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一种自适应管路稳压阀制造技术

技术编号:28889805 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-15 23:40
本实用新型专利技术涉及一种自适应管路稳压阀,所述自适应管路稳压阀包括左腔体(1)、中腔体(2)、右腔体(3)、稳压阀片(4)、套筒(5)、垫片(6);所述左腔体(1)、中腔体(2)和右腔体(3)通过螺栓连接;所述稳压阀片(4)包括薄形圆环(401)、锥形过渡圆环(403)以及锥形波纹管(404);所述套筒(5)用于将所述稳压阀片(4)固定在所述左腔体(1)、中腔体(2)、右腔体(3)形成的空腔内。本实用新型专利技术的自适应稳压阀结构简单,反应迅速,所述稳压阀为一系列不同尺寸的结构,适用于不同管路长度的场合,以解决现有流体在管路中压力不稳定,进而使出口流量不均无法调控的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应管路稳压阀
本技术涉及农业灌溉领域,具体涉及一种自适应管路稳压阀。
技术介绍
在农业灌溉及其他流体分配的
中,由于压力损失与管道长度相关,管道越长,压力损失越大,这样同一个管道上不同位置出口处的流体的压力是不同的,为了保证由于压力损失造成出口处流量不均无法调控的问题,为此有必要开发一种自适应管路稳压阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自适应管路稳压阀,将自适应稳压阀加装在灌溉系统管路与灌水器之间,以解决现有在灌溉复杂管路系统中,因压力损失存而造成的各喷淋滴灌出口处流量不均无法调控的问题。为实现上述目的,本技术中的自适应管路稳压阀,采用如下技术方案:一种自适应管路稳压阀,包括:左腔体、中腔体、右腔体、稳压阀片、套筒、垫片、螺栓、螺母;所述左腔体、中腔体、右腔体依次连接在一起而形成一个空腔;所述左腔体为侧壁是圆环形的筒体;所述左腔体侧壁右侧设有圆形槽,所述左腔体侧壁左侧设置有第一环形圆管;所述左腔体的侧壁上开有四个圆周均布的通孔;所述中腔体为侧壁是圆环形的筒体,且所述中腔体的腔体内径大于所述左腔体的腔体内径,筒壁上带有四个呈圆周均匀排列通孔;所述右腔体为圆桶状,所述右腔体底面中心开设有圆孔,所述底面内侧设有第二环形圆槽;所述右腔体底面外侧有第二环形圆管,所述右腔体的桶壁侧壁上开有圆周均布的四个通孔,所述左腔体、中腔体、右腔体依次通孔保证同轴配合;所述稳压阀片包括依次连接的薄形圆环、锥形过渡圆环和锥形波纹管;所述薄形圆环放置在所述圆形槽内;所述薄形圆环右端开有第一环形圆槽,用于固定所述稳压阀片;所述套筒为薄壁圆筒结构,所述套筒的一端嵌入在所述第一环形圆槽内,将所述稳压阀片压在所述左腔体上,所述套筒另一端将所述垫片顶在所述右腔体的第二环形圆槽上。进一步的,所述薄形圆环放置在所述圆形槽内;所述锥形过渡圆环用于承接所述薄形圆环和所述锥形波纹管;所述锥形波纹管带有一定锥度,从大端口到小端口波纹逐渐收缩,波形的波动范围逐渐变大;进一步的,所述稳压阀片为一系列不同尺寸的结构,适用于不同管路长度的场合。进一步的,所述垫片设置在所述第二环形圆槽内,所述套筒的另一端压在所述垫片上所述垫片采用环形结构,所述稳压阀片、套筒和垫片形成空腔。进一步的,所述左腔体与所述中腔体同轴心,所述中腔体与所述右腔体同轴心,所述稳压阀片的薄形圆环端内置于所述左腔体的圆形槽内,所述垫片置于所述右腔体的第二环形圆槽内,所述左腔体侧壁的右侧与所述中腔体侧壁左侧贴合,所述中腔体侧壁的右侧与所述右腔体侧壁左侧贴合,所述左腔体、所述中腔体和所述右腔体通过所述螺栓和所述螺母固定。进一步的,所述自适应稳压阀通过改变入口处缩口的通流截面面积,来稳定出口处的流量,水从右腔体的小端口流入,左腔体的大端口流出,外界压力流量发生变化时,稳压阀片的小端口就会发生缩放,以此来改变入口处的通流面积,达到节流、稳压的作用。进一步的,所述左腔体和右腔体的侧壁均为中心设置有圆形通孔作为腔体的矩形结构;所述中腔体和右腔体为一体成型;所述第二环形圆槽设置在所述右腔体的侧壁左侧。所述套筒与右腔体一体成型;所述套筒的左端放置在所述第一环形圆槽内,将所述薄形圆环压紧在所述圆形槽上。进一步的,本技术的左腔体、稳压阀片、套筒和右腔体构成了自适应稳压阀的自动调节机构。其中稳压阀片、套筒、右腔体形成空腔。工作时,自适应灌溉系统中的水通过所述右腔体的第二环形圆管进入所述自适应稳压阀,水流经所述稳压阀片的小端口流入,流经所述稳压阀片,然后水流从所述稳压阀片的大端口流出进入所述第一环形圆管流,并从所述第一环形圆管流进行与其连接的设备。所述稳压阀片采用弹塑性好的金属基纤维复合材料,或者采用轻质的记忆合金,所述稳压阀片上的锥形波纹管具有弹性,能够进行缩放,改变节流面积,当水流的压力增大时,所述稳压阀片具有弹性的波纹状小端口就会自动缩小、节流,出口处流量就会比同等压力下流量减小使得灌水器流量减小,当水流的压力减小时,所述稳压阀片具有弹性的波纹状缩口就会扩张,节流口面积增大,节流作用减小,出口处流量就有相对的恢复使得灌水器流量增大。