一种塑料粒子品质检测机构制造技术

技术编号:28894499 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-15 23:52
本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子品质检测机构,包括:机体,所述机体内设置有主控单元,所述机体上表面设置有支撑台;遮光外壳,所述遮光外壳设置在所述机体的上表面,所述遮光外壳内设置有加热台、压板机构、传送机构、测光台、测光机构;本实用新型专利技术提供了一种快速实现塑料粒子压制成塑料薄膜并传输至测光机构,通过测光机构对塑料薄膜进行透光性的检测,遮光外壳遮挡部分外界光线防止干扰辅助检测,保证了检测的准确性,同时整个流程快速简单,能够实现自动完成整个塑料粒子的压制并完成检测。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子品质检测机构
本技术涉及塑料粒子检测设备领域,更具体地说,本技术涉及一种塑料粒子品质检测机构。
技术介绍
塑料制品因其低廉的价格和优良的特性在工业上得到了广泛的应用,随着制造工艺的进步和塑料材料性能的不断增强,塑料制品在很多领域甚至已经取代了传统的金属材料,制造数量巨大。对于塑料制品的生产厂家来说,塑料粒子的品质检测尤其是一些有色塑料的品质检测是把控塑料制品质量的一种有效途径,检测塑料粒子的透光性,就是用于衡量塑料粒子品质的常用方法。现有的塑料品质检测结构,其操作往往不够简单,检测不够精准,因此如何快速有效的对塑料粒子进行品质检测并保证准确性,实现便捷自动的进行塑料粒子品质检测是非常有必要的。
技术实现思路

技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为至少部分地解决上述问题,本技术提供了一种塑料粒子品质检测机构,包括:机体,所述机体内设置有主控单元,所述机体上表面设置有支撑台;遮光外壳,所述遮光外壳设置在所述机体的上表面,所述遮光外壳内设置有加热台、压板机构、传送机构、测光台、测光机构,所述压板机构设置在所述支撑台上表面,所述加热台设置在所述支撑台的前侧且上表面与所述压板机构相对应,所述传送机构设置在所述加热台的下方且位于所述支撑台的前方,所述测光台设置在所述传送机构的上表面,所述主控单元分别与所述加热台、所述压板机构、所述传送机构、所述测光台、所述测光机构电连接。优选的,所述支撑台设置在所述遮光外壳内的右侧,所述支撑台的正表面上端设置有凸台,所述凸台的前表面上设置有第一凹槽。优选的,所述机体前表面设置有控制面板、指示灯,所述控制面板靠近所述机体的左端,所述指示灯设置在所述控制面板的右侧,所述控制面板、所述指示灯皆与所述主控单元电连接。优选的,所述机体的右侧设置有储料柜,所述储料柜开口处设置有柜门,所述机体的底部设置有万向轮。优选的,所述传送机构包括第一电机、第一滚筒、第二电机、第二滚筒、两个支座、传送带,所述支座设置在所述机体上,所述第一滚筒设置在左侧的所述支座上,所述第二滚筒设置在右侧的所述支座上,所述第一电机设置在左侧的所述支座上并与所述第一滚筒转动连接,所述第二电机设置在所述右侧的所述支座上并与所述第二滚筒转动连接,所述传送带设置在所述第一滚筒和所述第二滚筒上,所述第一电机、所述第二电机皆与所述主控单元电连接。优选的,所述压板机构包括压板、第一底座、第一连接柱、第一升降台、第一导柱、第一滑台气缸,所述第一导柱、所述第一滑台气缸固定连接在所述支撑台上表面,所述第一升降台与所述第一滑台气缸连接,且能够在所述第一滑台气缸的作用下沿着所述第一导柱上下移动,所述第一连接柱的上端与所述第一升降台连接,所述第一底座的上表面与所述第一连接柱连接,所述压板设置在所述第一底座的底部,所述第一滑台气缸与所述主控单元电连接。优选的,所述加热台上表面与所述压板相对应,所述加热台右侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆设置在所述第一凹槽内,所述加热台上表面两端设置有隔热槽,所述电动伸缩杆与所述主控单元电连接。优选的,所述测光台设置在所述传送带上表面,所述测光台上表面设置有第二凹槽,所述第二凹槽内设置有发光板,所述第二凹槽两侧设置有第三凹槽,所述第三凹槽内分别设置有齿条导轨、齿轮、定位件、第四电机,所述定位件设置在所述第二凹槽的内壁上,所述齿条导轨滑动设置在所述定位件内,所述第四电机、所述齿轮均设置在所述定位件上,并且所述齿轮与所述齿条导轨相啮合,所述第四电机与所述齿轮转动连接,所述齿条导轨上端固定连接有垫板,所述垫板设置在所述隔热槽内,所述垫板转动连接有转动轴,所述夹板设置在所述转动轴表面,所述转动轴上设置有第三电机,所述发光板、所述第三电机、所述第四电机与所述主控单元电连接。优选的,所述测光机构包括感光单元、遮光罩、第二底座、第二连接柱、第二升降台、第二导柱、第二滑台气缸,所述第二导柱、所述第二滑台气缸固定连接在所述机体上表面,所述第二升降台与所述第二滑台气缸连接并且能够在所述第二滑台气缸的作用下沿着所述第二导柱上下移动,所述第二升降台远离所述第二导柱的一端设置有所述第二连接柱,所述第二底座设置在所述第二连接柱的底部,所述遮光罩设置在所述第二底座的底部并位于所述第二凹槽的上方,所述感光单元设置在所述遮光罩底部,所述感光单元、所述第二滑台气缸与所述主控单元电连接。相比现有技术,本技术至少包括以下有益效果:本技术提供了一种快速实现塑料粒子压制成塑料薄膜后能快速传输至测光机构,通过测光机构对塑料薄膜进行检测,遮光外壳遮挡部分外界光线防止干扰辅助检测,保证了检测的准确性,同时整个流程快速简单,能够实现便捷自动的完成整个塑料粒子的压制过程并完成检测。本技术所述的一种塑料粒子品质检测机构,本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术所述的一种塑料粒子品质检测机构的结构示意图。图2为本技术所述的一种塑料粒子品质检测机构的压板机构结构示意图侧视图。图3为本技术所述的一种塑料粒子品质检测机构的测光机构结构示意图侧视图。图4为本技术所述的一种塑料粒子品质检测机构的测光台结构示意图正视图。图5为本技术所述的一种塑料粒子品质检测机构的加热台结构示意图俯视图。图6为本技术所述的一种塑料粒子品质检测机构的测光台的局部视图正视图。图7为本技术所述的一种塑料粒子品质检测机构的测光台的局部视图俯视图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-图7所示,本技术提供了一种塑料粒子品质检测机构,包括:机体1,所述机体1内设置有主控单元2,所述机体1上表面设置有支撑台3;遮光外壳4,所述遮光外壳4设置在所述机体1的上表面,所述遮光外壳4内设置有加热台5、压板机构6、传送机构7、测光台8、测光机构9,所述压板机构6设置在所述支撑台3上表面,所述加热台5设置在所述支撑台3的前侧且上表面与所述压板机构6相对应,所述传送机构7设置在所述加热台5的下方且位于所述支撑台3的前方,所述测光台8设置在所述传送机构7的上表面,所述主控单元2分别与所述加热台5、所述压板机构6、所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粒子品质检测机构,其特征在于,包括:/n机体(1),所述机体(1)内设置有主控单元(2),所述机体(1)上表面设置有支撑台(3);/n遮光外壳(4),所述遮光外壳(4)设置在所述机体(1)的上表面,所述遮光外壳(4)内设置有加热台(5)、压板机构(6)、传送机构(7)、测光台(8)、测光机构(9),所述压板机构(6)设置在所述支撑台(3)上表面,所述加热台(5)设置在所述支撑台(3)的前侧且上表面与所述压板机构(6)相对应,所述传送机构(7)设置在所述加热台(5)的下方且位于所述支撑台(3)的前方,所述测光台(8)设置在所述传送机构(7)的上表面,所述主控单元(2)分别与所述加热台(5)、所述压板机构(6)、所述传送机构(7)、所述测光台(8)、所述测光机构(9)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子品质检测机构,其特征在于,包括:
机体(1),所述机体(1)内设置有主控单元(2),所述机体(1)上表面设置有支撑台(3);
遮光外壳(4),所述遮光外壳(4)设置在所述机体(1)的上表面,所述遮光外壳(4)内设置有加热台(5)、压板机构(6)、传送机构(7)、测光台(8)、测光机构(9),所述压板机构(6)设置在所述支撑台(3)上表面,所述加热台(5)设置在所述支撑台(3)的前侧且上表面与所述压板机构(6)相对应,所述传送机构(7)设置在所述加热台(5)的下方且位于所述支撑台(3)的前方,所述测光台(8)设置在所述传送机构(7)的上表面,所述主控单元(2)分别与所述加热台(5)、所述压板机构(6)、所述传送机构(7)、所述测光台(8)、所述测光机构(9)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子品质检测机构,其特征在于,所述支撑台(3)设置在所述遮光外壳(4)内的右侧,所述支撑台(3)的正表面上端设置有凸台(3-1),所述凸台(3-1)的前表面上设置有第一凹槽(3-2)。


