本实用新型专利技术公开了一种烧结机余热回收蒸汽发生装置，包括烟道，烟道的外表面装配有固定框，固定框的内表面装配有集热管，集热管呈扁平状，本实用新型专利技术设置了一种带有固定框和集热管的烟道结构，在使用时，首先将第一循环管、第二循环管和第三循环管装配在管道的外表面，随后连接连接管，最后将固定框装配在连接管的外表面，并且将固定框的中部与安装板连接在一起，最后将连接在进液管一端的连接管装配在输水泵的输出端，将排放管一端的连接管装配在热水回收设备中，并在后面的加热工序中加工成蒸汽使用，有效的解决了现有的烟道回收结构的管道多为盘结式管道，不便于拆除，维护维修不方便的问题，并且降低了蒸汽的生产能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结机余热回收蒸汽发生装置
本技术涉及烧结机
，具体为一种烧结机余热回收蒸汽发生装置。
技术介绍
烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理，烧结厂使用蒸汽主要有两处：一，制粒机使用蒸汽进行预热混合料，二，混合料矿槽使用蒸汽预热混合料，其目的是为了提高混合料温度，减少过湿层，减少燃料消耗，现有的烟道回收结构的管道多为盘结式管道，不便于拆除，维护维修不方便，单独使用锅炉烧制蒸汽能耗大，鉴于以上问题，特提出一种烧结机余热回收蒸汽发生装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧结机余热回收蒸汽发生装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结机余热回收蒸汽发生装置，包括烟道，所述烟道的外表面装配有固定框，所述固定框的内表面装配有集热管，所述集热管呈扁平状，所述集热管包括第一循环管，所述第一循环管的下表面装配有进液管，所述第一循环管的左表面装配有第二循环管，所述第二循环管的右表面装配有第三循环管，所述第三循环管的右表面装配有排放管。优选的，所述烟道包括管道，所述管道的内表面开设有传输槽。优选的，所述固定框包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架装配在管道的外表面。优选的，所述第一固定架的下表面两端装配有第一连接爪，所述第二固定架的上表面两端装配有第二连接爪，所述第一连接爪和第二连接爪的外表面均开设有连接孔。优选的，所述第二固定架的右下角外表面分别装配有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环的内表面均装配有连接管。优选的，所述第二循环管的右表面以及第一循环管和第三循环管的左表面均装配有安装板，所述进液管和排放管的内表面均开设有螺孔，所述连接管螺接在螺孔的内表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有固定框和集热管的烟道结构，在使用时，首先将第一循环管、第二循环管和第三循环管装配在管道的外表面，随后连接连接管，最后将固定框装配在连接管的外表面，并且将固定框的中部与安装板连接在一起，最后将连接在进液管一端的连接管装配在输水泵的输出端，将排放管一端的连接管装配在热水回收设备中，进而实现循环式的余热回收，并在后面的加热工序中加工成蒸汽使用，有效的解决了现有的烟道回收结构的管道多为盘结式管道，不便于拆除，维护维修不方便的问题，并且降低了蒸汽的生产能耗。附图说明图1为本技术装配示意图。图2为本技术集热管装配示意图。图3为本技术固定框装配示意图。图中：1、烟道，11、管道，12、传输槽，2、固定框，21、第一固定架，22、第一连接爪，23、第二连接爪，24、第二固定架，25、连接孔，26、第一固定环，27、第二固定环，28、连接管，3、集热管，31、第一循环管，32、进液管，33、第二循环管，34、安装板，35、第三循环管，36、排放管，37、螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种烧结机余热回收蒸汽发生装置，包括烟道1，烟道1的外表面装配有固定框2，固定框2的内表面装配有集热管3，集热管3呈扁平状，集热管3包括第一循环管31，第一循环管31的下表面装配有进液管32，第一循环管31的左表面装配有第二循环管33，第二循环管33的右表面装配有第三循环管35，第三循环管35的右表面装配有排放管36；本技术设置了一种带有固定框2和集热管3的烟道结构，在使用时，首先将第一循环管31、第二循环管33和第三循环管35装配在管道11的外表面，随后连接连接管28，最后将固定框2装配在连接管28的外表面，并且将固定框2的中部与安装板34连接在一起，最后将连接在进液管23一端的连接管28装配在输水泵的输出端，将排放管36一端的连接管装配在热水回收设备中，进而实现循环式的余热回收，并在后面的加热工序中加工成蒸汽使用，有效的解决了现有的烟道回收结构的管道多为盘结式管道，不便于拆除，维护维修不方便的问题，并且降低了蒸汽的生产能耗。具体而言，烟道1包括管道11，管道11的内表面开设有传输槽12，本技术使用到的烟道1是一种烧结机的烟道排放管道。具体而言，固定框2包括第一固定架21和第二固定架24，第一固定架21和第二固定架24装配在管道11的外表面，在固定框2的侧表面具有一个连接爪，能够与安装板34装配在一起。具体而言，第一固定架21的下表面两端装配有第一连接爪22，第二固定架24的上表面两端装配有第二连接爪23，第一连接爪22和第二连接爪23的外表面均开设有连接孔25，通过连接爪的连接效果，便于组装固定框2。具体而言，第二固定架24的右下角外表面分别装配有第一固定环26和第二固定环27，第一固定环26和第二固定环27的内表面均装配有连接管28，利用连接管28的连接效果，实现前后多套加热管3的同步循环，同时输入同时回收，进而提高热吸收效率，避免现有的单管不断循环的方式会导致循环至最后时，热量饱和，导致末端的能量浪费。具体而言，第二循环管33的右表面以及第一循环管31和第三循环管35的左表面均装配有安装板34，进液管32和排放管36的内表面均开设有螺孔37，连接管28螺接在螺孔37的内表面。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烧结机余热回收蒸汽发生装置，包括烟道(1)，其特征在于：所述烟道(1)的外表面装配有固定框(2)，所述固定框(2)的内表面装配有集热管(3)，所述集热管(3)呈扁平状，所述集热管(3)包括第一循环管(31)，所述第一循环管(31)的下表面装配有进液管(32)，所述第一循环管(31)的左表面装配有第二循环管(33)，所述第二循环管(33)的右表面装配有第三循环管(35)，所述第三循环管(35)的右表面装配有排放管(36)。/n
【技术特征摘要】
1.一种烧结机余热回收蒸汽发生装置，包括烟道(1)，其特征在于：所述烟道(1)的外表面装配有固定框(2)，所述固定框(2)的内表面装配有集热管(3)，所述集热管(3)呈扁平状，所述集热管(3)包括第一循环管(31)，所述第一循环管(31)的下表面装配有进液管(32)，所述第一循环管(31)的左表面装配有第二循环管(33)，所述第二循环管(33)的右表面装配有第三循环管(35)，所述第三循环管(35)的右表面装配有排放管(36)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机余热回收蒸汽发生装置，其特征在于：所述烟道(1)包括管道(11)，所述管道(11)的内表面开设有传输槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种烧结机余热回收蒸汽发生装置，其特征在于：所述固定框(2)包括第一固定架(21)和第二固定架(24)，所述第一固定架(21)和第二固定架(24)装配在管道(11)的外表面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：闫林，
申请(专利权)人：唐山陆萍机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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