除尘器管道冷却器制造技术

本实用新型专利技术提供了除尘器管道冷却器，其安装在除尘器进口处，用于冷却进入除尘器的气体温度，确保除尘器管道内的温度不会过高，保证管路的安全可靠，进而确保多功能通用母粒混合的安全可靠。管道结构的长度方向两端分别设置有凸起的法兰连接盘，所述管道结构的长度方向的内腔的一侧间隔布置有第一隔腔，所述第一隔腔的另一侧端和所述管道结构的另一侧壁留有第一间隔，所述管道结构的长度方向的内腔的另一侧间隔布置有第二隔腔，所述第二隔腔的一侧端和所述管道结构的一侧壁留有第二间隔，每两块相邻的第一隔腔的高度空间区域内设置有一块所述第二隔腔，每两块相邻的所述第二隔腔的高度空间区域内设置有一块所述第一隔腔。

【技术实现步骤摘要】
除尘器管道冷却器
本技术涉及除尘器结构的
，具体为除尘器管道冷却器。
技术介绍
现有的多功能通用母粒在混合时，需要采用除尘器进行除尘，现有的除尘器所对应的除尘器管路全部是铁板卷制而成，无冷却效果，管道里面温度过高时，里面一些吸附物会融化成液体，从管路接口处渗出，并残留在管路中。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了除尘器管道冷却器，其安装在除尘器进口处，用于冷却进入除尘器的气体温度，确保除尘器管道内的温度不会过高，保证管路的安全可靠，进而确保多功能通用母粒混合的安全可靠。除尘器管道冷却器，其特征在于：其包括立体布置的管道结构，所述管道结构的长度方向两端分别设置有凸起的法兰连接盘，所述管道结构的长度方向的内腔的一侧间隔布置有第一隔腔，所述第一隔腔的另一侧端和所述管道结构的另一侧壁留有第一间隔，所述管道结构的长度方向的内腔的另一侧间隔布置有第二隔腔，所述第二隔腔的一侧端和所述管道结构的一侧壁留有第二间隔，每两块相邻的第一隔腔的高度空间区域内设置有一块所述第二隔腔，每两块相邻的所述第二隔腔的高度空间区域内设置有一块所述第一隔腔，所述第一隔腔的表面和相邻的第二隔腔的表面间留有流动空间，所述管道结构的对应于法兰连接盘的中心位置分别设置有流通口，所述流通口和最上面/或最下面的第一隔腔/第二隔腔的表面间留有流动空间，所述第一隔腔、第二隔腔内填充有冷却水，其中上端的所述法兰连接盘用于连接除尘器的进口位置，下端的所述法兰连接盘用于连接进气管路。其进一步特征在于：所述管道结构具体为立方体结构，所述法兰连接盘具体为圆环结构，其确保组装快捷方便；所述第一隔腔、第二隔腔为相同的腔体结构，确保制作方便快捷；所述第一隔腔、第二隔腔的外侧分别设置有进出水口，其确保冷却水的置换方便可靠；所有的第一隔腔和对应的第二隔腔之间的第一高度间隔相同，所述第一隔腔或第二隔腔的表面和临近的管道结构的顶板或底板的第二高度间隔相同，所述第一高度间隔和所述第二高度间隔相同，确保空气的流量稳定可靠、不会有较大冲击。采用本技术后，改进后的冷却型管路，安装在除尘器进口处，用法兰连接盘连接，内部形状为夹层流道型，夹层为隔腔，隔腔内通冷却水，流道内进入含有吸附物的气体，管道结构通过隔腔分隔形成多层，相邻的层之间通过第一间隔或第二间隔相连通，气体经过流道后由隔腔中的冷却水进行冷却后再进入后端除尘器管路，整改过后至少可以使进入除尘器内部的气体温度降低30℃～50℃，确保进入除尘器管路中的气体及吸附物的降温，从而使除尘器管路更安全；进而确保多功能通用母粒混合的安全可靠。附图说明图1为本技术的俯视图结构示意图；图2为本技术的主视剖视结构示意图；图中序号所对应的名称如下：管道结构10、法兰连接盘1、第一隔腔2、第一间隔3、第二隔腔4、第二间隔5、流通口6、冷却水7、流动空间8。