一种磁瓦粘接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁瓦粘接工装，属于磁瓦安装工装技术领域，包括工装底盘、若干个工装顶片和若干个工装压片，所述工装底盘包括托板、若干个限位台和顶板，所述顶板的边缘与限位台连接，所述限位台、顶板和托板之间形成用于安装磁瓦的限位槽，所述工装顶片通过螺钉安装在托板上的限位孔内，所述工装压片通过螺钉同时安装在限位槽两侧的限位台和工装顶片上，且穿过工装压片的螺钉穿过工装顶片后安装在托板的限位孔上，所述限位槽的厚度不大于磁瓦的厚度，所述顶板的底面与限位槽底面之间的距离等于磁瓦的基板的厚度，用以解决现有技术中的磁瓦粘接效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦粘接工装
本技术涉及一种磁瓦粘接工装，属于磁瓦安装工装

技术介绍
磁瓦主要用在永磁直流电机中，是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，磁瓦的充磁方式一般为三种，一种是磁瓦单独充磁，再装入机壳，然后装配整体；一种是磁瓦装入机壳粘好再充磁，然后装配整体；最后一种是磁瓦装入机壳粘好后，再装配好成品，最后整体充磁。海尔贝克阵列(HalbachArray)是一种磁体结构，目标是用最少量的磁铁产生最强的磁场，要求磁铁单体的充磁方向种类比较多，采用上述第二种和第三种充磁方式并不容易实现，所以现有技术中的磁瓦安装方式主要是先对磁瓦单体充磁，然后再进行胶粘组装，因为磁瓦单体之间的排斥力太大，将所有的单体同时进行胶粘组装需要耗费大量人力，安装效率极低，所以一般采用先将几个磁瓦单体胶粘在底板上形成若干个模块，最终再将所有的模块进行组装，由于磁瓦单体的充磁方向不一样，互相之间存在排斥力，所以胶粘过程费时费力，阻碍了磁瓦粘接安装效率的提高。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种磁瓦粘接工装，用以解决现有技术中的磁瓦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁瓦粘接工装，其特征在于：包括工装底盘、若干个工装顶片和若干个工装压片，所述工装底盘包括环形的托板、呈环形阵列设置在托板上的若干个限位台和设置在托板中心正上方的顶板，所述顶板的边缘与限位台连接，所述限位台、顶板和托板之间形成用于安装磁瓦的限位槽，所述工装顶片通过螺钉安装在托板上的限位孔内，所述工装压片通过螺钉同时安装在限位槽两侧的限位台和工装顶片上，且穿过工装压片的螺钉穿过工装顶片后安装在托板的限位孔上，所述限位槽的厚度不大于磁瓦的厚度，所述顶板的底面与限位槽底面之间的距离等于磁瓦的基板的厚度，所述顶板的侧圆周面设置为配合锥面，所述工装顶片的内环面设置为阶梯台，该阶梯台的上台面设置为锥...

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦粘接工装，其特征在于：包括工装底盘、若干个工装顶片和若干个工装压片，所述工装底盘包括环形的托板、呈环形阵列设置在托板上的若干个限位台和设置在托板中心正上方的顶板，所述顶板的边缘与限位台连接，所述限位台、顶板和托板之间形成用于安装磁瓦的限位槽，所述工装顶片通过螺钉安装在托板上的限位孔内，所述工装压片通过螺钉同时安装在限位槽两侧的限位台和工装顶片上，且穿过工装压片的螺钉穿过工装顶片后安装在托板的限位孔上，所述限位槽的厚度不大于磁瓦的厚度，所述顶板的底面与限位槽底面之间的距离等于磁瓦的基板的厚度，所述顶板的侧圆周面设置为配合锥面，所述工装顶片的内环面设置为阶梯台，该阶梯台的上台面设置为锥面，下台面的厚度与磁瓦的基板相同，配合锥面和锥面均与磁瓦单体的锥度相同。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴绍松，杨永恒，吴宇森，王济全，吴昊儒，
申请(专利权)人：烟台伺维特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37