本实用新型专利技术公开了一种气炉的燃气管道控制装置，其特征在于，包括以下部件：燃气管，呈一端敞口，另一端闭口的中空管道，燃气管的侧壁均布设置有多个燃气孔；控制阀装置，固定安装在燃气管开设有敞口的一端，包括串联连接的第一阀门与第二阀门，通过设置有控制阀装置，通过第一阀芯控制第一通道的开闭状态，以及通过第二阀芯控制第二通道的开闭状态，并且通过第二通道与第三管道保持流通，分别对第一阀门与第二阀门的流量进行控制，从而控制火候大小，结构简单，便于操作面具有广泛适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种气炉的燃气管道控制装置
本技术涉及燃气设备领域，特别涉及一种气炉的燃气管道控制装置。
技术介绍
燃气炉是通过燃气的化学能向热能的转化来烹调菜肴、加工食品，以满足家庭需要的燃气用具。现有的燃气炉在使用时，主要依靠手动旋拧的方式来控制燃气与空气的比例，从而控制燃气炉的火候大小，采用这种方式来控制，会使燃气与空气不能处于最佳的燃烧配比，致使燃气不能充分燃烧，从而导致不能精准控制燃气炉的火候大小。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种气炉的燃气管道控制装置，能够准确控制燃气的流量，从而控制火候大小，结构简单，便于操作面具有广泛适用性。根据本技术的第一方面实施例的一种气炉的燃气管道控制装置，其特征在于，包括以下部件：燃气管，呈一端敞口，另一端闭口的中空管道，燃气管的侧壁均布设置有多个燃气孔；控制阀装置，固定安装在燃气管开设有敞口的一端，包括串联连接的第一阀门与第二阀门，第一阀门包括第一阀体，以及安装在第一阀体内的第一阀芯，第一阀体上设置有用于驱动第一阀芯运动的第一驱动器，第一阀体内设置有将第一阀体分成第一进气腔与第一出气腔的第一隔板，第一隔板上设置有与第一阀芯相配合的第一通道，以及将第一进气腔与第一出气腔连通的第三管道，第二阀门包括第二阀体，以及安装在第二阀体内的第二阀芯，第二阀体上设置有用于驱动第二阀芯运动的第二驱动器，第二阀体内设置有将第二阀体分成第二进气腔与第二出气腔的第二隔板，第二隔板上设置有与第二阀芯相配合的第二通道，第二出气腔与燃气管连通，第一出气腔与第二进气腔连通。根据本技术实施例的一种气炉的燃气管道控制装置，至少具有如下有益效果：本实施例通过设置有控制阀装置，通过第一阀芯控制第一通道的开闭状态，以及通过第二阀芯控制第二通道的开闭状态，并且通过第二通道与第三管道保持流通，分别对第一阀门与第二阀门的流量进行控制，从而控制火候大小，结构简单，便于操作面具有广泛适用性。根据本技术的一些实施例，第一通道的直径大于第二通道的直径。根据本技术的一些实施例，第一驱动器或第二驱动器包括气缸或电推缸。根据本技术的一些实施例，第一阀体或第二阀体上设置有用于安装第一驱动器或第二驱动器的凹部，凹部上压装有密封圈。根据本技术的一些实施例，第一驱动器或第二驱动器的活动端贯穿凹部并延伸到第一阀体或第二阀体的内部。根据本技术的一些实施例，第二阀体上开设有排气孔，排气孔上螺接有密封螺母。根据本技术的一些实施例，还包括与第一阀门或第二阀门连接控制的控制板，控制板上设置有分别控制第一驱动器或第二驱动器工作状态的驱动按钮。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的内部结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1与图2，根据本技术的第一方面实施例的一种气炉的燃气管100道控制装置，其特征在于，包括以下部件：燃气管100，呈一端敞口，另一端闭口的中空管道，燃气管100的侧壁均布设置有多个燃气孔110；控制阀装置200，固定安装在燃气管100开设有敞口的一端，包括串联连接的第一阀门210与第二阀门220，第一阀门210包括第一阀体，以及安装在第一阀体内的第一阀芯211，第一阀体上设置有用于驱动第一阀芯211运动的第一驱动器215，第一阀体内设置有将第一阀体分成第一进气腔与第一出气腔的第一隔板212，第一隔板212上设置有与第一阀芯211相配合的第一通道213，以及将第一进气腔与第一出气腔连通的第三管道，第二阀门220包括第二阀体，以及安装在第二阀体内的第二阀芯221，第二阀体上设置有用于驱动第二阀芯221运动的第二驱动器225，第二阀体内设置有将第二阀体分成第二进气腔与第二出气腔的第二隔板222，第二隔板222上设置有与第二阀芯221相配合的第二通道223，第二出气腔与燃气管100连通，第一出气腔与第二进气腔连通。