一种锅炉热水器换能器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了换能器领域的一种锅炉热水器换能器结构，包括锅炉热水器本体，锅炉热水器本体内壁的底部固定连接有安装箱，安装箱的内腔通过轴承转动连接有正反螺纹杆，本实用新型专利技术中，通过工作人员手动转动旋转柱，旋转柱带动第二锥形齿轮进行旋转，第二锥形齿轮在转动时通过第一锥形带动正反螺纹杆进行旋转，正反螺纹杆将带动螺纹套在正反螺纹杆的表面相向移动，使螺纹套带动连杆进行移动，当连杆在移动时，将会脱离卡槽的内部，当固定块失去卡槽和连杆的固定时，工作人员即可将固定块和换能器本体进行拆除，解决了传统的换能器与锅炉热水器是为一体的，一体式将给工作人员在对换能器进行拆装时带来麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉热水器换能器结构
本技术涉及换能器领域，具体是一种锅炉热水器换能器结构。
技术介绍
换能器，是指电能和声能相互转换的器件，在回声测深仪、多普勒计程仪和声相关计程仪中使用，将电能转换成声能的称为发射换能器，将声能转换成电能的是接收换能器，换能器的主要性能指标有：工作频率、频带宽度、电声频度、谐振频率时的阻抗、指向性和灵敏度等，在锅炉热水器中，换能器是必不可少的组件之一。然而传统的换能器与锅炉热水器是为一体的，在换能器长时间使用后，会出现损坏的现象，需要对换能器进行更换，一体式将给工作人员在对换能器进行拆装时带来麻烦，不方便工作人员对换能器进行更换，不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉热水器换能器结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的换能器与锅炉热水器是为一体的，一体式将给工作人员在对换能器进行拆装时带来麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉热水器换能器结构，包括锅炉热水器本体，所述锅炉热水器本体内壁的底部固定连接有安装箱，所述安装箱的内腔通过轴承转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外侧固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部固定连接有旋转柱，所述旋转柱的底部贯穿锅炉热水器本体并延伸至锅炉热水器本体的外部，所述正反螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连杆，所述锅炉热水器的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有固定块，所述固定块的顶部延伸至锅炉热水器本体的内部，所述固定块的顶部固定连接有换能器本体，所述固定块的两侧均开设有卡槽，所述连杆靠近卡槽的一端贯穿放置槽并延伸至卡槽的内腔。作为本技术进一步的方案：所述旋转柱的外侧贯穿设置有固定杆，所述锅炉热水器本体的底部且对应固定杆的位置开设有固定槽，所述固定杆的顶部延伸至固定槽的内部，通过设置固定槽和固定杆，能够将固定杆插入固定槽的内部，从而将旋转柱固定，提高换能器本体在安装时的稳定效果。作为本技术再进一步的方案：所述螺纹套的底部通过转轴转动连接有滚轮，所述安装箱内壁底部的两侧均固定连接有滑轨，所述滚轮与滑轨滑动连接，通过设置滚轮和滑轨，能够提高螺纹套在移动时的稳定效果，提高螺纹套在移动时的稳定性。作为本技术再进一步的方案：所述连杆的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧套设有限位筒，所述限位筒的顶部与安装箱内壁的顶部固定连接，通过设置限位杆和限位筒，能够使限位杆在限位筒的内部移动，从而限定连杆在移动时的轨迹。作为本技术再进一步的方案：所述限位杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位杆的一端与安装箱的内壁固定连接，通过设置弹簧，能够避免限位杆在移动时与安装箱的内壁造成撞击，有效对限位杆和安装箱形成保护。作为本技术再进一步的方案：所述锅炉热水器本体底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部设置有防滑纹，通过设置底座，能够提高本装置在放置时的稳定效果，提高稳定性。作为本技术再进一步的方案：所述锅炉热水器本体的底部且位于旋转柱的两侧均固定连接有密封垫，所述密封垫靠近旋转柱的一侧与旋转柱接触，通过设置密封垫，能够使锅炉热水器本体密封，提高锅炉热水器本体的密封性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过转动旋转柱，旋转柱带动第二锥形齿轮进行旋转，第二锥形齿轮在转动时通过第一锥形带动正反螺纹杆进行旋转，正反螺纹杆将带动螺纹套在正反螺纹杆的表面相向移动，使螺纹套带动连杆进行移动，当连杆在移动时，将会脱离卡槽的内部，当固定块失去卡槽和连杆的固定时，工作人员即可将固定块和换能器本体进行拆除，解决了传统的换能器与锅炉热水器是为一体的，一体式将给工作人员在对换能器进行拆装时带来麻烦的问题。2、本技术中，通过设置固定槽和固定杆，能够将固定杆插入固定槽的内部，从而将旋转柱固定，提高换能器本体在安装时的稳定效果；通过设置滚轮和滑轨，能够提高螺纹套在移动时的稳定效果，提高螺纹套在移动时的稳定性；通过设置限位杆和限位筒，能够使限位杆在限位筒的内部移动，从而限定连杆在移动时的轨迹；3、通过设置弹簧，能够避免限位杆在移动时与安装箱的内壁造成撞击，有效对限位杆和安装箱形成保护；通过设置底座，能够提高本装置在放置时的稳定效果，提高稳定性；通过设置密封垫，能够使锅炉热水器本体密封，提高锅炉热水器本体的密封性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部结构放大示意图；图3为本技术中限位筒和限位杆的结构侧视示意图；图4为本技术中第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的结构侧视示意图。