一种自动化废水比例调节装置制造方法及图纸

技术编号:28889937 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-15 23:40
本实用新型专利技术公开一种自动化废水比例调节装置,涉及废水比例调节领域。该自动化废水比例调节装置包括输水管,输水管的上端设置有调节夹板,调节夹板的上端环形开设有按压槽,调节夹板地上端中部贯穿开设有调节槽,调节槽的内部安装有调节阀,调节阀的底端安装有旋转螺杆。该自动化废水比例调节装置通过将配合套板从调节阀的顶端套入,将刻度板压缩至伸缩槽的内部并保持刻度板的零刻度处于外侧,通过旋转配合套板带动调节阀旋转调节输水量,通过观察刻度板外侧的刻度上升情况,来判断输水量的调节大小,使得人们在控制调节阀时,可轻易观察掌控调节的输水量大小,本实用新型专利技术实用性较高,满足使用者的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化废水比例调节装置
本技术涉及废水比例调节
,具体为一种自动化废水比例调节装置。
技术介绍
废水比例调节装置是一类常用于净水器、特别是采用反渗透膜、纳滤膜的净水器的装置,通过控制调节阀实现废水比例调节的装置。然而现有的废水比例调节阀在调节过程中,由于人们无法准确掌握阀块的紧固力度,这会很容易会将阀块拧得过紧,而导致阀体出现滑丝的情况,并且在控制调节阀时,无法准确控制阀块的开合程度,进而导致废水的比例调节不准确,影响人们生活使用,为此,我们提供一种自动化废水比例调节装置,来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术公开了一种自动化废水比例调节装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自动化废水比例调节装置,包括输水管,所述输水管的上端设置有调节夹板,所述调节夹板的上端环形开设有按压槽,所述调节夹板的上端中部贯穿开设有调节槽,调节槽的内部安装有调节阀,所述调节阀的底端安装有旋转螺杆,所述调节阀通过旋转螺杆插入调节槽内并延伸至输水管的内部,所述调节阀的中部外侧环形安装有承重板,所述调节阀的上端等间距环形开设有多个卡槽,所述调节阀的顶端配合套接有配合套板,所述配合套板的底端环形连接有刻度板,所述刻度板的底端与按压槽相适配。优选的,所述配合套板的顶端外侧等间距环形安装有多个旋转把手,所述刻度板的内壁中部环形安装有与承重板相适配的配合板,所述配合套板的内壁上侧等间距环形安装有多个与卡槽相适配的配合卡块。优选的,所述配合套板的侧壁中部环形开设有伸缩槽,所述伸缩槽的下端口贯穿配合套板的侧壁,所述伸缩槽的下端口两侧均安装有支撑环板,所述刻度板的顶端位于伸缩槽内。优选的,所述刻度板位于伸缩槽内的一端安装有与两侧支撑环板相适配的限位环板,所述限位环板的顶端等间距环形安装有多个伸缩弹簧,多个所述伸缩弹簧远离限位环板的一端与伸缩槽的内顶壁相连接。优选的,多个所述伸缩弹簧的内部均安装有固定柱,所述固定柱的一端与伸缩槽的内顶壁相连接。优选的,所述限位环板与多个伸缩弹簧的连接处均开设有与固定柱相适配的固定槽,所述固定槽贯穿限位环板并延伸至刻度板的内部,所述固定柱的另一端插入固定槽内。优选的,两侧所述支撑环板相互接近的一侧均安装有防刮垫,所述刻度板的底端环形安装有固定垫,所述防刮垫和固定垫均为软胶材质制成。本技术公开了一种自动化废水比例调节装置,其具备的有益效果如下:1、该自动化废水比例调节装置,包括配合套板、刻度板和固定垫等结构,使得本技术在使用过程中可通过将配合套板从调节阀的顶端套入,并使得刻度板的底端通过固定垫插入按压槽内,将刻度板压缩至伸缩槽的内部并保持刻度板的零刻度处于外侧,接着通过旋转旋转把手使得配合套板带动调节阀旋转调节输水量,同时通过观察刻度板外侧的刻度上升情况,来判断输水量的调节大小,使得人们在控制调节阀时,可轻易观察掌控调节的输水量大小,本技术实用性较高,满足使用者的需求。2、该自动化废水比例调节装置,包括刻度板、伸缩弹簧和固定柱等结构,使得本技术在使用过程中可通过旋转配合套板使得调节阀旋转将输水管内部的阀块向下闭合,同时配合套板向下移动带动刻度板向伸缩槽移动,刻度板向伸缩槽内移动的同时,通过固定柱和固定槽的配合,保证刻度板的稳定性,当刻度板移动至伸缩槽的内顶端时,会通过多个伸缩弹簧限制使刻度板停止移动,进而达到控制配合套板带动调节阀达到合适的拧紧效果的目的,有效提高了本技术的使用质量。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术调节阀结构示意图;图3为本技术配合套板结构剖视示意图;图4为本技术配合套板结构剖视仰视示意图;图5为本技术刻度板结构剖视示意图;图6为本技术防刮垫结构示意图。图中:1、输水管;2、调节夹板;21、按压槽;3、调节阀;31、旋转螺杆;32、承重板;33、卡槽;4、配合套板;41、旋转把手;42、配合板;43、配合卡块;44、伸缩槽;45、支撑环板;5、刻度板;51、限位环板;52、伸缩弹簧;53、固定柱;54、固定槽;55、防刮垫;56、固定垫。