高强度铝合金窗框型材制造技术

本实用新型专利技术公开的属于铝合金窗框型材技术领域，具体为高强度铝合金窗框型材，包括内窗框型材、外窗框型材和隔热断桥，所述外窗框型材位于内窗框型材右侧，所述隔热断桥位于内窗框型材和外窗框型材之间，内窗框型材右侧和外窗框型材左侧均固定连接有卡块，所述隔热断桥左右两侧均开设有卡槽，所述卡块卡接于卡槽中，所述隔热断桥与内窗框型材、外窗框型材通过焊接连接，所述内窗框型材开设有第一内腔，所述第一内腔中固定连接有第一加强板，所述外窗框型材开设有第二内腔，通过卡槽和卡块的设置，将隔热断桥与内窗框型材、外窗框型材进行初步固定，并通过焊接连接，使隔热断桥与内窗框型材、外窗框型材能够稳固固定，具有较高的强度。

【技术实现步骤摘要】
高强度铝合金窗框型材
本技术涉及铝合金窗框型材
，具体为高强度铝合金窗框型材。
技术介绍
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。其中断桥铝合金窗框是为了提高传统铝合金窗(无阻断热桥)保温性能的一种改良窗框体系。断桥窗的原理就是将铝合金窗分为两部分。通过隔热材料将内外框连成一个整体，从而阻断了通过铝合金窗框的热传递。现有的断桥式铝合金窗框的隔热断桥与窗框型材的连接处固定强度不高；窗框型材的排水性能较差，易产生积水；窗框型材的的强度较低，导致易变形损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高强度铝合金窗框型材，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的断桥式铝合金窗框的隔热断桥与窗框型材的连接处固定强度不高；窗框型材的排水性能较差，易产生积水；窗框型材的的强度较低，导致易变形损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高强度铝合金窗框型材，包括内窗框型材、外窗框型材和隔热断桥，所述外窗框型材位于内窗框型材右侧，所述隔热断桥位于内窗框型材和外窗框型材之间，内窗框型材右侧和外窗框型材左侧均固定连接有卡块，所述隔热断桥左右两侧均开设有卡槽，所述卡块卡接于卡槽中，所述隔热断桥与内窗框型材、外窗框型材通过焊接连接，所述内窗框型材开设有第一内腔，所述第一内腔中固定连接有第一加强板，所述外窗框型材开设有第二内腔，所述第二内腔中固定连接有第二加强板，所述内窗框型材上方左侧固定连接有内挡板，所述外窗框型材上方右侧固定连接有外挡板，所述内窗框型材上侧固定连接有内窗轨道，所述外窗框型材上侧固定连接有外窗轨道，所述外窗框型材上侧开设有导水槽，所述导水槽左侧的水平高度高于右侧的水平高度，所述内窗框型材和外窗框型材均为铝合金窗框型材。优选的，所述第一加强板和第二加强板均呈“十”字型。优选的，所述隔热断桥内部开设有第三内腔。优选的，所述内窗框型材上端的水平高度高于外窗框型材上端的水平高度，所述隔热断桥上端的水平高度高于外窗框型材上端的水平高度。优选的，所述内窗框型材、内挡板、内窗轨道、内窗框型材上的卡块和第一加强板为一体成型，所述外窗框型材、外挡板、外窗轨道、外窗框型材上的卡块和第二加强板为一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)通过卡槽和卡块的设置，将隔热断桥与内窗框型材、外窗框型材进行初步固定，并通过焊接连接，使隔热断桥与内窗框型材、外窗框型材能够稳固固定，具有较高的强度；2)通过导水槽的设置，落到外窗框型材上的水流入导水槽中，并通过导水槽流到外界，避免产生积水；3)通过第一加强板和第二加强板的设置，使内窗框型材和外窗框型材具有较高的强度，不易变形损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外窗框型材俯视结构示意图。图中：1内窗框型材、2第一加强板、3第一内腔、4内挡板、5内窗轨道、6卡槽、7卡块、8隔热断桥、9第三内腔、10外窗框型材、11导水槽、12第二内腔、13第二加强板、14外窗轨道、15外挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：高强度铝合金窗框型材，包括内窗框型材1、外窗框型材10和隔热断桥8，所述外窗框型材10位于内窗框型材1右侧，所述隔热断桥8位于内窗框型材1和外窗框型材10之间，隔热断桥8选用隔热断桥铝，内窗框型材1右侧和外窗框型材10左侧均固定连接有卡块7，所述隔热断桥8左右两侧均开设有卡槽6，卡块7与卡槽6相适配，所述卡块7卡接于卡槽6中，所述隔热断桥8与内窗框型材1、外窗框型材10通过焊接连接，所述内窗框型材1开设有第一内腔3，所述第一内腔3中固定连接有第一加强板2，所述外窗框型材10开设有第二内腔12，所述第二内腔12中固定连接有第二加强板13，所述内窗框型材1上方左侧固定连接有内挡板4，所述外窗框型材10上方右侧固定连接有外挡板15，所述内窗框型材1上侧固定连接有内窗轨道5，所述外窗框型材10上侧固定连接有外窗轨道14，所述外窗框型材10上侧开设有导水槽11，导水槽11数量为多个，落到外窗框型材10上的水流入导水槽11中，并通过导水槽11流到外界，避免产生积水，所述导水槽11左侧的水平高度高于右侧的水平高度，所述内窗框型材1和外窗框型材10均为铝合金窗框型材。所述第一加强板2和第二加强板13均呈“十”字型，结构稳固。所述隔热断桥8内部开设有第三内腔9。所述内窗框型材1上端的水平高度高于外窗框型材10上端的水平高度，所述隔热断桥8上端的水平高度高于外窗框型材10上端的水平高度。所述内窗框型材1、内挡板4、内窗轨道5、内窗框型材1上的卡块7和第一加强板2为一体成型，所述外窗框型材10、外挡板15、外窗轨道14、外窗框型材10上的卡块7和第二加强板13为一体成型，结构稳固，强度高。工作原理：通过卡槽6和卡块7的设置，将隔热断桥8与内窗框型材1、外窗框型材10进行初步固定，初步固定后便于焊接，通过将隔热断桥8与内窗框型材1、外窗框型材10焊接连接，使隔热断桥8与内窗框型材1、外窗框型材10能够稳固固定，具有较高的强度，通过导水槽11的设置，落到外窗框型材10上的水流入导水槽11中，并通过导水槽11流到外界，避免产生积水，通过第一加强板2和第二加强板13的设置，使内窗框型材1和外窗框型材10具有较高的强度，不易变形损坏。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高强度铝合金窗框型材，包括内窗框型材(1)、外窗框型材(10)和隔热断桥(8)，其特征在于：所述外窗框型材(10)位于内窗框型材(1)右侧，所述隔热断桥(8)位于内窗框型材(1)和外窗框型材(10)之间，内窗框型材(1)右侧和外窗框型材(10)左侧均固定连接有卡块(7)，所述隔热断桥(8)左右两侧均开设有卡槽(6)，所述卡块(7)卡接于卡槽(6)中，所述隔热断桥(8)与内窗框型材(1)、外窗框型材(10)通过焊接连接，所述内窗框型材(1)开设有第一内腔(3)，所述第一内腔(3)中固定连接有第一加强板(2)，所述外窗框型材(10)开设有第二内腔(12)，所述第二内腔(12)中固定连接有第二加强板(13)，所述内窗框型材(1)上方左侧固定连接有内挡板(4)，所述外窗框型材(10)上方右侧固定连接有外挡板(15)，所述内窗框型材(1)上侧固定连接有内窗轨道(5)，所述外窗框型材(10)上侧固定连接有外窗轨道(14)，所述外窗框型材(10)上侧开设有导水槽(11)，所述导水槽(11)左侧的水平高度高于右侧的水平高度，所述内窗框型材(1)和外窗框型材(10)均为铝合金窗框型材。/n