所述套筒、右腔体和左腔体内壁采用防锈蚀涂料。本技术的自适应管路稳压阀的自动调节机制,主要依靠稳压阀片的锥形波纹管的弹性变形来实现,调节可控,调节机制运行时间短,响应迅速。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的第一种实施方式中提供的稳压阀的立体结构示意图;图2为图1所示的自适应稳压阀的剖面结构示意图;图3为图1所示的自适应稳压阀片的立体结构示意图;图4为图1所示的左腔体的立体结构示意图;图5为图1所示的中腔体的立体结构示意图;图6为图1所示的右腔体的立体结构示意图;图7为图6所示的右腔体的剖面结构示意图;图8为本技术第二种实施方式中提供的稳压阀的立体结构示意图;图9为图8所示的中腔体、右腔体和套筒的一体结构的立体结构示意图;附图标记说明:1-左腔体;2-中腔体;3-右腔体;4-稳压阀片;5-套筒;6-垫片;7-螺栓;8-螺母;101-圆形槽;102-第一环形圆管;301-第二环形圆槽;302-第二环形圆管;401-薄壁圆环;402-第一环形圆槽;403-锥形过渡圆环;404-锥形波纹管。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1-3所示,一种自适应管路稳压阀包括:左腔体1、中腔体2、右腔体3、稳压阀片4、套筒5、垫片6、螺栓7、螺母8;所述左腔体1、中腔体2、右腔体3依次连接在一起而形成一个空腔;所述左腔体1、中腔体2、右腔体3侧壁上均设有四个圆周分布的通孔,所述左腔体1、中腔体2、右腔体3依次通孔保证同轴配合,所述稳压阀片4包括依次连接的薄形圆环401、锥形过渡圆环403以及锥形波纹管404,所述薄形圆环401的右端开有第一环形圆槽402,用于放置所述套筒5;所述锥形过渡圆环403用于承接所述薄形圆环401和所述锥形波纹管404;所述锥形波纹管404带有一定锥度,从大端口到小端口波纹管逐渐收缩,波形的波动范围逐渐变大,所述薄形圆环401右端开有第一环形圆槽402,用于固定所述稳压阀片4;所述套筒5为薄壁圆筒结构,所述套筒5的一端嵌入在所述第一环形圆槽402本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应管路稳压阀,其特征在于,包括:左腔体(1)、中腔体(2)、右腔体(3)、稳压阀片(4)、套筒(5);所述左腔体(1)、中腔体(2)、右腔体(3)依次连接在一起而形成一个空腔;所述左腔体(1)为侧壁是圆环形的筒体,所述左腔体(1)侧壁右侧设有圆形槽(101);所述中腔体(2)为侧壁是圆环形的筒体,且所述中腔体(2)的腔体内径大于所述左腔体(1)的腔体内径;所述右腔体(3)为圆桶状,所述右腔体(3)底面中心开设有圆孔;所述稳压阀片(4)包括依次连接的薄形圆环(401)、锥形过渡圆环(403)和锥形波纹管(404);所述薄形圆环(401)放置在所述圆形槽(101)内;所述锥形过渡圆环(403)用于承接所述薄形圆环(401)和所述锥形波纹管(404);所述锥形波纹管(404)带有一定锥度,从大端口到小端口波纹逐渐收缩,波形的波动范围逐渐变大;所述套筒(5)的一端压在所述薄形圆环(401)上,另一端压在所述底面内侧上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自适应管路稳压阀,其特征在于,包括:左腔体(1)、中腔体(2)、右腔体(3)、稳压阀片(4)、套筒(5);所述左腔体(1)、中腔体(2)、右腔体(3)依次连接在一起而形成一个空腔;所述左腔体(1)为侧壁是圆环形的筒体,所述左腔体(1)侧壁右侧设有圆形槽(101);所述中腔体(2)为侧壁是圆环形的筒体,且所述中腔体(2)的腔体内径大于所述左腔体(1)的腔体内径;所述右腔体(3)为圆桶状,所述右腔体(3)底面中心开设有圆孔;所述稳压阀片(4)包括依次连接的薄形圆环(401)、锥形过渡圆环(403)和锥形波纹管(404);所述薄形圆环(401)放置在所述圆形槽(101)内;所述锥形过渡圆环(403)用于承接所述薄形圆环(401)和所述锥形波纹管(404);所述锥形波纹管(404)带有一定锥度,从大端口到小端口波纹逐渐收缩,波形的波动范围逐渐变大;所述套筒(5)的一端压在所述薄形圆环(401)上,另一端压在所述底面内侧上。


2.根据权利要求1所述的一种自适应管路稳压阀,其特征在于:所述左腔体(1)侧壁左侧设有第一环形圆管(102),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵韡陈俊伟姚帅于瑞恩祝锡晶黎相孟冯昕宇
申请(专利权)人:中北大学
类型:新型
国别省市:山西;14

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