一种用于转轴的安装组件和风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于转轴的安装组件和风机，涉及风机技术领域，解决了现有横流风机风叶轴承与防震套安装结构所存在的技术问题。本实用新型专利技术用于转轴的安装组件，包括挡板、防震套和轴承，其中，防震套为包裹式一体结构，并且防震套的端面为封闭结构，防震套内设置有轴承固定室，轴承固定室为与轴承相匹配的结构，轴承卡接于轴承固定室内并通过防震套对轴承进行包裹，挡板上具有安装孔，防震套安装于安装孔内，并且防震套内的轴承与位于安装孔内的转轴装配。本实用新型专利技术用于转轴的安装组件，可避免轴承径向窜动脱落、积灰而导致风机失效，提高了产品质量；并且本实用新型专利技术的防震套装配简便，可提高装配效率，并且不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于转轴的安装组件和风机
本技术涉及风机
，尤其涉及一种用于转轴的安装组件和风机。
技术介绍
我国机械应用技术飞速发展，各类风机产品需求量巨大。横流风机具有结构简易体积小、动压系数较高而传达距离较长、空气流体两次流经贯流风叶、出风口气体沿风机宽度方向分布均匀等特点，因此得到了广泛的应用。然而申请人发现，现有横流风机的结构至少还存在如下缺陷：现有横流风机风叶轴承与防震套多采用开放安装方式，轴承暴露在外，易径向窜动和堆积灰尘堵塞；或采用上下分开的防震套包裹安装轴承，安装不方便且易松动脱落。因此，急需对现有横流风机中用于转轴的安装组件进行改进。
技术实现思路
本技术的其中一个目的是提出一种用于转轴的安装组件和风机，解决了现有横流风机风叶轴承与防震套安装结构存在轴承暴露在外，易径向窜动和堆积灰尘堵塞，以及防震套安装不方便且易松动脱落的技术问题。本技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术用于转轴的安装组件，包括挡板、防震套和轴承，其中，所述防震套为包裹式一体结构，并且所述防震套的端面为封闭结构，所述防震套内设置有轴承固定室，所述轴承固定室为与所述轴承相匹配的结构，所述轴承卡接于所述轴承固定室内并通过所述防震套对所述轴承进行包裹，所述挡板上具有安装孔，所述防震套安装于所述安装孔内，并且所述防震套内的所述轴承与位于所述安装孔内的转轴装配。根据一个优选实施方式，所述轴承固定室为弧面结构，所述轴承固定室内部设置有多个弧形凸筋，并且所述轴承装配于所述轴承固定室时，所述凸筋与所述轴承贴合。根据一个优选实施方式，所述轴承固定室两端的孔径小于所述轴承两端的外径。根据一个优选实施方式，所述防震套靠近所述挡板端的端面设置有轴承装配孔，所述防震套远离所述挡板端的端面为封闭结构。根据一个优选实施方式，所述防震套靠近所述挡板端的端面还设置有多个减震凹槽，并且多个所述减震凹槽沿所述轴承装配孔的周向均匀分布。根据一个优选实施方式，所述防震套远离所述挡板端的端面设置有让位孔。根据一个优选实施方式，所述防震套的外表面沿所述防震套的周向方向设置有环形安装凹槽，所述环形安装凹槽与所述安装孔卡接。根据一个优选实施方式，所述防震套的外表面还设置有加强筋，所述加强筋位于环形安装凹槽的两侧。根据一个优选实施方式，所述防震套内还设置有柱形预留空间，所述柱形预留空间用于容纳所述转轴未装配于所述轴承内的部分。根据一个优选实施方式，所述安装孔上设置有第一翻边卡位和第二翻边卡位，所述防震套安装于所述安装孔后，所述第一翻边卡位和所述第二翻边卡位位于环形安装凹槽内。根据一个优选实施方式，所述第一翻边卡位和所述第二翻边卡位之间的第一距离小于所述环形安装凹槽的外径，所述第一翻边卡位和所述第二翻边卡位的高度不大于所述环形安装凹槽的宽度。根据一个优选实施方式，所述安装孔上还设置有让位槽，所述让位槽位于所述第一翻边卡位和所述第二翻边卡位之间。根据一个优选实施方式，所述让位槽为扇形结构和/或方形结构。本技术的风机，包括转轴、风叶和本技术任一技术方案所述的用于转轴的安装组件，其中，位于所述风叶中间的转轴的一端与电机连接，所述转轴的另一端与所述安装组件连接。本技术用于转轴的安装组件和风机至少具有如下有益技术效果：本技术用于转轴的安装组件，防震套为包裹式一体结构，并且防震套的端面为封闭结构，防震套内设置有轴承固定室，轴承固定室为与轴承相匹配的结构，轴承卡接于轴承固定室内并通过防震套对轴承进行包裹，一方面，通过轴承固定室对轴承进行卡接，可避免轴承径向窜动；另一方面，通过防震套对轴承进行包裹，并且防震套的端面为封闭结构，不仅可进一步避免轴承径向窜动，还可通过防震套起到防尘作用，避免轴承积灰造成堵塞；再一方面，防震套为包裹式一体结构，使得防震套的装配更简便，可提高装配效率，不易脱落，在风叶旋转震动时，还可通过防震套起到减震作用。即本技术用于转轴的安装组件，解决了现有横流风机风叶轴承与防震套安装结构存在轴承暴露在外，易径向窜动和堆积灰尘堵塞，以及防震套安装不方便且易松动脱落的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术风机一个优选实施方式的分解图；图2是本技术风机一个优选实施方式的装配图；图3是本技术防震套一个优选实施方式的三维示意图；图4是本技术防震套一个优选实施方式的剖视图；图5是本技术挡板一个优选实施方式的三维示意图；图6是本技术挡板一个优选实施方式的主视图；图7是本技术挡板一个优选实施方式的剖视图；图8是本技术安装组件与转轴装配后的一个优选实施方式剖视图。图中：11、挡板；111、安装孔；1111、第一翻边卡位；1112、第二翻边卡位；1113、让位槽；12、防震套；121、轴承固定室；1211、凸筋；122、轴承装配孔；1221、第一倒角；123、减震凹槽；124、让位孔；125、环形安装凹槽；1251、第二倒角；126、加强筋；127、柱形预留空间；13、轴承；21、转轴；22、风叶；23、电机；24、机架；25、网罩；R1、第一距离；R2、第二距离。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。下面结合说明书附图1～8以及实施例1和2对本技术用于转轴的安装组件和风机进行详细说明。实施例1本实施例用于转轴的安装组件，包括挡板11、防震套12和轴承13，如图1或2所示。优选的，防震套12为包裹式一体结构，并且防震套12的端面为封闭结构，防震套12内设置有轴承固定室121，轴承固定室121为与轴承13相匹配的结构，轴承13卡接于轴承固定室121内并通过防震套12对轴承13进行包裹。挡板11上具有安装孔111，防震套12安装于安装孔111内，并且防震套12内的轴承13与位于安装孔111内的转轴21装配。优选的，挡板11使用金属材料制成。优选的，防震套12使用橡胶材料制成。更优选的，防震套12使用柔软且具备一定硬度的橡胶材料制成，一方面可使防震套12起到减震作用，另一方面还可以便于轴承13的装配。本实施例用于转轴的安装组件，一方面，通过轴承固定室121对轴承13进行卡接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于转轴的安装组件，其特征在于，包括挡板(11)、防震套(12)和轴承(13)，其中，所述防震套(12)为包裹式一体结构，并且所述防震套(12)的端面为封闭结构，所述防震套(12)内设置有轴承固定室(121)，所述轴承固定室(121)为与所述轴承(13)相匹配的结构，所述轴承(13)卡接于所述轴承固定室(121)内并通过所述防震套(12)对所述轴承(13)进行包裹，/n所述挡板(11)上具有安装孔(111)，所述防震套(12)安装于所述安装孔(111)内，并且所述防震套(12)内的所述轴承(13)与位于所述安装孔(111)内的转轴(21)装配。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于转轴的安装组件，其特征在于，包括挡板(11)、防震套(12)和轴承(13)，其中，所述防震套(12)为包裹式一体结构，并且所述防震套(12)的端面为封闭结构，所述防震套(12)内设置有轴承固定室(121)，所述轴承固定室(121)为与所述轴承(13)相匹配的结构，所述轴承(13)卡接于所述轴承固定室(121)内并通过所述防震套(12)对所述轴承(13)进行包裹，
所述挡板(11)上具有安装孔(111)，所述防震套(12)安装于所述安装孔(111)内，并且所述防震套(12)内的所述轴承(13)与位于所述安装孔(111)内的转轴(21)装配。


