本实用新型专利技术公开了一种食用油脂加工用锅炉的节能装置，包括锅炉主体，所述锅炉主体通过输气管与过滤机构连接，所述过滤机构通过输气管与热量回收主体连接，所述输气管上设置有抽气泵，所述热量回收主体上设置有热量回收机构，所述过滤机构包括过滤主体一，所述过滤主体一上设置有插设槽一，所述插设槽一内插设有过滤抽屉，所述过滤抽屉内均布有过滤孔，所述过滤抽屉上设置有把手，所述过滤抽屉上还对称设置有两个卡接板，所述卡接板的侧面设置有摩擦垫，还包括过滤主体二，所述过滤主体二内设置有过滤层一和过滤层二，本申请中的食用油脂加工用锅炉的节能装置可以高效的对热能进行回收。
【技术实现步骤摘要】
一种食用油脂加工用锅炉的节能装置
本技术涉及锅炉相关领域，具体是一种食用油脂加工用锅炉的节能装置。
技术介绍
食用油脂，也称作液体植脂末、液体奶精等；食用油脂有动物脂肪和植物油两大类，由于它们的来源、性状和稳定性等方面有所不同，因此，其营养价值也不同，动物脂防包括猪脂，牛、羊脂等动物体脂、乳脂，以及海洋鱼类的脂肪；植物油有豆油、菜籽油、花生油、棉籽油、芝麻油、葵花子油、亚麻油、核桃油、玉米油、米糠油等。食用油脂的加工过程中，需要用到锅炉对其进行加热，在锅炉加热的过程中，必然会产生热量，现在的加工过程中产生的烟气也会直接排出，这就造成了热量的浪费，变相的造成了资源的浪费，所以现在急需一种可以解决上述问题的食用油脂加工用锅炉的节能装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食用油脂加工用锅炉的节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食用油脂加工用锅炉的节能装置，包括锅炉主体，所述锅炉主体通过输气管与过滤机构连接，所述过滤机构通过输气管与热量回收主体连接，所述输气管上设置有抽气泵，所述热量回收主体上设置有热量回收机构，所述过滤机构包括过滤主体一，所述过滤主体一上设置有插设槽一，所述插设槽一内插设有过滤抽屉，所述过滤抽屉内均布有过滤孔，所述过滤抽屉上设置有把手，所述过滤抽屉上还对称设置有两个卡接板，所述卡接板的侧面设置有摩擦垫，还包括过滤主体二，所述过滤主体二内设置有过滤层一和过滤层二。作为本技术进一步的方案：所述摩擦垫为橡胶垫。作为本技术再进一步的方案：所述过滤层一和过滤层二分别为活性炭层和硅藻层。作为本技术再进一步的方案：所述热量回收机构包括进水管，所述进水管上设置有控制阀门一，所述进水管与螺纹管连接，所述螺纹管与出水管连接，所述出水管上设置有控制阀门二，所述热量回收主体上设置有隔热层一和隔热层二。作为本技术再进一步的方案：所述隔热层一和隔热层二分别为石棉层和聚氯乙烯层。作为本技术再进一步的方案：所述热量回收主体上设置有循环机构，所述循环机构包括循环电机，所述循环电机的转动部与往复丝杆连接，所述往复丝杆外套设有往复滑块，所述往复滑块内设置有电机，所述电机的转动部与转动扇连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：锅炉主体通过输气管与过滤机构连接，热量回收主体上设置有热量回收机构，过滤抽屉上的过滤孔对较大的物质进行过滤，通过过滤层一和过滤层二对烟气中的细小微粒进行过滤，进水管输入水，然后在螺纹管内将热量回收主体内的烟气产生的热量进行吸收，再打开控制阀门二，将热水排出供使用，热量回收主体上设置有循环机构，循环电机的转动带动往复丝杆转动，在往复滑块的带动下，转动扇带动热量回收主体内的气体进行循环，继而使得热回收的效率加快，本申请中的食用油脂加工用锅炉的节能装置可以高效的对热能进行回收，具有极大的进步。附图说明图1为食用油脂加工用锅炉的节能装置的结构示意图。图2为食用油脂加工用锅炉的节能装置中过滤抽屉的结构示意图。图3为食用油脂加工用锅炉的节能装置中过滤主体二的结构示意图。图4为食用油脂加工用锅炉的节能装置中过滤主体一的结构示意图。图中：1-锅炉主体、2-输气管、3-过滤主体一、4-把手、5-过滤主体二、6-抽气泵、7-进水管、8-隔热层一、9-隔热层二、10-热量回收主体、11-控制阀门一、12-螺纹管、13-控制阀门二、14-循环电机、15-往复滑块、16-转动扇、17-出水管、18-卡接板、19-过滤孔、20-过滤抽屉、21-摩擦垫、22-过滤层一、23-过滤层二、24-往复丝杆、25-插设槽一。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～4，本技术实施例中，一种食用油脂加工用锅炉的节能装置，包括锅炉主体1，所述锅炉主体1通过输气管2与过滤机构连接，通过过滤机构对锅炉主体1产生的烟气进行过滤，所述过滤机构通过输气管2与热量回收主体10连接，所述输气管2上设置有抽气泵6，所述热量回收主体10上设置有热量回收机构，通过热量回收机构对热量进行回收。