一种阻燃自清洁窗帘布面料制造设备制造技术

本实用新型专利技术涉及布料加工技术领域，具体为一种阻燃自清洁窗帘布面料制造设备，包括布料裁切机构、架体、运料机构、冲水机构、清洗搅拌机构和平整布料机构。本实用新型专利技术布料通过布料裁切机构可将半成品布料快速进行下一步清洗加工，且将布料裁切尺寸，可有利于布料的清洗，保证布料内的污垢彻底清理干净，当布料进入清洗桶内后，出水口将污水排出，冲水机构向清洗桶内加入30度左右温水，清洗搅拌机构将快速将布料进行一次搅拌清洗，清除污垢的同时软化布料，消除布料由于加工产生的皱缩，再通过输料板运送至平整布料机构，加热拉伸杆将会对布料进行热处理和横向拉伸，减少布料上的皱纹、折痕，保证布料的美观度，且蒸发掉由于清洗附着的多余水分。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃自清洁窗帘布面料制造设备
本技术涉及布料加工
，具体为一种阻燃自清洁窗帘布面料制造设备。
技术介绍
目前在阻燃自清洁布面料的生产制造过程中，原材料由于加工环境污染、加工器械污染等，在加工成品前存在的污垢，将伴随着原材料加工，因为阻燃自清洁布面料的物理特性，此类污垢相对于成品后沾染的污垢更难以清理，导致不合格成品比例上升，严重影响着阻燃自清洁布面料的生产制造。同时，此类布料相对于普通布料过于硬质，在布料制造过程中，由于机械的运输、收卷等原因，导致此类布料皱缩、易破损。因此，针对上述问题我们提出一种阻燃自清洁窗帘布面料制造设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种阻燃自清洁窗帘布面料制造设备，在阻燃自清洁窗帘布面料半成品时，裁切加工步骤后新加入初清洁工序，目的在于清洁原材料附着或加工时沾染的污垢，通过离心搅拌与热蒸发的方式清洗此类污垢，并带有平整布料机构，防止布料皱缩和保证布料成品的美观，以解决上述
技术介绍
中所提到的布料成品前污垢难清洗、皱缩等问题。为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻燃自清洁窗帘布面料制造设备，包括布料裁切机构、架体、运料机构、冲水机构、清洗搅拌机构和平整布料机构，其特征在于：所述布料裁切机构的底部与架体的顶部固定连接，所述布料裁切机构的一侧与运料机构的底部固定连接，所述架体的一侧与清洗搅拌机构的一侧固定连接，所述清洗搅拌机构的另一侧与平整布料机构固定连接。进一步的，所述布料裁切机构包括接料箱，所述接料箱的底部固定连接有刀具固定件，所述刀具固定件的内部插接有裁切刀具，所述刀具固定件的底部与接料板的上表面固定连接，所述接料板的下表面与裁切驱动固定连接。进一步的，所述架体为内部中空的矩形金属架，且内部设置有清洗搅拌驱动。进一步的，所述运料机构包括运输驱动滚轮，所述运输驱动滚轮的底部与运输带固定连接。进一步的，所述清洗搅拌机构包括清洗搅拌驱动，所述清洗搅拌驱动的一侧与清洗桶的一侧插接，所述清洗搅拌驱动的一端固定连接有螺旋搅拌件，所述清洗桶的底部一侧设置有出水口，所述清洗桶的底部另一侧设置有出料口，所述出料口的顶部与转轴件焊接，且转轴件的一侧与清洗桶的中部外壁固定连接。进一步的，所述清洗桶的一侧固定连接有输料板，所述输料板的上表面设置有平整布料机构，所述平整布料机构包括卡件，所述卡件的内部插接有若干加热拉伸件，所述卡件的上表面固定连接有液压伸缩杆。进一步的，每个所述加热拉伸件的下表面设置平行于输料板的上表面，且可在横向位移一定范围。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该一种阻燃自清洁窗帘布面料制造设备，布料通过布料裁切机构可将半成品布料快速进行下一步清洗加工，提高生产制造效率，且将布料裁切尺寸，可有利于布料的清洗，保证布料内的污垢彻底清理干净。2、该一种阻燃自清洁窗帘布面料制造设备，当布料进入清洗桶内后，出水口将污水排出，冲水机构向清洗桶内加入30度左右温水，清洗搅拌机构将快速将布料进行一次搅拌清洗，清除污垢的同时软化布料，消除布料由于加工产生的皱缩。3、该一种阻燃自清洁窗帘布面料制造设备，布料经过清洗搅拌机构后，通过输料板运送至平整布料机构，加热拉伸件将会下降对布料进行热处理和横向拉伸，减少布料上的皱纹、折痕，保证布料的美观度，且蒸发掉由于清洗附着的多余水分。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单的介绍。图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视图；图3为本技术侧视图；图4为本技术俯视图。