一种快速泄弧的小型断路器制造技术

技术编号:28897479 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-15 23:59
本实用新型专利技术涉及一种快速泄弧的小型断路器,包括外壳和设置在外壳内的灭弧罩,所述外壳包括相互连接的底座和外盖,所述底座和外盖之间形成灭弧腔室,所述灭弧罩设置在灭弧腔室内的一侧,所述底座正对灭弧罩的位置形成多个下凸块,所述外盖正对灭弧罩的位置形成多个上凸块,所述灭弧罩的两侧分别与下凸块和上凸块连接,所述灭弧罩与底座内壁之间形成下侧面通道,灭弧罩与外盖内壁之间形成上侧面通道,所述外壳上靠近灭弧罩的位置形成泄压出口。本实用新型专利技术的小型断路器具有泄弧速度快、灭弧效率高的优点,使小型断路器具有更高的短路分断能力。

【技术实现步骤摘要】
一种快速泄弧的小型断路器
本技术涉及低压电气
,尤其涉及一种快速泄弧的小型断路器。
技术介绍
小型断路器具有结构先进、性能可靠、分断能力强、外型美观小巧等特点,作办公楼、住宅和类似的建筑物的照明、配电线路及设备的过载和短路保护之用,亦可作为线路不频繁通断操作与转换之用。主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所。小型断路器一般包括壳体和设置在壳体内的操作机构、电磁系统、过载保护机构、灭弧系统。小型断路器一般是采用灭弧栅片作为熄灭电弧的主要手段,辅以产气材料来提升熄灭电弧能力,其原理为产气材料受电弧侵蚀后产生气体,会增大断路器内部压力,其与外界大气压力之差形成灭弧气流,灭弧气流从壳体上的出气口排出。现有的小型断路器内部泄弧通道结构存在泄弧效率不高的技术问题,导致断路器内部的热量不能很快排出去,且在泄弧后容易产生回流,使小型断路器内部残留较多杂质,影响灭弧罩的灭弧性能。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种快速泄弧的小型断路器,能将灭弧气流快速排出壳体外部,加快灭弧热量的排泄,提高灭弧效率和性能,使小型断路器达到更高的短路分断能力。为了实现以上目的,本技术采用这样一种快速泄弧的小型断路器,包括外壳和设置在外壳内的灭弧罩,所述外壳包括相互连接的底座和外盖,所述底座和外盖之间形成灭弧腔室,所述灭弧罩设置在灭弧腔室内的一侧,所述底座正对灭弧罩的位置形成多个下凸块,所述外盖正对灭弧罩的位置形成多个上凸块,所述灭弧罩的两侧分别与下凸块和上凸块连接,所述灭弧罩与底座内壁之间形成下侧面通道,灭弧罩与外盖内壁之间形成上侧面通道,所述外壳上靠近灭弧罩的位置形成泄压出口。上述小型断路器通过在外壳内部设置下凸块和上凸块,将灭弧罩定位在下凸块和上凸块之间,使得灭弧罩和底座内壁间、灭弧罩和外盖内壁间均形成侧面通道,当小型断路器分断进行灭弧时产生的灭弧气流可通过侧面通道快速地从泄压出口排出,而且不容易在灭弧腔室内部产生回流,从而加快灭弧热量的释放。本技术的小型断路器具有泄弧速度快、灭弧效率高的优点,使小型断路器具有更高的短路分断能力。本实用进一步设置为泄压出口包括设置在外壳侧面下方的侧泄压槽和设置在外壳底部的底泄压槽。本实用进一步设置为底泄压槽设置有两个。上述泄压出口有壳体侧面的侧泄压槽和壳体底部的底泄压槽,断路器在分断泄压采用双通道的结构,进一步加速内部灭弧气流的排出,避免杂质残留在壳体内部。本实用进一步设置为底座和外盖上均形成导弧条,相邻导弧条之间形成导弧槽,所述导弧条设置在灭弧腔室的另一侧,所述导弧槽的末端正对灭弧罩。上述导弧槽与灭弧罩正对设置使动静触头分断产生的电弧能随导弧槽的导向直接进入灭弧罩内进行灭弧,加速灭弧。本实用进一步设置为底座和外盖上均形成多个定位块,所述定位块设置在灭弧罩的背面。本实用进一步设置为下凸块在底座上呈两列排布,上凸块在外盖上同样呈两列排布。