一种燃气壁挂炉的防冻式背板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气壁挂炉的防冻式背板组件，包括前背板，所述前背板的后端旋转安装有后背板，所述前背板与后背板之间通过旋转轴旋转连接，所述前背板与后背板上端的左侧固定安装有进气管一，所述进气管一的下端穿过前背板与后背板并延伸至前背板与后背板的内部，所述前背板与后背板上端的右侧固定安装有进气管二，所述进气管二穿过前背板与后背板并延伸至前背板与后背板的内部。该燃气壁挂炉的防冻式背板组件，通过安装进料管、出料管与保温板，可在进料管内部填充防冻剂，使防冻剂流入到保温板的内部并对进气管一和进气管二进行防冻保护，进而大大提高了该背板组件的抗冻性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气壁挂炉的防冻式背板组件
本技术涉及燃气
，具体为一种燃气壁挂炉的防冻式背板组件。
技术介绍
燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气。燃气输送时会产生很低的温度，可能会造成输送管表面凝结出寒霜从而对管体或周边的零部件造成冻伤或膨胀撑坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气壁挂炉的防冻式背板组件，以解决上述
技术介绍
中提出燃气输送时会产生很低的温度，可能会造成输送管表面凝结出寒霜从而对管体或周边的零部件造成冻伤或膨胀撑坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气壁挂炉的防冻式背板组件，包括前背板，所述前背板的后端旋转安装有后背板，所述前背板与后背板之间通过旋转轴旋转连接，所述前背板与后背板上端的左侧固定安装有进气管一，所述进气管一的下端穿过前背板与后背板并延伸至前背板与后背板的内部，所述前背板与后背板上端的右侧固定安装有进气管二，所述进气管二穿过前背板与后背板并延伸至前背板与后背板的内部。优选的，所述前背板的上端固定安装有进料管，所述后背板的上端固定安装有出料管，所述进料管与出料管分别延伸至前背板与后背板的内部，所述进料管的下端位于前背板的内部固定安装有保温板，所述出料管的下端位于后背板的内部固定安装有保温板。优选的，所述保温板的内端位于前背板与后背板的内端，所述保温板之间固定连接有连通软管，所述连通软管的外端位于前背板与后背板的内部固定设置有预留槽，所述预留槽与连通软管相适配。优选的，所述前背板与后背板的内端位于保温板的边侧固定安装有隔温垫板，所述隔温垫板的外端与前背板的内端紧密贴合，所述隔温垫板的外端与后背板的内端紧密贴合。优选的，所述出料管的上端固定安装有循环箱，所述循环箱的上端固定安装有回温管，所述循环箱的内部固定安装有微型水泵，所述微型水泵的出水端与回温管固定连通，所述微型水泵的进水端与出料管固定连通。优选的，所述前背板与后背板的前端固定安装有固定头，所述固定头的左端螺纹连接有固定旋钮，所述固定旋钮与固定头相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该燃气壁挂炉的防冻式背板组件，通过安装进料管、出料管与保温板，可在进料管内部填充防冻剂，使防冻剂流入到保温板的内部并对进气管一和进气管二进行防冻保护，进而大大提高了该背板组件的抗冻性；2、该燃气壁挂炉的防冻式背板组件，通过安装循环箱与回温管，可将回温管延伸至燃烧室内，使抗冻水流能够始终保持较高的温度，并回流至保温板的内部，进一步提高了该背板组件的抗冻性；3、该燃气壁挂炉的防冻式背板组件，通过安装固定头，并在固定头的前端安装固定旋钮，同时搭配旋转轴便于将前背板与后背板打开并对其内部的零件进行维护。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术后背板内部结构示意图；图4为本技术循环箱剖面结构示意图。图中：1、前背板；2、后背板；3、旋转轴；4、进气管一；5、进气管二；6、进料管；7、出料管；8、保温板；9、连通软管；10、预留槽；11、隔温垫板；12、循环箱；13、回温管；14、微型水泵；15、固定头；16、固定旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种燃气壁挂炉的防冻式背板组件，包括前背板1，前背板1的后端旋转安装有后背板2，前背板1与后背板2之间通过旋转轴3旋转连接，前背板1与后背板2上端的左侧固定安装有进气管一4，进气管一4的下端穿过前背板1与后背板2并延伸至前背板1与后背板2的内部，前背板1与后背板2上端的右侧固定安装有进气管二5，进气管二5穿过前背板1与后背板2并延伸至前背板1与后背板2的内部。