2.根据权利要求1所述的用于转轴的安装组件，其特征在于，所述轴承固定室(121)为弧面结构，并且所述轴承固定室(121)内部设置有多个弧形凸筋(1211)，所述轴承(13)装配于所述轴承固定室(121)时，所述凸筋(1211)与所述轴承(13)贴合。


3.根据权利要求1所述的用于转轴的安装组件，其特征在于，所述轴承固定室(121)两端的孔径小于所述轴承(13)两端的外径。


4.根据权利要求1所述的用于转轴的安装组件，其特征在于，所述防震套(12)靠近所述挡板(11)端的端面设置有轴承装配孔(122)，所述防震套(12)远离所述挡板(11)端的端面为封闭结构。


5.根据权利要求4所述的用于转轴的安装组件，其特征在于，所述防震套(12)靠近所述挡板(11)端的端面还设置有多个减震凹槽(123)，并且多个所述减震凹槽(123)沿所述轴承装配孔(122)的周向均匀分布。


6.根据权利要求4所述的用于转轴的安装组件，其特征在于，所述防震套(12)远离所述挡板(11)端的端面设置有让位孔(124)。


7.根据权利要求1所述的用于转轴的安装组件，其特征在于，所述防震套(12)的外表面沿所述防震套(12)的周向方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克奇，廖博文，唐宗兵，周浩，李嘉，
申请(专利权)人：重庆凯邦电机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50