一种金属网壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属网壳结构，包括主体，所述主体外侧的中间位置处均匀设置有六组安装槽，所述安装槽内部两侧的中间位置处设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有限位块，且限位块的一端延伸至主体的外部；本实用新型专利技术装置通过拼接组件的相互配合，便于快速的将多组连接杆给固定安装到主体上，且结构简单，操作方便，省时省力，大大的提高了组装效率，通过调节组件的相互配合，可根据实际的需求对限位块与主体之间的角度进行调节，然后在通过限位螺栓对转动杆进行固定，从而避免主体和限位块之间的角度发生变化，从而提高该装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属网壳结构
本技术涉及网壳结构
，具体为一种金属网壳结构
技术介绍
与平板网架相比，网壳的受力性能好，刚度大，自重小，用钢量省，是适用于中、大跨度建筑屋盖的一种较好的结构型式；现有的金属网壳结构在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的金属网壳结构在对多组进行安装时操作较为繁琐，需要多组螺栓进行固定，费时费力；2.现有的金属网壳结构在安装时大都为弧形结构，需要提前对网壳进行角度调节，当安装过后角度则无法进行调节，导致适用性较低；3.且现有的网壳大都没有防护结构，导致其内部的螺栓容易上锈，从而容易造成安装的不牢固。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属网壳结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属网壳结构，包括主体，所述主体外侧的中间位置处均匀设置有六组安装槽，所述安装槽内部两侧的中间位置处设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有限位块，且限位块的一端延伸至主体的外部，所述转动杆一端的中间位置处设置有螺纹口，所述螺纹口的内部设置有限位螺栓，且限位螺栓的一端延伸至主体的外部，所述限位块位于主体外部一端的两侧设置有滑槽，所述限位块位于主体外部的一端设置有连接杆，所述连接杆两端的两侧设置有固定块，且固定块延伸至滑槽的内部，所述主体顶部与底部的边缘处均匀设置有六组安装孔，所述主体的顶部与底部设置有防护板。优选的，所述固定块由T字型结构构成，所述滑槽由T字型结构构成，所述固定块和滑槽相互适配。优选的，所述限位块两侧的中间位置处设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿固定块和限位块，所述固定螺栓一端的外侧设置有螺母。优选的，所述防护板靠近主体一端的边缘处均匀设置有六组安装杆，所述安装杆和安装孔相互适配。优选的，所述限位螺栓位于主体外部的一端设置有环形把手，且环形把手的外侧设置有胶棉把套。优选的，所述主体由六边形结构构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属网壳结构通过拼接组件的相互配合，便于快速的将多组连接杆给固定安装到主体上，且结构简单，操作方便，省时省力，大大的提高了组装效率，通过调节组件的相互配合，可根据实际的需求对限位块与主体之间的角度进行调节，然后在通过限位螺栓对转动杆进行固定，从而避免主体和限位块之间的角度发生变化，从而提高该装置的适用性；1.通过固定块、滑槽、螺母、连接杆、固定螺栓和安装槽等组件的相互配合，便于快速的将多组连接杆给固定安装到主体上，且结构简单，操作方便，省时省力，大大的提高了组装效率；2.通过限位螺栓、螺纹口和转动杆等组件的相互配合，可根据实际的需求对限位块与主体之间的角度进行调节，然后在通过限位螺栓对转动杆进行固定，从而避免主体和限位块之间的角度发生变化，从而提高该装置的适用性；3.通过防护板的设置可对主体的内侧起到防护作用，防止灰尘雨水等进入造成限位螺栓生锈，影响限位块与主体之间固定的角度发生变化，从而进一步的提高该装置的实用性。附图说明图1为本技术的俯视剖视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的主视图；图4为本技术的图1的A处放大图；图5为本技术的防护板的俯视剖视图；图6为本技术的转动杆的主视图。