一种电容器的电极掺杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了自动化电容器加工技术领域的一种电容器的电极掺杂设备，包括掺杂箱，所述掺杂箱顶端两侧分别贯穿固定连接有进料管和出料管，所述掺杂箱内腔前后均匀固定连接有转杆，所述转杆外围套设有掺杂辊，所述进料管底端或出料管底端与靠近进料管底端或出料管底端一侧的掺杂辊之间位于掺杂箱内腔前后固定连接有轴杆，所述轴杆外围套设有导料辊，所述出料管内腔均匀连接有出料辊，所述掺杂箱内腔顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过减速机转动连接有皮带轮，所述皮带轮内通过平皮带分别与导料辊和出料辊传动连接，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作方便，自动化程度高，缩短了锂离子掺杂工艺的时间，提高了生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器的电极掺杂设备
本技术涉及自动化电容器加工设备
，具体为一种电容器的电极掺杂设备。
技术介绍
电容器是一种容纳电荷的器件，由两个相互靠近的导体在中间夹一层不导电的绝缘介质构成。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面，随着科技的不断发展，电容器也需要更新换代，现有的电机一般可充性不强，需要通过掺杂不同金属化合物对电极进行修饰，才能使电极具有较好的可充性。现有的掺杂设备中，通常将锂离子均匀地掺杂到负极上，需要消耗大约10天时间或更久，这样不仅耽误了时间，也降低了生产效率，同时现有的掺杂设备大部分工序都由人工完成，这样增加了生产成本，降低了经济效益，为此，我们提出一种电容器的电极掺杂设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电容器的电极掺杂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容器的电极掺杂设备，包括掺杂箱，所述掺杂箱顶端两侧分别贯穿固定连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管底端均弯曲且朝向掺杂箱内腔中间位置，所述掺杂箱内腔前后均匀固定连接有转杆，所述转杆外围套设有掺杂辊，所述进料管底端或出料管底端与靠近进料管底端或出料管底端一侧的掺杂辊之间位于掺杂箱内腔前后固定连接有轴杆，所述轴杆外围套设有导料辊，所述出料管内腔均匀连接有出料辊，所述掺杂箱内腔顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机与外接电源线性连接，所述伺服电机输出端通过减速机转动连接有皮带轮，所述皮带轮内通过平皮带分别与导料辊和出料辊传动连接，所述掺杂箱左侧安装有控制器。优选的，所述出料管左侧位于掺杂箱顶端固定连接有安装座，所述安装座上连接有凸轮，所述伺服电机上的皮带轮通过平皮带与凸轮传动连接。优选的，所述掺杂箱底端连接有电解质溶液储存箱，所述控制器下方位于掺杂箱左侧固定连接有抽液泵，所述抽液泵与外接电源线性连接，所述抽液泵底端分别连接有进液管和抽液管，所述进液管与掺杂箱左侧底端贯穿连接，所述进液管与电解质溶液储存箱左侧贯穿连接，所述掺杂箱内腔底端贯穿连接有出液管，所述出液管贯穿电解质溶液储存箱顶端。优选的，所述掺杂箱内腔底端中间位置安装有超声波振动器，所述超声波振动器两侧位于掺杂箱内腔底端均匀安装有加热器，所述掺杂箱内腔左侧底端安装有测温计，所述出料辊顶端和底端位于出料管内侧壁上均匀连接有烘干器。优选的，所述控制器分别电性输出烘干器、加热器和抽液泵，所述测温计电性输出控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有伺服电机、烘干器、加热器、超声波振动器、测温计、控制器和抽液泵，伺服电机、烘干器、加热器、超声波振动器、测温计、控制器和抽液泵的相互配合，使设备可以自动对电极片进行掺杂，不仅加快了加工速度，还节省了人力，节省了生产成本，增加了经济效益，同时也提高了加工工序的自动化程度。本技术结构简单，设计合理，操作方便，自动化程度高，缩短了锂离子掺杂工艺的时间，提高了生产加工效率。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术整体结构示意图。图中：1、掺杂箱；2、电解质溶液储存箱；3、进料管；4、出料管；5、伺服电机；6、导料辊；7、掺杂辊；8、出料辊；9、烘干器；10、安装座；11、凸轮；12、加热器；13、超声波振动器；14、测温计；15、控制器；16、抽液泵；17、进液管；18、抽液管；19、出液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种电容器的电极掺杂设备，包括掺杂箱1，掺杂箱1顶端两侧分别贯穿固定连接有进料管3和出料管4，通过将电极片放进进料管3内使电极片进入掺杂箱1内，通过出料管4使电极片从掺杂箱1内排出，进料管3和出料管4底端均弯曲且朝向掺杂箱1内腔中间位置，使得电极片能够顺利的进入下一道工序内，掺杂箱1内腔前后均匀固定连接有转杆，转杆外围套设有掺杂辊7，掺杂辊7用于对电极片进行掺杂，进料管3底端或出料管4底端与靠近进料管3底端或出料管4底端一侧的掺杂辊7之间位于掺杂箱1内腔前后固定连接有轴杆，轴杆外围套设有导料辊6，出料管4内腔均匀连接有出料辊8，掺杂箱1内腔顶端固定安装有伺服电机5，伺服电机5与外接电源线性连接，伺服电机5输出端通过减速机转动连接有皮带轮，皮带轮内通过平皮带分别与导料辊6和出料辊8传动连接，通过导料辊6转动使电极片在掺杂辊7之间移动，从而进行掺杂，通过出料辊8使掺杂好的电极片从出料管4内排出，掺杂箱1左侧安装有控制器15。