上述定位块和两列的凸块均能提高灭弧罩在灭弧腔室内定位的稳定性。附图说明图1是本技术实施例爆炸图。图2是本技术实施例另一角度爆炸图。具体实施方式如图1、2所示,本技术是一种快速泄弧的小型断路器,包括外壳和设置在外壳内的灭弧罩3,所述外壳包括相互连接的底座1和外盖2,所述底座1和外盖2之间形成灭弧腔室4,所述灭弧罩3设置在灭弧腔室4内的一侧,所述底座1正对灭弧罩3的位置形成多个下凸块11,下凸块11在底座上呈两列四行排布,所述外盖2正对灭弧罩3的位置形成多个上凸块21,上凸块21在外盖2上同样呈两列四行排布,所述灭弧罩3的两侧分别与下凸块11和上凸块21连接,所述灭弧罩3与底座1内壁之间形成下侧面通道12,灭弧罩3与外盖2内壁之间形成上侧面通道22,所述底座1和外盖2上均形成多个定位块(15,25),所述定位块(15,25)设置在灭弧罩3的背面,所述外壳上靠近灭弧罩3的位置形成泄压出口,所述泄压出口包括一个设置在外壳侧面下方的侧泄压槽5和两个设置在外壳底部的底泄压槽6,所述底座1和外盖2上均形成导弧条(13,23),相邻导弧条(13,23)之间形成导弧槽(14,24),所述导弧条(13,23)设置在灭弧腔室4的另一侧,所述导弧槽(14,24)的末端正对灭弧罩3。根据以上实施例,小型断路器通过在外壳内部设置下凸块和上凸块,将灭弧罩定位在下凸块和上凸块之间,使得灭弧罩和底座内壁间、灭弧罩和外盖内壁间均形成侧面通道,当小型断路器分断进行灭弧时产生的灭弧气流可通过侧面通道快速地从泄压出口排出,而且不容易在灭弧腔室内部产生回流,从而加快灭弧热量的释放,且泄压出口有壳体侧面的侧泄压槽和壳体底部的底泄压槽,小型断路器在分断泄压采用双通道的结构,进一步加速内部灭弧气流的排出,避免杂质残留在壳体内部。当然除了上述实施例外,本技术还可有其它多种实施例,在不背离本技术实质技术方案内容的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形,且这些改变和变形不需要经过劳动可以联想到的,则这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速泄弧的小型断路器,包括外壳和设置在外壳内的灭弧罩,其特征在于:所述外壳包括相互连接的底座和外盖,所述底座和外盖之间形成灭弧腔室,所述灭弧罩设置在灭弧腔室内的一侧,所述底座正对灭弧罩的位置形成多个下凸块,所述外盖正对灭弧罩的位置形成多个上凸块,所述灭弧罩的两侧分别与下凸块和上凸块连接,所述灭弧罩与底座内壁之间形成下侧面通道,灭弧罩与外盖内壁之间形成上侧面通道,所述外壳上靠近灭弧罩的位置形成泄压出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速泄弧的小型断路器,包括外壳和设置在外壳内的灭弧罩,其特征在于:所述外壳包括相互连接的底座和外盖,所述底座和外盖之间形成灭弧腔室,所述灭弧罩设置在灭弧腔室内的一侧,所述底座正对灭弧罩的位置形成多个下凸块,所述外盖正对灭弧罩的位置形成多个上凸块,所述灭弧罩的两侧分别与下凸块和上凸块连接,所述灭弧罩与底座内壁之间形成下侧面通道,灭弧罩与外盖内壁之间形成上侧面通道,所述外壳上靠近灭弧罩的位置形成泄压出口。


2.根据权利要求1所述的快速泄弧的小型断路器,其特征在于:所述泄压出口包括设置在外壳侧面下方的侧泄压槽和设置在外壳底部的底泄压槽。

【专利技术属性】
技术研发人员:卢孟方盼方德成叶锋
申请(专利权)人:浙江常安电工有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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