一种生产线用检测机制造技术

本实用新型专利技术属于重量检测机技术领域，尤其为一种生产线用检测机，包括机体和箱体，所述机体的内部传动连接有推板，所述箱体固定在所述机体的外壁远离所述推板的一侧，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体的外壁与所述推板对应的位置开设有进料口，所述推板贯穿所述进料口并延伸至所述空腔的内部；能够将产品推动进入收纳箱中后对产品进行输送，避免了产品在箱体中根据自身的重力下落与箱体产生碰撞而导致产品损坏的情况发生，保证了产品的完整性，而且，缓冲板能够在弹簧的作用下对产品滑落的力进行缓冲，避免了产品滑动的力度较大而导致产品损坏的情况发生，进一步的对产品进行保护，有利于后期对产品的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线用检测机
本技术涉及重量检测机
，具体是一种生产线用检测机。
技术介绍
重量检测机是利用重量传感器来识别产品的重量量程，应用不同的重量传感器就可以得到不同的重量检测机，重量传感器这个是重量检测机的核心或叫心脏，并且重量传感器的量程范围决定了重量选别机的称重大小及刻度，而重量检测机上还设有剔除机，能够将重量检测不合格的产品进行剔除，主要用于对自动化包装流水线中通过的产品进行在线动态称重的自动化设备，它可以检测出连续工作过程中重量不合格的产品，并且可以对产品进行自动分类和统计。现有的重量检测机在对不合格的产品进行剔除时，通常都是通过气缸带动推板将不合格的产品推动至收纳箱中进行储存，但是，产品从进料口进入收纳箱的过程，是通过产品自身的重力落入收纳箱的底部，会导致产品和收纳箱发生碰撞，容易导致产品受到碰撞后损坏，造成了浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产线用检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产线用检测机，包括机体和箱体，所述机体的内部传动连接有推板，所述箱体固定在所述机体的外壁远离所述推板的一侧，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体的外壁与所述推板对应的位置开设有进料口，所述推板贯穿所述进料口并延伸至所述空腔的内部，所述空腔的底部固定连接有隔板，所述空腔的内部位于所述隔板的下方固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述隔板并延伸至所述隔板的上方，且所述伸缩杆位于所述隔板上方的一端固定连接有举升板，所述举升板的顶部固定连接有皮带输送机，且所述皮带输送机与所述推板处于同一水平面上，所述箱体的外壁位于所述隔板的上方开设有出料口，且所述箱体的外壁与所述出料口对应的位置倾斜固定有收纳框，所述收纳框的内部开设有用于放置产品的收纳槽，所述收纳槽通过所述出料口与所述空腔相连通，所述收纳框的内部远离所述箱体的一端滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的外壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述缓冲板的一端固定在所述收纳框的外壁，且所述缓冲板通过所述第一弹簧与所述收纳框弹性连接，所述皮带输送机与外部电源电性连接，所述气缸与外部气源传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述推板的外壁与所述进料口对应的位置开设有开口，所述推板通过所述开口、进料口延伸至所述箱体的内部。作为本技术再进一步的方案：所述箱体的内部与所述进料口对应的位置滑动连接有挡板，所述挡板的长度与所述进料口、开口的长度相同。作为本技术再进一步的方案：所述挡板的外壁两端均固定连接有滑块，所述箱体的内部开设有与所述滑块相配合的第一滑槽，所述挡板通过所述滑块与所述第一滑槽的配合滑动在所述箱体的内部。作为本技术再进一步的方案：所述滑块的外壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定在所述第一滑槽的内壁，且所述挡板通过所述第二弹簧与所述箱体弹性连接。作为本技术再进一步的方案：所述缓冲板的外壁两端均固定连接有支耳，所述收纳框的内部开设有与所述支耳相配合的第二滑槽，所述缓冲板通过所述支耳与所述第二滑槽滑动在所述收纳框的内部。作为本技术再进一步的方案：所述缓冲板的高度大于所述收纳槽的深度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中皮带输送机与推板处于同一水平面上，在机体检测到不合格的产品时，传动在其上的推板能够从开口处将产品推动进入进料口，并让产品位于皮带输送机上，在产品进入皮带输送机上后，气缸工作带动固定在其输出端的伸缩杆进行伸缩，并带动固定在伸缩杆上的举升板进行位移，从而带动固定在举升板上的皮带输送机向下移动，在皮带输送机移动至出料口处时，皮带输送机工作能够带动位于其上的产品进行移动，可以让产品从出料口处滑动至收纳框中进行储存，能够将产品推动进入收纳箱中后对产品进行输送，避免了产品在箱体中根据自身的重力下落与箱体产生碰撞而导致产品损坏的情况发生，保证了产品的完整性，而且，产品从出料口滑动进入收纳槽中时，由缓冲板与产品接触，缓冲板能够在弹簧的作用下对产品滑落的力进行缓冲，避免了产品滑动的力度较大而导致产品损坏的情况发生，进一步的对产品进行保护，有利于后期对产品的回收再利用，实用性强。附图说明图1为一种生产线用检测机的结构示意图；图2为一种生产线用检测机中箱体内部的结构示意图；图3为一种生产线用检测机中收纳框和缓冲板的结构示意图；图4为一种生产线用检测机中挡板和箱体的结构示意图。图中：1、机体；11、推板；12、开口；2、箱体；201、空腔；202、进料口；203、第一滑槽；204、出料口；21、隔板；22、气缸；221、伸缩杆；23、举升板；24、皮带输送机；25、收纳框；251、收纳槽；252、第二滑槽；26、缓冲板；261、支耳；27、第一弹簧；28、挡板；281、滑块；282、第二弹簧。