一种核用阀门用撞击手轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核用阀门用撞击手轮，包括备用手柄和限位槽，所述备用手柄的右侧设置有备用阀杆，且备用阀杆的右侧设置有橡胶外套，所述橡胶外套的内部安装有转盘，且转盘的内部固定有支撑杆，所述支撑杆的内部安装有压力表，所述转盘的顶端连接有转杆，且转杆的顶端设置有旋钮手柄，所述撞击块的内部安装有限位槽，所述限位销的底端安装有均压块，且均压块的底端固定有轴承，所述轴承的底端固定有导板，且导板的底端连接有单套轴。该核用阀门用撞击手轮设置有备用手柄、备用阀杆、备用阀杆、单套轴和轴承，可以当旋钮手柄不小心发生断裂或者损坏时，可以启用备用手柄，避免撞击手轮出现打不开的情况，为该撞击手轮提供一种保障性。

【技术实现步骤摘要】
一种核用阀门用撞击手轮
本技术涉及核领域
，具体为一种核用阀门用撞击手轮。
技术介绍
核反应堆，又称为原子能反应堆或反应堆，是能维持可控自持链式核裂变反应，以实现核能利用的装置。核反应堆通过合理布置核燃料，使得在无需补加中子源的条件下能在其中发生自持链式核裂变过程。严格来说，反应堆这一术语应覆盖裂变堆、聚变堆、裂变聚变混合堆，但一般情况下仅指裂变堆。现有的撞击手轮存在开启和关闭比较困难，操作人员的劳动强度大，容易因操作时施加扭矩不够大而影响撞击手轮的密封稳定性，缩短了撞击手轮的使用寿命，长时间暴露在空气中出现生锈、腐蚀等现象而导致在扭转的过程中出现滞顿的情况，无法随时看到与撞击手轮连接的罐体内部的气压强度，探查不到是否有泄漏的情况出现，罐体中气压较大时容易将撞击手轮顶开，以及没有设置备用手柄，撞击手轮容易出现打不开的情况的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的撞击手轮基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种核用阀门用撞击手轮，以解决上述
技术介绍
中提出现有的撞击手轮存在开启和关闭比较困难，操作人员的劳动强度大，容易因操作时施加扭矩不够大而影响撞击手轮的密封稳定性，缩短了撞击手轮的使用寿命，长时间暴露在空气中出现生锈、腐蚀等现象而导致在扭转的过程中出现滞顿的情况，无法随时看到与撞击手轮连接的罐体内部的气压强度，探查不到是否有泄漏的情况出现，罐体中气压较大时容易将撞击手轮顶开，以及没有设置备用手柄，撞击手轮容易出现打不开的情况的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种核用阀门用撞击手轮，包括备用手柄和限位槽，所述备用手柄的右侧设置有备用阀杆，且备用阀杆的右侧设置有橡胶外套，所述橡胶外套的内部安装有转盘，且转盘的内部固定有支撑杆，所述支撑杆的内部安装有压力表，所述转盘的顶端连接有转杆，且转杆的顶端设置有旋钮手柄，所述旋钮手柄的外表面连接有防滑摩擦杆，所述转盘的底端固定有套筒，且套筒的底端连接有撞击块，所述撞击块的内部安装有限位槽，且限位槽的底端设置有限位销，所述限位销的底端安装有均压块，且均压块的底端固定有轴承，所述轴承的底端固定有导板，且导板的底端连接有单套轴。优选的，所述备用手柄通过备用阀杆和单套轴与轴承之间构成旋转结构，且备用阀杆的中轴线与轴承之间相垂直。优选的，所述压力表与支撑杆之间为粘合连接，且压力表与转盘的外形结构相吻合。优选的，所述橡胶外套与转盘紧密贴合，且橡胶外套设置为圆环状结构。优选的，所述旋钮手柄与转杆之间为固定连接，且旋钮手柄的中轴线与转盘之间相垂直。优选的，所述防滑摩擦杆与旋钮手柄构成全包围结构，且防滑摩擦杆设置有两个。优选的，所述撞击块通过限位销和限位槽与均压块之间构成卡合结构，且限位销与限位槽之间相互配合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、设置有备用手柄、备用阀杆、备用阀杆、单套轴和轴承，可以当旋钮手柄不小心发生断裂或者损坏时，可以启用备用手柄，避免撞击手轮出现打不开的情况，为该撞击手轮提供一种保障性；设置的压力表，可以随时观察到与撞击手轮连接的罐体内部的气压强度，能够方便查看是否有泄漏的情况出现，增强了该撞击手轮的安全性；2、设置有橡胶外套和转盘，可以避免转盘长时间暴露在空气中出现生锈、腐蚀等现象而导致在扭转的过程中出现滞顿，防止影响正常使用，导致核料泄露出现安全隐患；设置的旋钮手柄、转盘和转杆，可以让使用者旋钮撞击手轮时有一个支撑力，避免因为拧的过紧导致打不开影响使用过程；3、设置有防滑摩擦杆，可以增加手部与旋钮手柄的摩擦力，使拧动的过程更为轻松，避免打滑，防止增加过多的阻力影响使用；设置的撞击块、限位销、限位槽和均压块，可以使撞击手轮锁住，避免撞击手轮误操作旋钮打开，也防止罐体中气压较大时将撞击手轮顶开，增强其稳定性。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术撞击块立体结构示意图；图4为本技术限位销立体结构示意图。