所述过滤机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述过滤机构包括过滤主体一3，所述过滤主体一3上设置有插设槽一25，所述插设槽一25内插设有过滤抽屉20，所述过滤抽屉20内均布有过滤孔19，所述过滤抽屉20上设置有把手4，所述过滤抽屉20上还对称设置有两个卡接板18，所述卡接板18的侧面设置有摩擦垫21，通过摩擦垫21的摩擦作用保证过滤抽屉20可以卡接在插设槽内，优选的，所述摩擦垫21为橡胶垫；还包括过滤主体二5，所述过滤主体二5内设置有过滤层一22和过滤层二23，通过过滤层一22和过滤层二23进一步的进行过滤，优选的，所述过滤层一22和过滤层二23分别为活性炭层和硅藻层；通过过滤抽屉20上的过滤孔19对较大的物质进行过滤，通过过滤层一22和过滤层二23对烟气中的细小微粒进行过滤。所述热量回收机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述热量回收机构包括进水管7，所述进水管7上设置有控制阀门一11，所述进水管7与螺纹管12连接，所述螺纹管12与出水管17连接，所述出水管17上设置有控制阀门二13，通过进水管7输入水，然后在螺纹管12内将热量回收主体10内的烟气产生的热量进行吸收，等到可以之后，再打开控制阀门二13，将热水排出供使用，所述热量回收主体10上设置有隔热层一8和隔热层二9，优选的，所述隔热层一8和隔热层二9分别为石棉层和聚氯乙烯层。本实施例的工作原理是：锅炉主体1通过输气管2与过滤机构连接，热量回收主体10上设置有热量回收机构，过滤抽屉20上的过滤孔19对较大的物质进行过滤，通过过滤层一22和过滤层二23对烟气中的细小微粒进行过滤，进水管7输入水，然后在螺纹管12内将热量回收主体10内的烟气产生的热量进行吸收，再打开控制阀门二13，将热水排出供使用。实施例2本实施例在实施例1的基础上做出改进，所述热量回收主体10上设置有循环机构，所述循环机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述循环机构包括循环电机14，所述循环电机14的转动部与往复丝杆24连接，所述往复丝杆24外套设有往复滑块15，所述往复滑块15内设置有电机，所述电机的转动部与转动扇16连接，循环电机14的转动带动往复丝杆24转动，在往复滑块15的带动下，转动扇16带动热量回收主体10内的气体进行循环，继而使得热回收的效率加快。本实施例的工作原理是：热量回收主体10上设置有循环机构，循环电机14的转动带动往复丝杆24转动，在往复滑块15的带动下，转动扇本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食用油脂加工用锅炉的节能装置，其特征在于，包括锅炉主体(1)，所述锅炉主体(1)通过输气管(2)与过滤机构连接，所述过滤机构通过输气管(2)与热量回收主体(10)连接，所述输气管(2)上设置有抽气泵(6)，所述热量回收主体(10)上设置有热量回收机构，所述过滤机构包括过滤主体一(3)，所述过滤主体一(3)上设置有插设槽一(25)，所述插设槽一(25)内插设有过滤抽屉(20)，所述过滤抽屉(20)内均布有过滤孔(19)，所述过滤抽屉(20)上设置有把手(4)，所述过滤抽屉(20)上还对称设置有两个卡接板(18)，所述卡接板(18)的侧面设置有摩擦垫(21)，还包括过滤主体二(5)，所述过滤主体二(5)内设置有过滤层一(22)和过滤层二(23)。/n
【技术特征摘要】
1.一种食用油脂加工用锅炉的节能装置，其特征在于，包括锅炉主体(1)，所述锅炉主体(1)通过输气管(2)与过滤机构连接，所述过滤机构通过输气管(2)与热量回收主体(10)连接，所述输气管(2)上设置有抽气泵(6)，所述热量回收主体(10)上设置有热量回收机构，所述过滤机构包括过滤主体一(3)，所述过滤主体一(3)上设置有插设槽一(25)，所述插设槽一(25)内插设有过滤抽屉(20)，所述过滤抽屉(20)内均布有过滤孔(19)，所述过滤抽屉(20)上设置有把手(4)，所述过滤抽屉(20)上还对称设置有两个卡接板(18)，所述卡接板(18)的侧面设置有摩擦垫(21)，还包括过滤主体二(5)，所述过滤主体二(5)内设置有过滤层一(22)和过滤层二(23)。
2.根据权利要求1所述的食用油脂加工用锅炉的节能装置，其特征在于，所述摩擦垫(21)为橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的食用油脂加工用锅炉的节能装置，其特征在于，所述过滤层一(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙靖，
申请(专利权)人：新干县皇城粮油实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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