请参阅图2，出料管4左侧位于掺杂箱1顶端固定连接有安装座10，安装座10上连接有凸轮11，伺服电机5上的皮带轮通过平皮带与凸轮11传动连接，使凸轮11转动，在掺杂好的电极片通过出料辊8从出料管4排出时，凸轮11半径大的一侧与电极片接触，从而使电极片倾斜，进而使电极片完全与出料管4脱离并掉进外部的收集箱内。请参阅图2，掺杂箱1底端连接有电解质溶液储存箱2，控制器15下方位于掺杂箱1左侧固定连接有抽液泵16，抽液泵16与外接电源线性连接，抽液泵16底端分别连接有进液管17和抽液管18，进液管17与掺杂箱1左侧底端贯穿连接，进液管17与电解质溶液储存箱2左侧贯穿连接，掺杂箱1内腔底端贯穿连接有出液管19，出液管19贯穿电解质溶液储存箱2顶端，通过出液管19将掺杂箱1内的电解质溶液排进电解质溶液储存箱2内，然后通过抽液泵16将电解质溶液经抽液管18和进液管17抽进掺杂箱1内，从而使电解质溶液在掺杂箱1内形成循环，会提高锂离子的掺杂效率。请参阅图2，掺杂箱1内腔底端中间位置安装有超声波振动器13，超声波振动器13可以增加锂离子掺杂到电极板上的效率，超声波振动器13两侧位于掺杂箱1内腔底端均匀安装有加热器12，加热器12可以调整电解质溶液的温度，掺杂箱1内腔左侧底端安装有测温计14，测温计14用于测量电解质溶液的温度，出料辊8顶端和底端位于出料管4内侧壁上均匀连接有烘干器9，烘干器9用于烘干掺杂好的电极片。请参阅图1-2，控制器15分别电性输出烘干器9、加热器12和抽液泵16，测温计14电性输出控制器15。工作原理：使用时，启动伺服电机5，使导料辊6、出料辊8和凸轮11转动，然后将电极片放进进料管3内，电极片经过进料管3底端弯曲部分后进入两个导料辊6之间，通过导料辊6使电极片继续进入到多个掺杂辊7之间进行掺杂处理，与此同时，加热器12和超声波振动器13运行，从而增加锂离子掺杂在电极片上的效率，另外，测温计14一直测量电解质溶液的温度，当温度低于标准值时，测温计14传输信号给控制器15，控制器15就会控制加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器的电极掺杂设备，包括掺杂箱(1)，其特征在于：所述掺杂箱(1)顶端两侧分别贯穿固定连接有进料管(3)和出料管(4)，所述进料管(3)和出料管(4)底端均弯曲且朝向掺杂箱(1)内腔中间位置，所述掺杂箱(1)内腔前后均匀固定连接有转杆，所述转杆外围套设有掺杂辊(7)，所述进料管(3)底端或出料管(4)底端与靠近进料管(3)底端或出料管(4)底端一侧的掺杂辊(7)之间位于掺杂箱(1)内腔前后固定连接有轴杆，所述轴杆外围套设有导料辊(6)，所述出料管(4)内腔均匀连接有出料辊(8)，所述掺杂箱(1)内腔顶端固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)与外接电源线性连接，所述伺服电机(5)输出端通过减速机转动连接有皮带轮，所述皮带轮内通过平皮带分别与导料辊(6)和出料辊(8)传动连接，所述掺杂箱(1)左侧安装有控制器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容器的电极掺杂设备，包括掺杂箱(1)，其特征在于：所述掺杂箱(1)顶端两侧分别贯穿固定连接有进料管(3)和出料管(4)，所述进料管(3)和出料管(4)底端均弯曲且朝向掺杂箱(1)内腔中间位置，所述掺杂箱(1)内腔前后均匀固定连接有转杆，所述转杆外围套设有掺杂辊(7)，所述进料管(3)底端或出料管(4)底端与靠近进料管(3)底端或出料管(4)底端一侧的掺杂辊(7)之间位于掺杂箱(1)内腔前后固定连接有轴杆，所述轴杆外围套设有导料辊(6)，所述出料管(4)内腔均匀连接有出料辊(8)，所述掺杂箱(1)内腔顶端固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)与外接电源线性连接，所述伺服电机(5)输出端通过减速机转动连接有皮带轮，所述皮带轮内通过平皮带分别与导料辊(6)和出料辊(8)传动连接，所述掺杂箱(1)左侧安装有控制器(15)。


2.根据权利要求1所述的一种电容器的电极掺杂设备，其特征在于：所述出料管(4)左侧位于掺杂箱(1)顶端固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)上连接有凸轮(11)，所述伺服电机(5)上的皮带轮通过平皮带与凸轮(11)传动连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛玉玲，
申请(专利权)人：苏州凯美弘自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32