图中：1、备用手柄；2、备用阀杆；3、压力表；4、橡胶外套；5、旋钮手柄；6、支撑杆；7、转盘；8、转杆；9、防滑摩擦杆；10、限位销；11、轴承；12、套筒；13、撞击块；14、均压块；15、导板；16、单套轴；17、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种核用阀门用撞击手轮，包括备用手柄1和限位槽17，备用手柄1的右侧设置有备用阀杆2，且备用阀杆2的右侧设置有橡胶外套4，橡胶外套4的内部安装有转盘7，且转盘7的内部固定有支撑杆6，支撑杆6的内部安装有压力表3，转盘7的顶端连接有转杆8，且转杆8的顶端设置有旋钮手柄5，旋钮手柄5的外表面连接有防滑摩擦杆9，转盘7的底端固定有套筒12，且套筒12的底端连接有撞击块13，撞击块13的内部安装有限位槽17，且限位槽17的底端设置有限位销10，限位销10的底端安装有均压块14，且均压块14的底端固定有轴承11，轴承11的底端固定有导板15，且导板15的底端连接有单套轴16。本技术中：备用手柄1通过备用阀杆2和单套轴16与轴承11之间构成旋转结构，且备用阀杆2的中轴线与轴承11之间相垂直；设置有备用手柄1、备用阀杆2、备用阀杆2、单套轴16和轴承11，可以当旋钮手柄5不小心发生断裂或者损坏时，可以启用备用手柄1，避免撞击手轮出现打不开的情况，为该撞击手轮提供一种保障性。本技术中：压力表3与支撑杆6之间为粘合连接，且压力表3与转盘7的外形结构相吻合；设置有压力表3，可以随时观察到与撞击手轮连接的罐体内部的气压强度，能够方便查看是否有泄漏的情况出现，增强了该撞击手轮的安全性。本技术中：橡胶外套4与转盘7紧密贴合，且橡胶外套4设置为圆环状结构；设置有橡胶外套4和转盘7，可以避免转盘7长时间暴露在空气中出现生锈、腐蚀等现象而导致在扭转的过程中出现滞顿，防止影响正常使用，导致核料泄露出现安全隐患。本技术中：旋钮手柄5与转杆8之间为固定连接，且旋钮手柄5的中轴线与转盘7之间相垂直；设置有旋钮手柄5、转盘7和转杆8，可以让使用者旋钮撞击手轮时有一个支撑力，避免因为拧的过紧导致打不开影响使用过程。本技术中：防滑摩擦杆9与旋钮手柄5构成全包围结构，且防滑摩擦杆9设置有两个；设置有防滑摩擦杆9，可以增加手部与旋钮手柄5的摩擦力，使拧动的过程更为轻松，避免打滑，防止增加过多的阻力影响使用。本技术中：撞击块13通过限位销10和限位槽17与均压块14之间构成卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核用阀门用撞击手轮，包括备用手柄(1)和限位槽(17)，其特征在于：所述备用手柄(1)的右侧设置有备用阀杆(2)，且备用阀杆(2)的右侧设置有橡胶外套(4)，所述橡胶外套(4)的内部安装有转盘(7)，且转盘(7)的内部固定有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的内部安装有压力表(3)，所述转盘(7)的顶端连接有转杆(8)，且转杆(8)的顶端设置有旋钮手柄(5)，所述旋钮手柄(5)的外表面连接有防滑摩擦杆(9)，所述转盘(7)的底端固定有套筒(12)，且套筒(12)的底端连接有撞击块(13)，所述撞击块(13)的内部安装有限位槽(17)，且限位槽(17)的底端设置有限位销(10)，所述限位销(10)的底端安装有均压块(14)，且均压块(14)的底端固定有轴承(11)，所述轴承(11)的底端固定有导板(15)，且导板(15)的底端连接有单套轴(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种核用阀门用撞击手轮，包括备用手柄(1)和限位槽(17)，其特征在于：所述备用手柄(1)的右侧设置有备用阀杆(2)，且备用阀杆(2)的右侧设置有橡胶外套(4)，所述橡胶外套(4)的内部安装有转盘(7)，且转盘(7)的内部固定有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的内部安装有压力表(3)，所述转盘(7)的顶端连接有转杆(8)，且转杆(8)的顶端设置有旋钮手柄(5)，所述旋钮手柄(5)的外表面连接有防滑摩擦杆(9)，所述转盘(7)的底端固定有套筒(12)，且套筒(12)的底端连接有撞击块(13)，所述撞击块(13)的内部安装有限位槽(17)，且限位槽(17)的底端设置有限位销(10)，所述限位销(10)的底端安装有均压块(14)，且均压块(14)的底端固定有轴承(11)，所述轴承(11)的底端固定有导板(15)，且导板(15)的底端连接有单套轴(16)。


2.根据权利要求1所述的一种核用阀门用撞击手轮，其特征在于：所述备用手柄(1)通过备用阀杆(2)和单套轴(16)与轴承(11)之间构成旋转结构，且备用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建方，
申请(专利权)人：苏州市神达阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32