一种三芯超柔电缆制造技术

本实用新型专利技术公开的属于电缆技术领域，具体为一种三芯超柔电缆，包括电缆本体，通过耐磨层、防水层、抗压层、隔热层、外填充层、线芯防护套和内填充层，在使用过程中能够对其线芯外侧进行保护，且具有耐磨、防水、抗压、阻燃等功效，再通过绝缘层、阻燃层和铠装层，在使用过程中能够对其线芯200进行保护，并在使用过程中增加电缆本体的抗压、耐磨以及柔软性，避免了使用者在使用时因弯曲拉扯导致的表面破损线芯裸露问题，且有效的增加了使用者的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种三芯超柔电缆
本技术涉及电缆
，具体为一种三芯超柔电缆。
技术介绍
电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。尽管电缆已经得到广泛应用，但是现有电缆因硬度过大而造成不易铺设，在弯曲度较大的地方，硬度过大的电缆会出现易开裂的问题，在弯曲拉扯时保护层出线裂痕，容易使线芯裸露在外造成事故的发生，为此，我们提出一种耐低温三芯超柔电缆。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有三芯超柔电缆中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种三芯超柔电缆，在使用过程中增加电缆本体的抗压、耐磨以及柔软性，避免了使用者在使用时因弯曲拉扯导致的表面破损线芯裸露问题，且有效的增加了使用者的安全性。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种三芯超柔电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括耐磨层、防水层、抗压层、隔热层、外填充层、线芯防护套、内填充层和线芯，所述耐磨层的内侧固定安装所述防水层，所述防水层的内侧固定安装所述抗压层，所述抗压层的内侧固定安装所述隔热层，所述隔热层的内侧开设所述外填充层，所述填充层的内侧固定安装所述线芯防护套，所述线芯防护套的内侧固定设有所述内填充层，所述内填充层的内侧固定安装所述线芯。作为本技术所述的一种三芯超柔电缆的一种优选方案，其中：所述线芯包括绝缘层、阻燃层和铠装层，所述绝缘层固定安装于所述线芯的外侧，所述绝缘层的外侧固定安装所述阻燃层，所述阻燃层的外侧固定安装铠装层，所述铠装层固定安装于内填充层的内侧。作为本技术所述的一种三芯超柔电缆的一种优选方案，其中：所述耐磨层采用硫化橡胶材料。作为本技术所述的一种三芯超柔电缆的一种优选方案，其中：所述防水层采用聚氨酯防水材料。作为本技术所述的一种三芯超柔电缆的一种优选方案，其中：所述隔热层采用玻璃纤维材料。作为本技术所述的一种三芯超柔电缆的一种优选方案，其中：所述外填充层采用聚氨酯胶粘剂。作为本技术所述的一种三芯超柔电缆的一种优选方案，其中：所述线芯防护套采用PVC橡胶材料。作为本技术所述的一种三芯超柔电缆的一种优选方案，其中：所述内填充层采用防火棉材料。与现有技术相比：通过耐磨层、防水层、抗压层、隔热层、外填充层、线芯防护套和内填充层，在使用过程中能够对其线芯外侧进行保护，且具有耐磨、防水、抗压、阻燃等功效，再通过绝缘层、阻燃层和铠装层，在使用过程中能够对其线芯200进行保护，并在使用过程中增加电缆本体的抗压、耐磨以及柔软性，避免了使用者在使用时因弯曲拉扯导致的表面破损线芯裸露问题，且有效的增加了使用者的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术线芯结构示意图；图3为本技术耐磨层结构示意图。图中：电缆本体10、耐磨层100、防水层110、抗压层120、隔热层130、外填充层140、线芯防护套150、内填充层160、线芯200、绝缘层210、阻燃层220、铠装层230。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种三芯超柔电缆，用于在使用过程中增加电缆本体的抗压、耐磨以及柔软性，避免了使用者在使用时因弯曲拉扯导致的表面破损线芯裸露问题，且有效的增加了使用者的安全性，请参阅图1-图3，包括电缆本体10；请参阅图1-图3，电缆本体包括耐磨层100、防水层110、抗压层120、隔热层130、外填充层140、线芯防护套150、内填充层160和线芯200，耐磨层100的内侧固定安装防水层110，防水层110的内侧固定安装抗压层120，抗压层120的内侧固定安装隔热层130，隔热层130的内侧开设外填充层140，填充层140的内侧固定安装线芯防护套150，线芯防护套150的内侧固定设有内填充层160，内填充层160的内侧固定安装所述线芯200；请再次参阅图1-图3，线芯200包括绝缘层210、阻燃层220和铠装层230，绝缘层210固定安装于线芯200的外侧，绝缘层210的外侧固定安装阻燃层220，阻燃层220的外侧固定安装铠装层230，铠装层230固定安装于内填充层160的内侧，耐磨层100采用硫化橡胶材料，防水层120采用聚氨酯防水材料，隔热层130采用玻璃纤维材料，外填充层140采用聚氨酯胶粘剂，线芯防护套150采用PVC橡胶材料，内填充层160采用防火棉材料。在具体使用时，本
人员通过：耐磨层100、防水层110、抗压层120、隔热层130、外填充层140、线芯防护套150和内填充层160，在使用过程中能够对其线芯200外侧进行保护，且具有耐磨、防水、抗压、阻燃等功效，再通过绝缘层210、阻燃层220和铠装层230，在使用过程中能够对其线芯200进行保护，并在使用过程中增加电缆本体10的抗压、耐磨以及柔软性，避免了使用者在使用时因弯曲拉扯导致的表面破损线芯裸露问题，且有效的增加了使用者的安全性。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三芯超柔电缆，其特征在于：包括电缆本体（10），所述电缆本体包括耐磨层（100）、防水层（110）、抗压层（120）、隔热层（130）、外填充层（140）、线芯防护套（150）、内填充层（160）和线芯（200），所述耐磨层（100）的内侧固定安装所述防水层（110），所述防水层（110）的内侧固定安装所述抗压层（120），所述抗压层（120）的内侧固定安装所述隔热层（130），所述隔热层（130）的内侧开设所述外填充层（140），所述填充层（140）的内侧固定安装所述线芯防护套（150），所述线芯防护套（150）的内侧固定设有所述内填充层（160），所述内填充层（160）的内侧固定安装所述线芯（200）。/n

【技术特征摘要】
1.一种三芯超柔电缆，其特征在于：包括电缆本体（10），所述电缆本体包括耐磨层（100）、防水层（110）、抗压层（120）、隔热层（130）、外填充层（140）、线芯防护套（150）、内填充层（160）和线芯（200），所述耐磨层（100）的内侧固定安装所述防水层（110），所述防水层（110）的内侧固定安装所述抗压层（120），所述抗压层（120）的内侧固定安装所述隔热层（130），所述隔热层（130）的内侧开设所述外填充层（140），所述填充层（140）的内侧固定安装所述线芯防护套（150），所述线芯防护套（150）的内侧固定设有所述内填充层（160），所述内填充层（160）的内侧固定安装所述线芯（200）。


2.根据权利要求1所述的一种三芯超柔电缆，其特征在于：所述线芯（200）包括绝缘层（210）、阻燃层（220）和铠装层（230），所述绝缘层（210）固定安装于所述线芯（200）的外侧，所述绝缘层（210...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：青岛海河特种电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37