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种生产线用检测机，包括机体1和箱体2，机体1的内部传动连接有推板11，箱体2固定在机体1的外壁远离推板11的一侧，箱体2的内部开设有空腔201，箱体2的外壁与推板11对应的位置开设有进料口202，推板11贯穿进料口202并延伸至空腔201的内部，空腔201的底部固定连接有隔板21，空腔201的内部位于隔板21的下方固定连接有气缸22，气缸22的输出端固定连接有伸缩杆221，伸缩杆221贯穿隔板21并延伸至隔板21的上方，且伸缩杆221位于隔板21上方的一端固定连接有举升板23，举升板23的顶部固定连接有皮带输送机24，且皮带输送机24与推板11处于同一水平面上，箱体2的外壁位于隔板21的上方开设有出料口204，且箱体2的外壁与出料口204对应的位置倾斜固定有收纳框25，收纳框25的内部开设有用于放置产品的收纳槽251，收纳槽251通过出料口204与空腔201相连通，收纳框25的内部远离箱体2的一端滑动连接有缓冲板26，缓冲板26的外壁固定连接有第一弹簧27，第一弹簧27远离缓冲板26的一端固定在收纳框25的外壁，且缓冲板26通过第一弹簧27与收纳框25弹性连接，皮带输送机24与外部电源电性连接，气缸22与外部气源传动连接。在图1、图2和图3中：在机体1检测到不合格的产品时，传动在其上的推板11能够从开口12处将产品推动进入进料口202，并让产品位于皮带输送机24上，在产品进入皮带输送机24上后，气缸22(型号为TN20-50)工作带动固定在其输出端的伸缩杆221进行伸缩，并带动固定在伸缩杆221上的举升板23进行位移，从而带动固定在举升板23上的皮带输送机24向下移动，在皮带输送机24移动至出料口204处时，皮带输送机24工作能够带动位于其上的产品进行移动，可以让产品从出料口204处滑动至收纳框25中进行储存，能够将产品推动进入收纳箱中后对产品进行输送，避免了产品在箱体2中根据自身的重力下落与箱体2产生碰撞而导致产品损坏的情况发生，保证了产品的完整性，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线用检测机，包括机体(1)和箱体(2)，所述机体(1)的内部传动连接有推板(11)，其特征在于，所述箱体(2)固定在所述机体(1)的外壁远离所述推板(11)的一侧，所述箱体(2)的内部开设有空腔(201)，所述箱体(2)的外壁与所述推板(11)对应的位置开设有进料口(202)，所述推板(11)贯穿所述进料口(202)并延伸至所述空腔(201)的内部，所述空腔(201)的底部固定连接有隔板(21)，所述空腔(201)的内部位于所述隔板(21)的下方固定连接有气缸(22)，所述气缸(22)的输出端固定连接有伸缩杆(221)，所述伸缩杆(221)贯穿所述隔板(21)并延伸至所述隔板(21)的上方，且所述伸缩杆(221)位于所述隔板(21)上方的一端固定连接有举升板(23)，所述举升板(23)的顶部固定连接有皮带输送机(24)，且所述皮带输送机(24)与所述推板(11)处于同一水平面上，所述箱体(2)的外壁位于所述隔板(21)的上方开设有出料口(204)，且所述箱体(2)的外壁与所述出料口(204)对应的位置倾斜固定有收纳框(25)，所述收纳框(25)的内部开设有用于放置产品的收纳槽(251)，所述收纳槽(251)通过所述出料口(204)与所述空腔(201)相连通，所述收纳框(25)的内部远离所述箱体(2)的一端滑动连接有缓冲板(26)，所述缓冲板(26)的外壁固定连接有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)远离所述缓冲板(26)的一端固定在所述收纳框(25)的外壁，且所述缓冲板(26)通过所述第一弹簧(27)与所述收纳框(25)弹性连接，所述皮带输送机(24)与外部电源电性连接，所述气缸(22)与外部气源传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产线用检测机，包括机体(1)和箱体(2)，所述机体(1)的内部传动连接有推板(11)，其特征在于，所述箱体(2)固定在所述机体(1)的外壁远离所述推板(11)的一侧，所述箱体(2)的内部开设有空腔(201)，所述箱体(2)的外壁与所述推板(11)对应的位置开设有进料口(202)，所述推板(11)贯穿所述进料口(202)并延伸至所述空腔(201)的内部，所述空腔(201)的底部固定连接有隔板(21)，所述空腔(201)的内部位于所述隔板(21)的下方固定连接有气缸(22)，所述气缸(22)的输出端固定连接有伸缩杆(221)，所述伸缩杆(221)贯穿所述隔板(21)并延伸至所述隔板(21)的上方，且所述伸缩杆(221)位于所述隔板(21)上方的一端固定连接有举升板(23)，所述举升板(23)的顶部固定连接有皮带输送机(24)，且所述皮带输送机(24)与所述推板(11)处于同一水平面上，所述箱体(2)的外壁位于所述隔板(21)的上方开设有出料口(204)，且所述箱体(2)的外壁与所述出料口(204)对应的位置倾斜固定有收纳框(25)，所述收纳框(25)的内部开设有用于放置产品的收纳槽(251)，所述收纳槽(251)通过所述出料口(204)与所述空腔(201)相连通，所述收纳框(25)的内部远离所述箱体(2)的一端滑动连接有缓冲板(26)，所述缓冲板(26)的外壁固定连接有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)远离所述缓冲板(26)的一端固定在所述收纳框(25)的外壁，且所述缓冲板(26)通过所述第一弹簧(27)与所述收纳框(25)弹性连接，所述皮带输送机(24)与外部电源电性连接，所述气缸(22)与外部气源传动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：周彩红，
申请(专利权)人：谢建真，
类型：新型
国别省市：福建;35