甲醇合成用的余热回收装置以及甲醇合成系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工技术领域，公开了一种甲醇合成用的余热回收装置以及甲醇合成系统，所述甲醇合成用的余热回收装置包括分离提纯塔，所述分离提纯塔能够对甲醇液加热以进行分离提纯；所述甲醇合成用的余热回收装置还包括加热部，所述加热部能够接收合成反应后排出的含甲醇的混合气，并且所述加热部能够利用所接收的含甲醇的混合气对所述分离提纯塔中的甲醇液进行加热。通过将分离提纯塔和合成塔耦合在一起，可充分利用含甲醇的混合气所释放的热量，减少热量损失，降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
甲醇合成用的余热回收装置以及甲醇合成系统
本技术涉及化工
，具体地涉及一种甲醇合成用的余热回收装置以及甲醇合成系统。
技术介绍
甲醇是生产有机化工产品的重要基础原料，可广泛用于医药、农药、染料、合成纤维、合成树脂和合成塑料等工业生产，是现代煤化工的重要中间产品，同时也是极具前途的代用燃料。可利用合成法制备甲醇，即一氧化碳和氢气在催化剂作用下合成甲醇，由于甲醇的合成过程是强放热过程，因此，甲醇的排出温度较高，在现有的工艺中，为了实现将反应生成的甲醇冷凝、分离，需要设置多台空气冷却器和循环水换热器进行降温，这样，消耗了大量电能和循环水，并且降温过程中的热量损失较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的冷却含甲醇的混合气时消耗大量的能量的问题，提供一种甲醇合成用的余热回收装置，该甲醇合成用的余热回收装置具有加热部，所述加热部能够接收合成反应后排出的含甲醇的混合气并利用所接收的含甲醇的混合气对甲醇液进行加热以进行分离提纯，充分利用了含甲醇的混合气所释放的热量，大大降低了能耗。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种甲醇合成用的余热回收装置，所述甲醇合成用的余热回收装置包括分离提纯塔，所述分离提纯塔能够对甲醇液加热以进行分离提纯；所述甲醇合成用的余热回收装置还包括加热部，所述加热部能够接收合成反应后排出的含甲醇的混合气，并且所述加热部能够利用所接收的含甲醇的混合气对所述分离提纯塔中的甲醇液进行加热。上述技术方案，通过将分离提纯塔和合成塔耦合在一起，从而能够有效利用合成塔所排放的含甲醇的混合气的热量，减少了热量损失，同时分离提纯塔所需的热量可由含甲醇的混合气所释放的热量提供，由此可不再使用低压蒸汽的方式对甲醇液进行加热，降低了能耗。优选地，所述分离提纯塔上设置有分别供甲醇液进出的甲醇进口和甲醇出口；所述加热部包括第一换热器，所述第一换热器具有分别供所述含甲醇的混合气进出的第一加热介质进口和第一加热介质出口以及分别供所述分离提纯塔排出的甲醇液进出的第一待加热介质进口和第一待加热介质出口；其中：所述第一待加热介质进口与所述甲醇出口相连通，所述第一待加热介质出口与所述甲醇进口相连通。优选地，所述甲醇合成用的余热回收装置包括第二换热器，所述第二换热器具有分别供加热介质进出的第二加热介质进口和第二加热介质出口以及分别供待加热介质进出的第二待加热介质进口和第二待加热介质出口；其中：所述合成反应后排出的含甲醇的混合气为所述加热介质，用于合成甲醇的原料气为所述待加热介质。优选地，所述甲醇合成用的余热回收装置包括第三换热器，所述第三换热器具有分别供加热介质进出的第三加热介质进口和第三加热介质出口以及分别供待加热介质进出的第三待加热介质进口和第三待加热介质出口；其中：所述第三加热介质进口与所述第二加热介质出口相连通，所述第三待加热介质进口与所述甲醇出口相连通，所述第三待加热介质出口与所述第一待加热介质进口相连通。优选地，所述甲醇合成用的余热回收装置包括第四换热器，所述第四换热器具有分别供待加热介质进出的第四待加热介质进口和第四待加热介质出口，所述第四换热器设有供加热介质进入的第四加热介质进口以及分别供加热介质与所述待加热介质换热后生成的冷凝气排出的冷凝气排出口和供冷凝液排出的冷凝液排出口；其中：所述第四加热介质进口与所述第三加热介质出口相连通。优选地，所述甲醇合成用的余热回收装置包括连接所述第二加热介质出口和所述第三加热介质进口的第一连通管、连接所述第三加热介质出口和所述第四加热介质进口的第二连通管以及能够连通所述第一连通管和所述第二连通管的第一连通机构；其中：所述第一连通机构包括连接所述第一连通管和所述第二连通管的第一连接管以设置于所述第一连接管的第一控制阀，所述第一控制阀能够调节所述第一连接管内的流体的流动状态。优选地，所述甲醇合成用的余热回收装置包括将所述合成反应得到的含甲醇的混合气导入所述第一加热介质进口中的导入管以及设置于所述导入管的第三控制阀，所述第三控制阀能够调节所述导入管内的流体的流量。优选地，所述甲醇合成用的余热回收装置包括设置于所述冷凝气排出口处的能够检测所述冷凝气的温度的温度检测计以及设置于所述第四待加热介质出口的能够将待加热介质导出的待加热介质导出管和设置于所述待加热介质导出管的第二控制阀，所述甲醇合成用的余热回收装置包括连接所述第二控制阀和所述温度检测计的控制器；其中：所述控制器配置为能够根据所述温度检测计检测到的温度调节所述第二控制阀的开度。优选地，所述甲醇合成用的余热回收装置包括气液分离器，所述气液分离器上分别设置有与所述冷凝气排出口相连通的进气口和与所述冷凝液排出口相连通的进液口。本技术第二方面提供一种甲醇合成系统，所述甲醇合成系统包括用于合成甲醇的合成塔，所述合成塔设置有供合成反应得到的含甲醇的混合气排出的排气口，所述甲醇合成系统包括连接于所述排气口的甲醇合成用的余热回收装置，所述甲醇合成用的余热回收装置为本技术所提供的甲醇合成用的余热回收装置。附图说明图1是本技术优选实施方式的甲醇合成系统的整体结构示意图，其中，设置有本技术优选实施方式的甲醇合成用的余热回收装置。附图标记说明10-甲醇合成用的余热回收装置；11a-温度检测计；11b-待加热介质导出管；11c-第二控制阀；12-分离提纯塔；13a-导入管；13b-第三控制阀；14-加热部；140-第一换热器；15-气液分离器；16a-第二换热器；16b-第三换热器；16c-第四换热器；18a-第一连通管；18b-第二连通管；19a-第一连接管；19b-第一控制阀；20-甲醇合成系统；22-合成塔。具体实施方式在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图和实际应用中所示的方位理解，“内、外”是指部件的轮廓内、外。本技术提供了一种甲醇合成用的余热回收装置，甲醇合成用的余热回收装置10包括分离提纯塔12，分离提纯塔12能够对甲醇液加热以进行分离提纯，可以理解的是，在分离提纯塔12中，甲醇以液体的形式存在，利用分离提纯塔12对甲醇液加热后，可分离出甲醇液所夹带的杂质气体，由此达到分离提纯的目的；甲醇合成用的余热回收装置10还包括加热部14，加热部14能够接收合成反应后排出的含甲醇的混合气，需要说明的是，可利用合成塔22合成甲醇，合成的甲醇以气体的形式排出合成塔22，其中，含甲醇的混合气的温度为240-290℃，加热部14能够利用所接收的含甲醇的混合气对分离提纯塔12中的甲醇液进行加热，也就是说，加热部14接收合成塔22所排放的含甲醇的混合气，并利用该含甲醇的混合气所释放的热量加热分离提纯塔12中的甲醇液，由此分离出甲醇液所夹带的杂质气体。通过将分离提纯塔12和合成塔22耦合在一起，从而能够有效利用合成塔22排放的含甲醇的混合气的热量，减少了热量损失，同时分离提纯塔12所需的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇合成用的余热回收装置，其特征在于，所述甲醇合成用的余热回收装置(10)包括分离提纯塔(12)，所述分离提纯塔(12)能够对甲醇液加热以进行分离提纯；所述甲醇合成用的余热回收装置(10)还包括加热部(14)，所述加热部(14)能够接收合成反应后排出的含甲醇的混合气，并且所述加热部(14)能够利用所接收的含甲醇的混合气对所述分离提纯塔(12)中的甲醇液进行加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲醇合成用的余热回收装置，其特征在于，所述甲醇合成用的余热回收装置(10)包括分离提纯塔(12)，所述分离提纯塔(12)能够对甲醇液加热以进行分离提纯；所述甲醇合成用的余热回收装置(10)还包括加热部(14)，所述加热部(14)能够接收合成反应后排出的含甲醇的混合气，并且所述加热部(14)能够利用所接收的含甲醇的混合气对所述分离提纯塔(12)中的甲醇液进行加热。


