一种竹制品抗菌生产用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及竹制品加工技术领域，尤其为一种竹制品抗菌生产用干燥设备，包括干燥箱、加热箱和控制箱。本实用新型专利技术中，通过在干燥箱一侧设置加热箱，该加热箱内设置的电加热格栅板在温度继电器的控制下可实现对流通空气的恒温加热，加热后的空气导入干燥箱内，可对竹制品进行有效的干燥，从竹制品干燥出的湿气混合干燥箱内空气被负压泵抽入除湿机中进行湿气清除，得到干燥的带温度的空气重新导入加热箱内，实现干燥热空气的循环使用，期间，湿度传感器可检测流通空气的湿度，当湿度低于设置值，则PLC控制器自动控制设备停止运行，实现自动干燥的控制，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品抗菌生产用干燥设备
本技术涉及竹制品加工
，具体为一种竹制品抗菌生产用干燥设备。
技术介绍
现有的针对竹制品加工用的干燥设备，无法对干燥空气进行有效杀菌，因此，针对上述问题提出一种竹制品抗菌生产用干燥设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹制品抗菌生产用干燥设备，通过在干燥箱一侧设置加热箱，该加热箱内设置的电加热格栅板在温度继电器的控制下可实现对流通空气的恒温加热，加热后的空气导入干燥箱内，可对竹制品进行有效的干燥，从竹制品干燥出的湿气混合干燥箱内空气被负压泵抽入除湿机中进行湿气清除，得到干燥的带温度的空气重新导入加热箱内，实现干燥热空气的循环使用，期间，湿度传感器可检测流通空气的湿度，当湿度低于设置值，则PLC控制器自动控制设备停止运行，实现自动干燥的控制通过在加热箱内部设置多面折光镜，当设置的紫外线杀菌灯开启时，可对加热箱内温度进行有效杀菌，实现对干燥空气的杀菌处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹制品抗菌生产用干燥设备，包括干燥箱、加热箱和控制箱，所述干燥箱通过回气管连接加热箱顶部的进气口，所述回气管从干燥箱顶部穿过且于干燥箱顶部位置从左往右依次设置有固定在干燥箱顶部面板上的负压泵和除湿机，所述除湿机与干燥箱之间的回气管内设置有湿度传感器，所述加热箱内部设置有分隔加热箱进气口及出气口的电加热格栅板，所述加热箱的内壁上贴合设置有多面折光镜，所述加热箱内部的顶部及底部面板上均固定设置有紫外线杀菌灯，所述加热箱的出气口通过管道连接干燥箱的进气口，所述控制箱固定设置在加热箱的左侧面板上，所述控制箱内部的底板上从左往右依次固定设置有温度继电器和PLC控制器，所述控制箱内部的左侧内壁上固定设置有继电器。作为一种优选方案，所述干燥箱前侧设置有箱门，所述干燥箱连接加热箱的管道上设置有温度传感器，所述温度传感器通过线路连接温度继电器，所述温度继电器通过电路连接继电器，所述温度继电器的控制线路连接PLC控制器。作为一种优选方案，所述负压泵、除湿机的驱动电机均通过线路连接继电器，所述继电器的控制线路连接PLC控制器。作为一种优选方案，所述湿度传感器通过线路连接PLC控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在干燥箱一侧设置加热箱，该加热箱内设置的电加热格栅板在温度继电器的控制下可实现对流通空气的恒温加热，加热后的空气导入干燥箱内，可对竹制品进行有效的干燥，从竹制品干燥出的湿气混合干燥箱内空气被负压泵抽入除湿机中进行湿气清除，得到干燥的带温度的空气重新导入加热箱内，实现干燥热空气的循环使用，期间，湿度传感器可检测流通空气的湿度，当湿度低于设置值，则PLC控制器自动控制设备停止运行，实现自动干燥的控制通过在加热箱内部设置多面折光镜，当设置的紫外线杀菌灯开启时，可对加热箱内温度进行有效杀菌，实现对干燥空气的杀菌处理，适宜推广使用。附图说明图1为本技术一种竹制品抗菌生产用干燥设备整体结构示意图；图2为本技术一种竹制品抗菌生产用干燥设备控制箱内部结构示意图；图3为本技术一种竹制品抗菌生产用干燥设备加热箱内部结构示意图。