进一步的，前背板1的上端固定安装有进料管6，后背板2的上端固定安装有出料管7，进料管6与出料管7分别延伸至前背板1与后背板2的内部，进料管6的下端位于前背板1的内部固定安装有保温板8，出料管7的下端位于后背板2的内部固定安装有保温板8，通过安装进料管6、出料管7与保温板8，可在进料管6内部填充防冻剂，使防冻剂流入到保温板8的内部并对进气管一4和进气管二5进行防冻保护，进而大大提高了该背板组件的抗冻性。进一步的，保温板8的内端位于前背板1与后背板2的内端，保温板8之间固定连接有连通软管9，连通软管9的外端位于前背板1与后背板2的内部固定设置有预留槽10，预留槽10与连通软管9相适配，通过安装连通软管9，并在连通软管9的外端设置预留槽10，可在进气管一4与进气管二5盖合时保证连通软管9依旧能够保持连通状态。进一步的，前背板1与后背板2的内端位于保温板8的边侧固定安装有隔温垫板11，隔温垫板11的外端与前背板1的内端紧密贴合，隔温垫板11的外端与后背板2的内端紧密贴合，通过安装隔温垫板11，可避免进气管一4与进气管二5散发的寒气从进气管一4与进气管二5之间的缝隙散发出来，进而大大提高了该背板组件的抗冻性。进一步的，出料管7的上端固定安装有循环箱12，循环箱12的上端固定安装有回温管13，循环箱12的内部固定安装有微型水泵14，微型水泵14的出水端与回温管13固定连通，微型水泵14的进水端与出料管7固定连通，通过安装循环箱12与回温管13，可将回温管13延伸至燃烧室内，使抗冻水流能够始终保持较高的温度，并回流至保温板8的内部，进一步提高了该背板组件的抗冻性。进一步的，前背板1与后背板2的前端固定安装有固定头15，固定头15的左端螺纹连接有固定旋钮16，固定旋钮16与固定头15相适配，通过安装固定头15，并在固定头15的前端安装固定旋钮16，同时搭配旋转轴3便于将前背板1与后背板2打开并对其内部的零件进行维护。工作原理：通过安装进料管6、出料管7与保温板8，可在进料管6内部填充防冻剂，使防冻剂流入到保温板8的内部并对进气管一4和进气管二5进行防冻保护，进而大大提高了该背板组件的抗冻性，通过安装连通软管9，并在连通软管9的外端设置预留槽10，可在进气管一4与进气管二5盖合时保证连通软管9依旧能够保持连通状态，通过安装隔温垫板11，可避免进气管一4与进气管二5散发的寒气从进气管一4与进气管二5之间的缝隙散发出来，进而大大提高了该背板组件的抗冻性，通过安装循环箱12与回温管13，可将回温管13延伸至燃烧室内，使抗冻水流能够始终保持较高的温度，并回流至保温板8的内部，进一步提高了该背板组件的抗冻性，通过安装固定头15，并在固定头15的前端安装固定旋钮16，同时搭配旋转轴3便于将前背板1与后背板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气壁挂炉的防冻式背板组件，包括前背板（1），其特征在于：所述前背板（1）的后端旋转安装有后背板（2），所述前背板（1）与后背板（2）之间通过旋转轴（3）旋转连接，所述前背板（1）与后背板（2）上端的左侧固定安装有进气管一（4），所述进气管一（4）的下端穿过前背板（1）与后背板（2）并延伸至前背板（1）与后背板（2）的内部，所述前背板（1）与后背板（2）上端的右侧固定安装有进气管二（5），所述进气管二（5）穿过前背板（1）与后背板（2）并延伸至前背板（1）与后背板（2）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气壁挂炉的防冻式背板组件，包括前背板（1），其特征在于：所述前背板（1）的后端旋转安装有后背板（2），所述前背板（1）与后背板（2）之间通过旋转轴（3）旋转连接，所述前背板（1）与后背板（2）上端的左侧固定安装有进气管一（4），所述进气管一（4）的下端穿过前背板（1）与后背板（2）并延伸至前背板（1）与后背板（2）的内部，所述前背板（1）与后背板（2）上端的右侧固定安装有进气管二（5），所述进气管二（5）穿过前背板（1）与后背板（2）并延伸至前背板（1）与后背板（2）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种燃气壁挂炉的防冻式背板组件，其特征在于：所述前背板（1）的上端固定安装有进料管（6），所述后背板（2）的上端固定安装有出料管（7），所述进料管（6）与出料管（7）分别延伸至前背板（1）与后背板（2）的内部，所述进料管（6）的下端位于前背板（1）的内部固定安装有保温板（8），所述出料管（7）的下端位于后背板（2）的内部固定安装有保温板（8）。


3.根据权利要求2所述的一种燃气壁挂炉的防冻式背板组件，其特征在于：所述保温板（8）的内端位于前背板（1）与后背板（2）的内端，所述保温板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，
申请(专利权)人：无锡市徐家机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32