具体实施方式除尘器管道冷却器，见图1-图2：其包括立体布置的管道结构10，管道结构10的长度方向两端分别设置有凸起的法兰连接盘1，管道结构10的长度方向的内腔的一侧间隔布置有第一隔腔2，所第一隔腔2的另一侧端和管道结构10的另一侧壁留有第一间隔3，管道结构10的长度方向的内腔的另一侧间隔布置有第二隔腔4，第二隔腔4的一侧端和管道结构10的一侧壁留有第二间隔5，每两块相邻的第一隔腔2的高度空间区域内设置有一块第二隔腔4，每两块相邻的第二隔腔4的高度空间区域内设置有一块第一隔腔2，第一隔腔2的表面和相邻的第二隔腔4的表面间留有流动空间8，管道结构10的对应于法兰连接盘1的中心位置分别设置有流通口6，流通口6和最上面/或最下面的第一隔腔2/第二隔腔4的表面间留有流动空间8，第一隔腔2、第二隔腔4内填充有冷却水7，其中上端的法兰连接盘1用于连接除尘器的进口位置，下端的法兰连接盘1用于连接进气管路。管道结构10具体为立方体结构，法兰连接盘1具体为圆环结构，其确保组装快捷方便；第一隔腔2、第二隔腔4为相同的腔体结构，确保制作方便快捷；第一隔腔2、第二隔腔4的外侧分别设置有进出水口，其确保冷却水的置换方便可靠；所有的第一隔腔2和对应的第二隔腔4之间的第一高度间隔H1相同，第一隔腔2或第二隔腔4的表面和临近的管道结构10的顶板或底板的第二高度间隔H2相同，第一高度间隔H1和第二高度间隔H2相同，确保空气的流量稳定可靠、不会有较大冲击。图中箭头为气体沿着管道结构10的流动方向。其工作原理如下：改进后的冷却型管路，安装在除尘器进口处，用法兰连接。内部形状为夹层流道型，夹层内通冷却水，流道内进入含有吸附物的气体。气体经过流道后由夹层中的冷却水进行冷却后再进入后端除尘器管路，整改过后至少可以使进入除尘器内部的气体温度降低30-50度，确保进入除尘器管路中的气体及吸附物的降温，从而使除尘器管路更安全；进而确保多功能通用母粒混合的安全可靠。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.除尘器管道冷却器，其特征在于：其包括立体布置的管道结构，所述管道结构的长度方向两端分别设置有凸起的法兰连接盘，所述管道结构的长度方向的内腔的一侧间隔布置有第一隔腔，所述第一隔腔的另一侧端和所述管道结构的另一侧壁留有第一间隔，所述管道结构的长度方向的内腔的另一侧间隔布置有第二隔腔，所述第二隔腔的一侧端和所述管道结构的一侧壁留有第二间隔，每两块相邻的第一隔腔的高度空间区域内设置有一块所述第二隔腔，每两块相邻的所述第二隔腔的高度空间区域内设置有一块所述第一隔腔，所述第一隔腔的表面和相邻的第二隔腔的表面间留有流动空间，所述管道结构的对应于法兰连接盘的中心位置分别设置有流通口，所述流通口和最上面/或最下面的第一隔腔/第二隔腔的表面间留有流动空间，所述第一隔腔、第二隔腔内填充有冷却水，其中上端的所述法兰连接盘用于连接除尘器的进口位置，下端的所述法兰连接盘用于连接进气管路。/n

【技术特征摘要】
1.除尘器管道冷却器，其特征在于：其包括立体布置的管道结构，所述管道结构的长度方向两端分别设置有凸起的法兰连接盘，所述管道结构的长度方向的内腔的一侧间隔布置有第一隔腔，所述第一隔腔的另一侧端和所述管道结构的另一侧壁留有第一间隔，所述管道结构的长度方向的内腔的另一侧间隔布置有第二隔腔，所述第二隔腔的一侧端和所述管道结构的一侧壁留有第二间隔，每两块相邻的第一隔腔的高度空间区域内设置有一块所述第二隔腔，每两块相邻的所述第二隔腔的高度空间区域内设置有一块所述第一隔腔，所述第一隔腔的表面和相邻的第二隔腔的表面间留有流动空间，所述管道结构的对应于法兰连接盘的中心位置分别设置有流通口，所述流通口和最上面/或最下面的第一隔腔/第二隔腔的表面间留有流动空间，所述第一隔腔、第二隔腔内填充有冷却水，其中上端的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌臣，
申请(专利权)人：茂康材料科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32