一种纤维冲气筛分析仪制造技术

一种纤维冲气筛分析仪。它包括机箱、及设置于机箱内的真空室、及设置于机箱前端的触摸屏、及控制系统，所述真空室上方设置有冲气筛，所述冲气筛为网状结构，所述冲气筛上设置有盖板，所述盖板后端与机箱相铰接且前端可上下开合，合上盖板时，所述盖板的下端面高于冲气筛上端面一定距离，所述冲气筛的下方设置有喷嘴，所述喷嘴下端连接有喷嘴旋转电机，所述喷嘴下方中间位置通过导管与气压室连通，所述导管与喷嘴之间还设置有轴承，所述喷嘴上端成型为条形开口。该分析仪采用全自动控制方式，能自动调节真空压力和喷嘴旋转速度，能一体化称重、能实时交互和打印，是一种综合功能强且全自动化的纤维充气筛分析仪。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维冲气筛分析仪
本技术涉及纤维分析设备，特别是一种采用全自动控制方式、能自动调节真空压力和喷嘴旋转速度、能一体化称重、能实时交互和打印的纤维充气筛分析仪。
技术介绍
沥青路面以其良好的性能在高等级公路路面中得到了广泛的应用，在全世界范围内，约有80％的路面为沥青路面，这个比例在美国为93％，在日本为94％，而我过已经超过95％，虽然沥青路面得到广泛的应用，但其某些性能相对不足，在改善沥青路面性能方面主要有三大研究方向：一是集料级配，二是沥青性能，三是加入纤维，其中，纤维的研究越来越重要，应用也越来越多，这些研究及其应用对保证和提高沥青路面的使用品质和使用寿命起到很好的作用。纤维沥青混合料是一种典型的有机材料和无机材料构成的复合材料，人们往往关注较多的是纤维沥青混合料的路用性能，但是纤维在沥青混合料中的适应性问题没有引起人们的足够重视，对于热拌沥青混合料，沥青作为一种有机胶凝材料，施工温度不能超过200℃，添加材料在此温度下的要求性能稳定，并且与沥青要有较好的相容性，纤维在沥青混合料中是否能够均匀分散，将直接影响纤维对沥青混合料的性能改善效果，其中一项非常重要的指标为纤维0.15mm质量通过率，直接影响到纤维在沥青混合料中均匀分散性能，完成0.15mm质量通过率需要用到纤维冲气筛分析仪，目前，本行业中缺乏综合功能强、全自动化的纤维冲气筛分析仪。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前缺乏综合功能强、全自动化的纤维冲气筛分析仪的不足，提供一种纤维冲气筛分析仪，该分析仪采用全自动控制方式，能自动调节真空压力和喷嘴旋转速度，能一体化称重、能实时交互和打印，是一种综合功能强且全自动化的纤维充气筛分析仪。为了解决上述现有技术问题,本技术的技术方案是:本技术一种纤维冲气筛分析仪，它包括机箱、及设置于机箱内的真空室、及设置于机箱前端的触摸屏、及控制系统，所述真空室上方设置有冲气筛，所述冲气筛为网状结构，用于放置纤维试样，所述冲气筛上设置有盖板，合上盖板时，所述盖板的下端面高于冲气筛上端面一定距离，所述冲气筛的下方设置有喷嘴，所述喷嘴下端连接有喷嘴旋转电机，所述喷嘴旋转电机用于驱动喷嘴以冲气筛中心为轴心在水平面上旋转，所述喷嘴下方中间位置通过导管与气压室连通，所述导管与喷嘴之间还设置有轴承，保证喷嘴旋转时与导管保持连接，所述喷嘴上端成型为条形开口，喷嘴旋转时，来自气压室的高压气体从条形开口向上喷射至冲气筛；所述真空室下端设置有漏斗底部，所述漏斗底部连接有颗粒收集导管，所述真空室还设置有气压传感器；所述分析仪还设置有真空排气泵，所述真空排气泵通过导气管与真空室相连通，启动真空排气泵将真空室进行抽真空；所述触摸屏、真空排气泵、气压传感器、喷嘴旋转电机分别与控制系统电连接，通过控制系统进行触摸屏、真空排气泵、气压传感器、喷嘴旋转电机的控制。