图中：1、主体；2、固定螺栓；3、限位块；4、转动杆；5、固定块；6、连接杆；7、安装孔；8、限位螺栓；9、防护板；10、安装杆；11、安装槽；12、滑槽；13、螺纹口；14、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的实施例：一种金属网壳结构，包括主体1，主体1外侧的中间位置处均匀设置有六组安装槽11，安装槽11内部两侧的中间位置处设置有转动杆4，转动杆4的外侧设置有限位块3，起到限位作用，且限位块3的一端延伸至主体1的外部，转动杆4一端的中间位置处设置有螺纹口13，螺纹口13的内部设置有限位螺栓8，便于固定，且限位螺栓8的一端延伸至主体1的外部，限位块3位于主体1外部一端的两侧设置有滑槽12，限位块3位于主体1外部的一端设置有连接杆6，连接杆6两端的两侧设置有固定块5，且固定块5延伸至滑槽12的内部，主体1顶部与底部的边缘处均匀设置有六组安装孔7，主体1的顶部与底部设置有防护板9，起到防护作用。在本实施中，固定块5由T字型结构构成，滑槽12由T字型结构构成，固定块5和滑槽12相互适配，限位块3两侧的中间位置处设置有固定螺栓2，便于固定，且固定螺栓2贯穿固定块5和限位块3，固定螺栓2一端的外侧设置有螺母14，防护板9靠近主体1一端的边缘处均匀设置有六组安装杆10，便于安装，安装杆10和安装孔7相互适配，限位螺栓8位于主体1外部的一端设置有环形把手，且环形把手的外侧设置有胶棉把套，起到防护作用，主体1由六边形结构构成。工作原理：使用时先将连接杆6上的两组固定块5通过与限位块3上的滑槽12相互配合，从而可将连接杆6快速安装到主体1上，然后通过固定螺栓2将固定块5固定到限位块3上的滑槽12内，在通过螺母14对固定螺栓2进行限位固定，通过滑槽12与固定块5的相互配合，便于快速的将多组连接杆6给固定安装到主体1上，且结构简单，操作方便，省时省力，大大的提高了组装效率；通过将限位块3安装在转动杆4上，然后转动限位螺栓8取消限位螺栓8对转动杆4的固定，随后可根据实际的需求对限位块3与主体1之间的角度进行调节，然后在通过限位螺栓8对转动杆4进行固定，从而避免主体1和限位块3之间的角度发生变化，从而提高该装置的适用性，通过在主体1的顶部与底部设置有防护板9，通过防护板9的设置可对主体1的内侧起到防护作用，防止灰尘雨水等进入造成限位螺栓8生锈，影响限位块3与主体1之间固定的角度发生变化，进一步的提高该装置的实用性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属网壳结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)外侧的中间位置处均匀设置有六组安装槽(11)，所述安装槽(11)内部两侧的中间位置处设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外侧设置有限位块(3)，且限位块(3)的一端延伸至主体(1)的外部，所述转动杆(4)一端的中间位置处设置有螺纹口(13)，所述螺纹口(13)的内部设置有限位螺栓(8)，且限位螺栓(8)的一端延伸至主体(1)的外部，所述限位块(3)位于主体(1)外部一端的两侧设置有滑槽(12)，所述限位块(3)位于主体(1)外部的一端设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)两端的两侧设置有固定块(5)，且固定块(5)延伸至滑槽(12)的内部，所述主体(1)顶部与底部的边缘处均匀设置有六组安装孔(7)，所述主体(1)的顶部与底部设置有防护板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属网壳结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)外侧的中间位置处均匀设置有六组安装槽(11)，所述安装槽(11)内部两侧的中间位置处设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外侧设置有限位块(3)，且限位块(3)的一端延伸至主体(1)的外部，所述转动杆(4)一端的中间位置处设置有螺纹口(13)，所述螺纹口(13)的内部设置有限位螺栓(8)，且限位螺栓(8)的一端延伸至主体(1)的外部，所述限位块(3)位于主体(1)外部一端的两侧设置有滑槽(12)，所述限位块(3)位于主体(1)外部的一端设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)两端的两侧设置有固定块(5)，且固定块(5)延伸至滑槽(12)的内部，所述主体(1)顶部与底部的边缘处均匀设置有六组安装孔(7)，所述主体(1)的顶部与底部设置有防护板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种金属网壳结构，其特征在于：所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双鹏，蔡倩，
申请(专利权)人：山东鲁新石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37