图中：1、干燥箱；2、加热箱；3、负压泵；4、除湿机；5、回气管；6、控制箱；7、湿度传感器；8、电加热格栅板；9、紫外线杀菌灯；10、多面折光镜；11、温度继电器；12、PLC控制器；13、继电器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例：请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种竹制品抗菌生产用干燥设备，包括干燥箱1、加热箱2和控制箱6，干燥箱1通过回气管5连接加热箱2顶部的进气口，回气管5从干燥箱1顶部穿过且于干燥箱1顶部位置从左往右依次设置有固定在干燥箱1顶部面板上的负压泵3和除湿机4，除湿机4与干燥箱1之间的回气管5内设置有湿度传感器7，加热箱2内部设置有分隔加热箱2进气口及出气口的电加热格栅板8，加热箱2的内壁上贴合设置有多面折光镜10，加热箱2内部的顶部及底部面板上均固定设置有紫外线杀菌灯9，加热箱2的出气口通过管道连接干燥箱1的进气口，控制箱6固定设置在加热箱2的左侧面板上，控制箱6内部的底板上从左往右依次固定设置有温度继电器11和PLC控制器12，控制箱6内部的左侧内壁上固定设置有继电器13。其中，干燥箱1前侧设置有箱门，干燥箱1连接加热箱2的管道上设置有温度传感器，温度传感器通过线路连接温度继电器11，温度继电器11通过电路连接继电器13，温度继电器11的控制线路连接PLC控制器12。其中，负压泵3、除湿机4的驱动电机均通过线路连接继电器13，继电器13的控制线路连接PLC控制器12。其中，湿度传感器7通过线路连接PLC控制器12。工作原理：通过在干燥箱一侧设置加热箱，该加热箱内设置的电加热格栅板在温度继电器的控制下可实现对流通空气的恒温加热，加热后的空气导入干燥箱内，可对竹制品进行有效的干燥，从竹制品干燥出的湿气混合干燥箱内空气被负压泵抽入除湿机中进行湿气清除，得到干燥的带温度的空气重新导入加热箱内，实现干燥热空气的循环使用，期间，湿度传感器可检测流通空气的湿度，当湿度低于设置值，则PLC控制器自动控制设备停止运行，实现自动干燥的控制通过在加热箱内部设置多面折光镜，当设置的紫外线杀菌灯开启时，可对加热箱内温度进行有效杀菌，实现对干燥空气的杀菌处理，适宜推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制品抗菌生产用干燥设备，包括干燥箱(1)、加热箱(2)和控制箱(6)，其特征在于：所述干燥箱(1)通过回气管(5)连接加热箱(2)顶部的进气口，所述回气管(5)从干燥箱(1)顶部穿过且于干燥箱(1)顶部位置从左往右依次设置有固定在干燥箱(1)顶部面板上的负压泵(3)和除湿机(4)，所述除湿机(4)与干燥箱(1)之间的回气管(5)内设置有湿度传感器(7)，所述加热箱(2)内部设置有分隔加热箱(2)进气口及出气口的电加热格栅板(8)，所述加热箱(2)的内壁上贴合设置有多面折光镜(10)，所述加热箱(2)内部的顶部及底部面板上均固定设置有紫外线杀菌灯(9)，所述加热箱(2)的出气口通过管道连接干燥箱(1)的进气口，所述控制箱(6)固定设置在加热箱(2)的左侧面板上，所述控制箱(6)内部的底板上从左往右依次固定设置有温度继电器(11)和PLC控制器(12)，所述控制箱(6)内部的左侧内壁上固定设置有继电器(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹制品抗菌生产用干燥设备，包括干燥箱(1)、加热箱(2)和控制箱(6)，其特征在于：所述干燥箱(1)通过回气管(5)连接加热箱(2)顶部的进气口，所述回气管(5)从干燥箱(1)顶部穿过且于干燥箱(1)顶部位置从左往右依次设置有固定在干燥箱(1)顶部面板上的负压泵(3)和除湿机(4)，所述除湿机(4)与干燥箱(1)之间的回气管(5)内设置有湿度传感器(7)，所述加热箱(2)内部设置有分隔加热箱(2)进气口及出气口的电加热格栅板(8)，所述加热箱(2)的内壁上贴合设置有多面折光镜(10)，所述加热箱(2)内部的顶部及底部面板上均固定设置有紫外线杀菌灯(9)，所述加热箱(2)的出气口通过管道连接干燥箱(1)的进气口，所述控制箱(6)固定设置在加热箱(2)的左侧面板上，所述控制箱(6)内部的底板上从左往右依次固定设置有温度继电器(11)和PLC控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：范雪明，
申请(专利权)人：福建省瑞祥竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35