图中：1、锅炉热水器本体；2、安装箱；3、正反螺纹杆；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、旋转柱；7、螺纹套；8、连杆；9、放置槽；10、固定块；11、换能器本体；12、卡槽；13、固定杆；14、固定槽；15、滚轮；16、滑轨；17、限位杆；18、限位筒；19、弹簧；20、底座；21、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种锅炉热水器换能器结构，包括锅炉热水器本体1，锅炉热水器本体1内壁的底部固定连接有安装箱2，安装箱2的内腔通过轴承转动连接有正反螺纹杆3，正反螺纹杆3的外侧固定连接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的底部啮合连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5的底部固定连接有旋转柱6，旋转柱6的底部贯穿锅炉热水器本体1并延伸至锅炉热水器本体1的外部，正反螺纹杆3的外侧螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的顶部固定连接有连杆8，锅炉热水器的顶部开设有放置槽9，放置槽9的内腔设置有固定块10，固定块10的顶部延伸至锅炉热水器本体1的内部，固定块10的顶部固定连接有换能器本体11，固定块10的两侧均开设有卡槽12，连杆8靠近卡槽12的一端贯穿放置槽9并延伸至卡槽12的内腔；通过转动旋转柱6，旋转柱6带动第二锥形齿轮5进行旋转，第二锥形齿轮5在转动时通过第一锥形带动正反螺纹杆3进行旋转，正反螺纹杆3将带动螺纹套7在正反螺纹杆3的表面相向移动，使螺纹套7带动连杆8进行移动，当连杆8在移动时，将会脱离卡槽12的内部，当固定块10失去卡槽12和连杆8的固定时，工作人员即可将固定块10和换能器本体11进行拆除，解决了传统的换能器与锅炉热水器是为一体的，一体式将给工作人员在对换能器进行拆装时带来麻烦的问题。其中，旋转柱6的外侧贯穿设置有固定杆13，锅炉热水器本体1的底部且对应固定杆13的位置开设有固定槽14，固定杆13的顶部延伸至固定槽14的内部，通过设置固定槽14和固定杆13，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉热水器换能器结构，包括锅炉热水器本体(1)，其特征在于：所述锅炉热水器本体(1)内壁的底部固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内腔通过轴承转动连接有正反螺纹杆(3)，所述正反螺纹杆(3)的外侧固定连接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)的底部啮合连接有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)的底部固定连接有旋转柱(6)，所述旋转柱(6)的底部贯穿锅炉热水器本体(1)并延伸至锅炉热水器本体(1)的外部，所述正反螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的顶部固定连接有连杆(8)，所述锅炉热水器的顶部开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的内腔设置有固定块(10)，所述固定块(10)的顶部延伸至锅炉热水器本体(1)的内部，所述固定块(10)的顶部固定连接有换能器本体(11)，所述固定块(10)的两侧均开设有卡槽(12)，所述连杆(8)靠近卡槽(12)的一端贯穿放置槽(9)并延伸至卡槽(12)的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉热水器换能器结构，包括锅炉热水器本体(1)，其特征在于：所述锅炉热水器本体(1)内壁的底部固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内腔通过轴承转动连接有正反螺纹杆(3)，所述正反螺纹杆(3)的外侧固定连接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)的底部啮合连接有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)的底部固定连接有旋转柱(6)，所述旋转柱(6)的底部贯穿锅炉热水器本体(1)并延伸至锅炉热水器本体(1)的外部，所述正反螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的顶部固定连接有连杆(8)，所述锅炉热水器的顶部开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的内腔设置有固定块(10)，所述固定块(10)的顶部延伸至锅炉热水器本体(1)的内部，所述固定块(10)的顶部固定连接有换能器本体(11)，所述固定块(10)的两侧均开设有卡槽(12)，所述连杆(8)靠近卡槽(12)的一端贯穿放置槽(9)并延伸至卡槽(12)的内腔。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉热水器换能器结构，其特征在于：所述旋转柱(6)的外侧贯穿设置有固定杆(13)，所述锅炉热水器本体(1)的底部且对应固定杆(13)的位置开设有固定槽(14)，所述固定杆(13)的顶部延伸至固定槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊劲松，
申请(专利权)人：朗盛离子技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44