【技术特征摘要】
1.高强度铝合金窗框型材，包括内窗框型材(1)、外窗框型材(10)和隔热断桥(8)，其特征在于：所述外窗框型材(10)位于内窗框型材(1)右侧，所述隔热断桥(8)位于内窗框型材(1)和外窗框型材(10)之间，内窗框型材(1)右侧和外窗框型材(10)左侧均固定连接有卡块(7)，所述隔热断桥(8)左右两侧均开设有卡槽(6)，所述卡块(7)卡接于卡槽(6)中，所述隔热断桥(8)与内窗框型材(1)、外窗框型材(10)通过焊接连接，所述内窗框型材(1)开设有第一内腔(3)，所述第一内腔(3)中固定连接有第一加强板(2)，所述外窗框型材(10)开设有第二内腔(12)，所述第二内腔(12)中固定连接有第二加强板(13)，所述内窗框型材(1)上方左侧固定连接有内挡板(4)，所述外窗框型材(10)上方右侧固定连接有外挡板(15)，所述内窗框型材(1)上侧固定连接有内窗轨道(5)，所述外窗框型材(10)上侧固定连接有外窗轨道(14)，所述外窗框型材(10)上侧开设有导水槽(11)，所述导水槽(11)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍忠，
申请(专利权)人：苏州市苏晔龙装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32