该分析仪在负压作用下，通过气压室的高压空气，经旋转式喷嘴喷出作用于冲气筛上的纤维颗粒并将其抛起，抛起的纤维颗粒物与盖板下端面发生碰撞后分散，通过真空室的负压又将其吸向冲气筛，此时大于冲气筛网孔的颗粒保留，而小于冲气筛网孔的纤维颗粒物随气流从漏斗底部、颗粒收集导管流出，从而完成对纤维颗粒的筛分测试，由于喷嘴喷出的气体同时有疏通冲气筛网孔的作用，从而使筛分更加彻底，筛分结果更准确。进一步，所述机箱下方设置有固定式脚轮、万向带刹车脚轮；进一步，所述机箱的一侧设置有称量盘，所述称量盘用于纤维试样、冲气筛的称重，所述称量盘连接有重量传感器，所述控制系统与重量传感器电连接，能够自动获取重量传感器的重量信息；进一步，所述分析仪还包括计时器，所述计时器与控制系统电连接，用于设置冲气筛的筛分时间；进一步，所述分析仪还包括微型打印机，所述微型打印机与控制系统电连接，用于打印控制系统的数据表格；进一步，所述冲气筛网眼直径为0.15mm，所述冲气筛为直径200mm、高18mm的标准筛；进一步，所述分析仪还设置有散热风扇。本技术一种纤维冲气筛分析仪,其有益效果有：1、本仪器主要用于沥青混合料用纤维的筛分，也可根据需要选配不同的冲气筛网，用于多种材质的冲气筛分，实现一机多用的目的；2、采用先进的分气功能，有效防止近筛颗粒堵塞筛网，解决因颗粒悬浮，颗粒团聚，静电特性等无法进行筛分的情况；3、采用稳定负压、冲气气流筛分技术，与直径200mm冲气筛配合使用，定时筛分，测量粒度分布，结果准确，外观精巧，体积轻便；4、采用7寸大屏彩色触摸屏显示、控制技术，全部筛分操作均在触摸屏上完成；5、采用一体化智能称重系统，可以直接计算出被测物的通过率，并通过微型打印机打印测试结果；6、全自动控制真空压力，在人机界面软件上任意设置真空参数，仪器自动控制并调节到设定值；7、配置高质量真空吸尘器，实现筛分所需稳定负压的提供，真空吸尘器置于仪器内部，节约使用空间。附图说明图1，为本技术一种纤维冲气筛分析仪的俯视图；图2，为本技术一种纤维冲气筛分析仪的立体图一；图3，为本技术一种纤维冲气筛分析仪的立体图二；图4，为图1的A-A剖视图；图5，为图4中B处的局部放大图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明：实施例：如图1、图2、图3、图4、图5，本技术一种纤维冲气筛分析仪，它包括机箱1、及设置于机箱内的真空室2、及设置于机箱前端的触摸屏3、及控制系统4，所述真空室2上方设置有冲气筛4，所述冲气筛为网状结构，用于放置纤维试样，所述冲气筛上设置有盖板5，合上盖板时，所述盖板的下端面高于冲气筛上端面一定距离，所述冲气筛的下方设置有喷嘴6，所述喷嘴下端连接有喷嘴旋转电机61，所述喷嘴旋转电机用于驱动喷嘴以冲气筛中心为轴心在水平面上旋转，所述喷嘴下方中间位置通过导管与气压室连通，所述导管与喷嘴之间还设置有轴承，保证喷嘴旋转时与导管保持连接，所述喷嘴上端成型为条形开口，喷嘴旋转时，来自气压室的高压气体从条形开口向上喷射至冲气筛；所述真空室下端设置有漏斗底部，所述漏斗底部连接有颗粒收集导管，所述真空室还设置有气压传感器；所述分析仪还设置有真空排气泵7，所述真空排气泵通过导气管71与真空室2相连通，启动真空排气泵将真空室进行抽真空；所述触摸屏3、真空排气泵7、气压传感器、喷嘴旋转电机61分别与控制系统4电连接，通过控制系统进行触摸屏、真空排气泵、气压传感器、喷嘴旋转电机的控制。