匹配，该设计通过便于第二密封圈5与密封槽9进行连接，二次提高外壳1与绝缘子3连接处的轴向密封性。内导体2上一体连接有圆台21，第四密封圈13侧边与圆台21小端相贴合，第四密封圈13外圈与绝缘子3相贴合，该设计防止第四密封圈13脱离内导体2内部，以及提高内导体2与绝缘子3连接处的密封性，第三密封圈6外圈与外壳1相贴合，第三密封圈6与环形槽7相匹配，该设计三次提高了绝缘子3与外壳1连接处的轴向密封性，第一密封圈4、第二密封圈5、第三密封圈6和第四密封圈13均为环形结构，提高了该设计的合理性。作为本技术的一个实施例：当需要对连接器轴向连接处进行密封时，在第一密封圈4与衔接槽8连接的作用下，提高了外壳1与外界连接处的轴向密封性，在倒刺11与连接槽10进行连接的作用下，提高了绝缘子3与外壳1轴向连接处的密封性，在第二密封圈5与密封槽9连接的作用下，二次提高外壳1与绝缘子3连接处的轴向密封性，在第三密封圈6第三密封圈6与环形槽7连接的作用下，三次提高了绝缘子3与外壳1连接处的轴向密封性，实现了轴向密封的作用，防止外部污染物进入腔体内部进行氧化腐蚀，从而提高产品的使用寿命，提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器用轴向气密性结构，其特征在于：包括外壳（1）、内导体（2）、绝缘子（3）以及密封机构，所述外壳（1）内部开设有安装槽（12），所述绝缘子（3）安装在安装槽（12）内部，所述内导体（2）安装在绝缘子（3）内部，所述密封机构设置在外壳（1）内部；/n所述密封机构包括第二密封圈（5）以及密封槽（9），所述密封槽（9）开设在绝缘子（3）端部，所述第二密封圈（5）安装在密封槽（9）内部，所述绝缘子（3）上开设有环形槽（7），所述环形槽（7）内部安装有第三密封圈（6），所述内导体（2）上开设有避让槽（14），所述避让槽（14）内部套设有第四密封圈（13），所述绝缘子（3）上开设有连接槽（10），所述外壳（1）内壁上设置有倒刺（11），所述倒刺（11）一端与连接槽（10）一端相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接器用轴向气密性结构，其特征在于：包括外壳（1）、内导体（2）、绝缘子（3）以及密封机构，所述外壳（1）内部开设有安装槽（12），所述绝缘子（3）安装在安装槽（12）内部，所述内导体（2）安装在绝缘子（3）内部，所述密封机构设置在外壳（1）内部；
所述密封机构包括第二密封圈（5）以及密封槽（9），所述密封槽（9）开设在绝缘子（3）端部，所述第二密封圈（5）安装在密封槽（9）内部，所述绝缘子（3）上开设有环形槽（7），所述环形槽（7）内部安装有第三密封圈（6），所述内导体（2）上开设有避让槽（14），所述避让槽（14）内部套设有第四密封圈（13），所述绝缘子（3）上开设有连接槽（10），所述外壳（1）内壁上设置有倒刺（11），所述倒刺（11）一端与连接槽（10）一端相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种连接器用轴向气密性结构，其特征在于：所述外壳（1）端部开设有衔接槽（8），所述衔接槽（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓祥，
申请(专利权)人：镇江南方电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32