循环风机壳体用磁性耐磨陶瓷结构制造技术

本实用新型专利技术涉及耐磨陶瓷技术领域，本实用新型专利技术公开了循环风机壳体用磁性耐磨陶瓷结构，包括磁性耐磨陶瓷本体，所述磁性耐磨陶瓷本体的底端固定有降噪机构，所述降噪机构包括第一固定板、聚酯纤维吸音板、第一固定块和橡胶垫，所述第一固定板的内部固定有聚酯纤维吸音板。本实用新型专利技术设置有第一连接杆和第二连接杆，配合第二固定块和第三连接杆，使装置在风机内部冲击力大的情况下，能对磁性耐磨陶瓷本体进行缓冲，防止磁性耐磨陶瓷本体损坏，提高装置的安全性，在磁性耐磨陶瓷本体受到的冲击力过大时会向下进行移动，第一弹簧和第二弹簧会减缓磁性耐磨陶瓷本体的下降，减少磁性耐磨陶瓷本体受到的冲击力，提高装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
循环风机壳体用磁性耐磨陶瓷结构
本技术涉及耐磨陶瓷
，具体为循环风机壳体用磁性耐磨陶瓷结构。
技术介绍
磁性陶瓷主要是指铁氧体陶瓷，铁氧体是以氧化铁和其他铁族或稀土族氧化物为主要成分的复合氧化物，铁氧体多属半导体，电阻率远大于一般金属磁性材料，具有涡流损失小的优点，循环风机在使用时，因为其使用环境的原因，其壳体磨损严重，为延长其使用寿命，常常在其内壁粘粘一层磁性耐磨陶瓷片，所以需要一种循环风机壳体用磁性耐磨陶瓷结构。现有磁性耐磨陶瓷片，虽然能对循环风机的壳体进行防护，但是因为其特性原因，在冲击力大的情况下，陶瓷会发生破裂，而陶瓷发生破裂，在风机内部较难清理，并且现有装置在对陶瓷片进行安装时安装不便，需要一个个对点进行固定，为此我们提出了循环风机壳体用磁性耐磨陶瓷结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供循环风机壳体用磁性耐磨陶瓷结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在风机冲击力大的情况下陶瓷易发生破裂，现有装置安装不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：循环风机壳体用磁性耐磨陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.循环风机壳体用磁性耐磨陶瓷结构，包括磁性耐磨陶瓷本体(1)，其特征在于：所述磁性耐磨陶瓷本体(1)的底端固定有降噪机构(2)，所述降噪机构(2)包括第一固定板(210)、聚酯纤维吸音板(220)、第一固定块(230)和橡胶垫(240)，所述第一固定板(210)的内部固定有聚酯纤维吸音板(220)，所述第一固定板(210)的表面固定有第一固定块(230)，所述磁性耐磨陶瓷本体(1)的顶端胶合有橡胶垫(240)，所述第一固定块(230)的表面套接有防护机构(3)，所述防护机构(3)包括支撑板(310)、第一连接杆(320)、第二连接杆(330)、第二固定块(340)、第三连接杆(350)、第一...

【技术特征摘要】
1.循环风机壳体用磁性耐磨陶瓷结构，包括磁性耐磨陶瓷本体(1)，其特征在于：所述磁性耐磨陶瓷本体(1)的底端固定有降噪机构(2)，所述降噪机构(2)包括第一固定板(210)、聚酯纤维吸音板(220)、第一固定块(230)和橡胶垫(240)，所述第一固定板(210)的内部固定有聚酯纤维吸音板(220)，所述第一固定板(210)的表面固定有第一固定块(230)，所述磁性耐磨陶瓷本体(1)的顶端胶合有橡胶垫(240)，所述第一固定块(230)的表面套接有防护机构(3)，所述防护机构(3)包括支撑板(310)、第一连接杆(320)、第二连接杆(330)、第二固定块(340)、第三连接杆(350)、第一弹簧(360)、第二弹簧(370)和第二固定板(380)，所述第一固定块(230)的表面套接有支撑板(310)，所述第一固定板(210)的底端固定有第一连接杆(320)，且第一连接杆(320)的底端铰接有第二连接杆(330)，所述第二连接杆(330)的底端铰接有第二固定块(340)，且第二固定块(340)的内部插设有第三连接杆(350)，所述第三连接杆(350)的表面套接有第一弹簧(360)，所述第三连接杆(350)的表面套接有第二弹簧(370)，所述支撑板(310)的底端固定有第二固定板(380)，所述第二固定板(380)的底端固定有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括第三固定块(410)、插杆(420)、第三弹簧(430)、第四固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宏宇，王海雨，史军，冀永涛，晋陈军，艾尚旗，
申请(专利权)人：北京华耐融志科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11