本实施例通过设置有控制阀装置200，通过第一阀芯211控制第一通道213的开闭状态，以及通过第二阀芯221控制第二通道223的开闭状态，并且通过第二通道223与第三管道保持流通，分别对第一阀门210与第二阀门220的流量进行控制，从而控制火候大小，结构简单，便于操作面具有广泛适用性。本实施例的工作原理是，当第一阀芯211远离第一隔板212，第二阀芯221远离第二隔板222时，第一通道213与第二通道223同时打开，这时燃气气流量最大，当第一阀芯211贴合第一隔板212时，第一通道213关闭，此时第二通道223打开，第一阀门210中的燃气从第三通道214流入第二阀门220中，可以理解的是，第三通道214的直径根据需求设计成比第一通道213要小，此时燃气气流量较前一种工况小，从而准确控制火候的大小。具体的，根据本技术的一些实施例，第一通道213的直径大于第二通道223的直径。具体的，根据本技术的一些实施例，第一驱动器215或第二驱动器225包括气缸或电推缸。进一步，根据本技术的一些实施例，为了防止第一阀门210或第二阀门220漏气，第一阀体或第二阀体上设置有用于安装第一驱动器215或第二驱动器225的凹部，凹部上压装有密封圈230。具体的，根据本技术的一些实施例，第一驱动器215或第二驱动器225的活动端贯穿凹部并延伸到第一阀体或第二阀体的内部。进一步，根据本技术的一些实施例，为了便于排出第二阀体内的燃气，防止在长期不使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气炉的燃气管道控制装置，其特征在于，包括以下部件：/n燃气管，呈一端敞口，另一端闭口的中空管道，所述燃气管的侧壁均布设置有多个燃气孔；/n控制阀装置，固定安装在所述燃气管开设有敞口的一端，包括串联连接的第一阀门与第二阀门，所述第一阀门包括第一阀体，以及安装在所述第一阀体内的第一阀芯，所述第一阀体上设置有用于驱动第一阀芯运动的第一驱动器，所述第一阀体内设置有将所述第一阀体分成第一进气腔与第一出气腔的第一隔板，所述第一隔板上设置有与所述第一阀芯相配合的第一通道，以及将所述第一进气腔与所述第一出气腔连通的第三管道，所述第二阀门包括第二阀体，以及安装在所述第二阀体内的第二阀芯，所述第二阀体上设置有用于驱动第二阀芯运动的第二驱动器，所述第二阀体内设置有将所述第二阀体分成第二进气腔与第二出气腔的第二隔板，所述第二隔板上设置有与所述第二阀芯相配合的第二通道，所述第二出气腔与所述燃气管连通，所述第一出气腔与所述第二进气腔连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种气炉的燃气管道控制装置，其特征在于，包括以下部件：
燃气管，呈一端敞口，另一端闭口的中空管道，所述燃气管的侧壁均布设置有多个燃气孔；
控制阀装置，固定安装在所述燃气管开设有敞口的一端，包括串联连接的第一阀门与第二阀门，所述第一阀门包括第一阀体，以及安装在所述第一阀体内的第一阀芯，所述第一阀体上设置有用于驱动第一阀芯运动的第一驱动器，所述第一阀体内设置有将所述第一阀体分成第一进气腔与第一出气腔的第一隔板，所述第一隔板上设置有与所述第一阀芯相配合的第一通道，以及将所述第一进气腔与所述第一出气腔连通的第三管道，所述第二阀门包括第二阀体，以及安装在所述第二阀体内的第二阀芯，所述第二阀体上设置有用于驱动第二阀芯运动的第二驱动器，所述第二阀体内设置有将所述第二阀体分成第二进气腔与第二出气腔的第二隔板，所述第二隔板上设置有与所述第二阀芯相配合的第二通道，所述第二出气腔与所述燃气管连通，所述第一出气腔与所述第二进气腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种气炉的燃气管道控制装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁佑铭，
申请(专利权)人：广东德和科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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