2.根据权利要求1所述的甲醇合成用的余热回收装置，其特征在于，所述分离提纯塔(12)上设置有分别供甲醇液进出的甲醇进口和甲醇出口；
所述加热部(14)包括第一换热器(140)，所述第一换热器(140)具有分别供所述含甲醇的混合气进出的第一加热介质进口和第一加热介质出口以及分别供所述分离提纯塔(12)排出的甲醇液进出的第一待加热介质进口和第一待加热介质出口；其中：
所述第一待加热介质进口与所述甲醇出口相连通，所述第一待加热介质出口与所述甲醇进口相连通。


3.根据权利要求2所述的甲醇合成用的余热回收装置，其特征在于，所述甲醇合成用的余热回收装置(10)包括第二换热器(16a)，所述第二换热器(16a)具有分别供加热介质进出的第二加热介质进口和第二加热介质出口以及分别供待加热介质进出的第二待加热介质进口和第二待加热介质出口；其中：所述合成反应后排出的含甲醇的混合气为所述加热介质，用于合成甲醇的原料气为所述待加热介质。


4.根据权利要求3所述的甲醇合成用的余热回收装置，其特征在于，所述甲醇合成用的余热回收装置(10)包括第三换热器(16b)，所述第三换热器(16b)具有分别供加热介质进出的第三加热介质进口和第三加热介质出口以及分别供待加热介质进出的第三待加热介质进口和第三待加热介质出口；其中：
所述第三加热介质进口与所述第二加热介质出口相连通，所述第三待加热介质进口与所述甲醇出口相连通，所述第三待加热介质出口与所述第一待加热介质进口相连通。


5.根据权利要求4所述的甲醇合成用的余热回收装置，其特征在于，所述甲醇合成用的余热回收装置(10)包括第四换热器(16c)，所述第四换热器(16c)具有分别供待加热介质进出的第四待加热介质进口和第四待加热介质出口，所述第四换热器(16c)设有供加热介质进入的第四加热介质进口以及分别供加热介质与所述待加热介质换热后生成的冷凝气排出的冷凝气排出口和供冷凝液排出的冷凝液排出口；其中：
所述第四加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪忠，卢利飞，王跃，赵同科，张延斌，姜兴剑，冯长志，倪昂，
申请(专利权)人：中国神华煤制油化工有限公司，神华榆林能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11