3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子品质检测机构,其特征在于,所述机体(1)前表面设置有控制面板(10)、指示灯(11),所述控制面板(10)靠近所述机体(1)的左端,所述指示灯(11)设置在所述控制面板(10)的右侧,所述控制面板(10)、所述指示灯(11)皆与所述主控单元(2)电连接。


4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子品质检测机构,其特征在于,所述机体(1)的右侧设置有储料柜(12),所述储料柜(12)开口处设置有柜门(13),所述机体(1)的底部设置有万向轮(14)。


5.根据权利要求2所述的一种塑料粒子品质检测机构,其特征在于,所述传送机构(7)包括第一电机(15)、第一滚筒(16)、第二电机(17)、第二滚筒(18)、两个支座(19)、传送带(20),所述支座(19)设置在所述机体(1)上,所述第一滚筒(16)设置在左侧的所述支座(19)上,所述第二滚筒(18)设置在右侧的所述支座(19)上,所述第一电机(15)设置在左侧的所述支座(19)上并与所述第一滚筒(16)转动连接,所述第二电机(17)设置在所述右侧的所述支座(19)上并与所述第二滚筒(18)转动连接,所述传送带(20)设置在所述第一滚筒(16)和所述第二滚筒(18)上,所述第一电机(15)、所述第二电机(17)皆与所述主控单元(2)电连接。


6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子品质检测机构,其特征在于,所述压板机构(6)包括压板(6-1)、第一底座(6-2)、第一连接柱(6-3)、第一升降台(6-4)、第一导柱(6-5)、第一滑台气缸(6-6),所述第一导柱(6-5)、所述第一滑台气缸(6-6)固定连接在所述支撑台(3)上表面,所述第一升降台(6-4)与所述第一滑台气缸(6-6)连接,且能够...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱彦华耿卫兵宋海鑫杨朝甲孙龙
申请(专利权)人:盐城市建得模塑有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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