具体实施方式本技术实施例公开一种自动化废水比例调节装置,如图1-5所示,包括输水管1,输水管1的上端设置有调节夹板2,调节夹板2的上端环形开设有按压槽21,调节夹板2的上端中部贯穿开设有调节槽,调节槽的内部安装有调节阀3,调节阀3的底端安装有旋转螺杆31,调节阀3通过旋转螺杆31插入调节槽内并延伸至输水管1的内部,调节阀3的中部外侧环形安装有承重板32,调节阀3的上端等间距环形开设有多个卡槽33,调节阀3的顶端配合套接有配合套板4,配合套板4的顶端外侧等间距环形安装有多个旋转把手41,刻度板5的内壁中部环形安装有与承重板32相适配的配合板42,配合套板4的内壁上侧等间距环形安装有多个与卡槽33相适配的配合卡块43,配合套板4的侧壁中部环形开设有伸缩槽44,伸缩槽44的下端口贯穿配合套板4的侧壁,伸缩槽44的下端口两侧均安装有支撑环板45,刻度板5的顶端位于伸缩槽44内,使得刻度板5可通过在伸缩槽44内移动,进而通过刻度板5外侧的刻度,达到观察废水比例调节大小的目的,有效提高了本技术的调节准确性。配合套板4的底端环形连接有刻度板5,刻度板5的底端与按压槽21相适配,刻度板5位于伸缩槽44内的一端安装有与两侧支撑环板45相适配的限位环板51,限位环板51的顶端等间距环形安装有多个伸缩弹簧52,多个伸缩弹簧52远离限位环板51的一端与伸缩槽44的内顶壁相连接,多个伸缩弹簧52的内部均安装有固定柱53,固定柱53的一端与伸缩槽44的内顶壁相连接,限位环板51与多个伸缩弹簧52的连接处均开设有与固定柱53相适配的固定槽54,固定槽54贯穿限位环板51并延伸至刻度板5的内部,固定柱53的另一端插入固定槽54内,使得刻度板5在移动过程中可通过固定柱53和固定槽54的配合保持稳定,提高了本技术的工作稳定性。两侧支撑环板45相互接近的一侧均安装有防刮垫55,刻度板5的底端环形安装有固定垫56,防刮垫55和固定垫56均为软胶材质制成,通过安装防刮垫55,使得刻度板5在移动过程中外侧的刻度不会出现刮花的情况,保证了刻度板5的使用寿命。工作原理:当需要旋转调节阀1控制输水量时,首先将配合套板4从调节阀3的顶端套入,使得配合套板4内的多个配合卡块43卡入多个卡槽33内,配合板42与承重板32贴合连接,同时使得刻度板5的底端通过固定垫56插入按压槽21内,再将刻度板5压缩至伸缩槽44的内部并保持刻度板5的零刻度处于外侧,接着通过旋转旋转把手41使得配合套板4带动调节阀3旋转调节输水量,同时通过观察刻度板5外侧的刻度上升情况,来判断输水量的调节大小,解决了人们无法准确的控制阀块的开合程度,进而导致输水的比例调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化废水比例调节装置,包括输水管(1),其特征在于:所述输水管(1)的上端设置有调节夹板(2),所述调节夹板(2)的上端环形开设有按压槽(21),所述调节夹板(2)的上端中部贯穿开设有调节槽,调节槽的内部安装有调节阀(3),所述调节阀(3)的底端安装有旋转螺杆(31),所述调节阀(3)通过旋转螺杆(31)插入调节槽内并延伸至输水管(1)的内部,所述调节阀(3)的中部外侧环形安装有承重板(32),所述调节阀(3)的上端等间距环形开设有多个卡槽(33),所述调节阀(3)的顶端配合套接有配合套板(4),所述配合套板(4)的底端环形连接有刻度板(5),所述刻度板(5)的底端与按压槽(21)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化废水比例调节装置,包括输水管(1),其特征在于:所述输水管(1)的上端设置有调节夹板(2),所述调节夹板(2)的上端环形开设有按压槽(21),所述调节夹板(2)的上端中部贯穿开设有调节槽,调节槽的内部安装有调节阀(3),所述调节阀(3)的底端安装有旋转螺杆(31),所述调节阀(3)通过旋转螺杆(31)插入调节槽内并延伸至输水管(1)的内部,所述调节阀(3)的中部外侧环形安装有承重板(32),所述调节阀(3)的上端等间距环形开设有多个卡槽(33),所述调节阀(3)的顶端配合套接有配合套板(4),所述配合套板(4)的底端环形连接有刻度板(5),所述刻度板(5)的底端与按压槽(21)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种自动化废水比例调节装置,其特征在于:所述配合套板(4)的顶端外侧等间距环形安装有多个旋转把手(41),所述刻度板(5)的内壁中部环形安装有与承重板(32)相适配的配合板(42),所述配合套板(4)的内壁上侧等间距环形安装有多个与卡槽(33)相适配的配合卡块(43)。


3.根据权利要求1所述的一种自动化废水比例调节装置,其特征在于:所述配合套板(4)的侧壁中部环形开设有伸缩槽(44),所述伸缩槽(44)的下端口贯穿配合套板(4)的侧壁,所述伸缩槽(44)的下端口两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张忠波张正阳刘建生张崇能王伟何敏刘霞李佳栩李石贵梁燕陈彬彬王杏李林娜杨定洁聂潇陆继南杨开能李林
申请(专利权)人:云南城投碧水源膜科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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