该分析仪在负压作用下，通过气压室的高压空气，经旋转式喷嘴喷出作用于冲气筛上的纤维颗粒并将其抛起，抛起的纤维颗粒物与盖板下端面发生碰撞后分散，通过真空室的负压又将其吸向冲气筛，此时大于冲气筛网孔的颗粒保留，而小于冲气筛网孔的纤维颗粒物随气流从漏斗底部、颗粒收集导管流出，从而完成对纤维颗粒的筛分测试，由于喷嘴喷出的气体同时有疏通冲气筛网孔的作用，从而使筛分更加彻底，筛分结果更准本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维冲气筛分析仪，其特征在于，它包括机箱、及设置于机箱内的真空室、及设置于机箱前端的触摸屏、及控制系统，所述真空室上方设置有冲气筛，所述冲气筛为网状结构，用于放置纤维试样，所述冲气筛上设置有盖板，合上盖板时，所述盖板的下端面高于冲气筛上端面一定距离，所述冲气筛的下方设置有喷嘴，所述喷嘴下端连接有喷嘴旋转电机，所述喷嘴旋转电机用于驱动喷嘴以冲气筛中心为轴心在水平面上旋转，所述喷嘴下方中间位置通过导管与气压室连通，所述导管与喷嘴之间还设置有轴承，保证喷嘴旋转时与导管保持连接，所述喷嘴上端成型为条形开口，喷嘴旋转时，来自气压室的高压气体从条形开口向上喷射至冲气筛；/n所述真空室下端设置有漏斗底部，所述漏斗底部连接有颗粒收集导管，所述真空室还设置有气压传感器；/n所述分析仪还设置有真空排气泵，所述真空排气泵通过导气管与真空室相连通，启动真空排气泵将真空室进行抽真空；/n所述触摸屏、真空排气泵、气压传感器、喷嘴旋转电机分别与控制系统电连接，通过控制系统进行触摸屏、真空排气泵、气压传感器、喷嘴旋转电机的控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维冲气筛分析仪，其特征在于，它包括机箱、及设置于机箱内的真空室、及设置于机箱前端的触摸屏、及控制系统，所述真空室上方设置有冲气筛，所述冲气筛为网状结构，用于放置纤维试样，所述冲气筛上设置有盖板，合上盖板时，所述盖板的下端面高于冲气筛上端面一定距离，所述冲气筛的下方设置有喷嘴，所述喷嘴下端连接有喷嘴旋转电机，所述喷嘴旋转电机用于驱动喷嘴以冲气筛中心为轴心在水平面上旋转，所述喷嘴下方中间位置通过导管与气压室连通，所述导管与喷嘴之间还设置有轴承，保证喷嘴旋转时与导管保持连接，所述喷嘴上端成型为条形开口，喷嘴旋转时，来自气压室的高压气体从条形开口向上喷射至冲气筛；
所述真空室下端设置有漏斗底部，所述漏斗底部连接有颗粒收集导管，所述真空室还设置有气压传感器；
所述分析仪还设置有真空排气泵，所述真空排气泵通过导气管与真空室相连通，启动真空排气泵将真空室进行抽真空；
所述触摸屏、真空排气泵、气压传感器、喷嘴旋转电机分别与控制系统电连接，通过控制系统进行触摸屏、真空排气泵、气压传感器、喷嘴旋转电机的控制。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金伟，何耀帮，刘文东，邹晓鸿，邓江峰，吴文超，
申请(专利权)人：湖南旺轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43