附图标记说明：1、布料裁切机构；2、架体；3、运料机构；4、冲水机构；5、清洗搅拌机构；6、平整布料机构；10、接料箱；11、刀具固定件；12、裁切刀具；13、接料板；14、裁切驱动；50、清洗搅拌驱动；30、运输驱动滚轮；31、运输带；51、清洗桶；53、螺旋搅拌件；52、出水口；54、出料口；55、转轴件；60、输料板；61、卡件；62、加热拉伸件；63、液压伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1请参阅图1和图2，在本实施例中，包括布料裁切机构1、架体2、运料机构3、冲水机构4、清洗搅拌机构5和平整布料机构6，布料裁切机构1的底部与架体2的顶部固定连接，布料裁切机构1的一侧与运料机构3的底部固定连接，架体2的一侧与清洗搅拌机构5的一侧固定连接，架体2为内部中空的矩形金属架，且内部设置有清洗搅拌驱动50，防止清洗搅拌驱动50偏移、松动，清洗搅拌机构5的另一侧与平整布料机构6固定连接，减少加工时间，防止清洗后的布料干燥后进行下一道工序，布料裁切机构1包括接料箱10，接料箱10的底部固定连接有刀具固定件11，刀具固定件11的内部插接有裁切刀具12，防止裁切刀具12松动、脱落，刀具固定件11的底部与接料板13的上表面固定连接，接料板13的下表面与裁切驱动14固定连接，防止裁切驱动14由于振动偏移。实施例2请参阅图1-4，在本实施例中，运料机构3包括运输驱动滚轮30，运输驱动滚轮30的底部与运输带31固定连接，清洗搅拌机构5包括清洗搅拌驱动50，清洗搅拌驱动50的一侧与清洗桶51的一侧插接，清洗搅拌驱动50的一端固定连接有螺旋搅拌件53，加速布料清洗，且保证布料清洗彻底，清洗桶51的底部一侧设置有出水口52，引放洗涤污水，清洗桶51的底部另一侧设置有出料口54，出料口54的顶部与转轴件55焊接，且转轴件55的一侧与清洗桶51的中部外壁固定连接，方便开启出料口54，清洗桶51的一侧固定连接有输料板60，输料板60的上表面设置有平整布料机构6，平整布料机构6包括卡件61，卡件61的内部插接有若干加热拉伸件62，防止加热拉伸件62松动，卡件61的上表面固定连接有液压伸缩杆63，每个加热拉伸件62的下表面设置平行于输料板60的上表面，且可在横向位移一定范围，加热拉伸件62平压布料且拉伸一定位移，保证热处理布料时可平整布料。在使用时，本技术，布料通过布料裁切机构1可将半成品布料快速进行下一步清洗加工，提高生产制造效率，且将布料裁切尺寸，可有利于布料的清洗，保证布料内的污垢彻底清理干净，当布料进入清洗桶51内后，出水口52将污水排出，冲水机构4向清洗桶51内加入30度左右温水，清洗搅拌机构5将快速将布料进行一次搅拌清洗，清除污垢的同时软化布料，消除布料由于加工产生的皱缩，布料经过清洗搅拌机构5后，通过输料板60运送至平整布料机构6，加热拉伸件62将会下降对布料进行热处理和横向拉伸，减少布料上的皱纹、折痕，保证布料的美观度，且蒸发掉由于清洗附着的多余水分。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃自清洁窗帘布面料制造设备，包括布料裁切机构(1)、架体(2)、运料机构(3)、冲水机构(4)、清洗搅拌机构(5)和平整布料机构(6)，其特征在于：所述布料裁切机构(1)的底部与架体(2)的顶部固定连接，所述布料裁切机构(1)的一侧与运料机构(3)的底部固定连接，所述架体(2)的一侧与清洗搅拌机构(5)的一侧固定连接，所述清洗搅拌机构(5)的另一侧与平整布料机构(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃自清洁窗帘布面料制造设备，包括布料裁切机构(1)、架体(2)、运料机构(3)、冲水机构(4)、清洗搅拌机构(5)和平整布料机构(6)，其特征在于：所述布料裁切机构(1)的底部与架体(2)的顶部固定连接，所述布料裁切机构(1)的一侧与运料机构(3)的底部固定连接，所述架体(2)的一侧与清洗搅拌机构(5)的一侧固定连接，所述清洗搅拌机构(5)的另一侧与平整布料机构(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃自清洁窗帘布面料制造设备，其特征在于：所述布料裁切机构(1)包括接料箱(10)，所述接料箱(10)的底部固定连接有刀具固定件(11)，所述刀具固定件(11)的内部插接有裁切刀具(12)，所述刀具固定件(11)的底部与接料板(13)的上表面固定连接，所述接料板(13)的下表面与裁切驱动(14)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种阻燃自清洁窗帘布面料制造设备，其特征在于：所述架体(2)为内部中空的矩形金属架，且内部设置有清洗搅拌驱动(50)。


4.根据权利要求1所述的一种阻燃自清洁窗帘布面料制造设备，其特征在于：所述运料机构(3)包括运输驱动滚轮(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄叶娜，邹喜青，
申请(专利权)人：邹喜青，
类型：新型
国别省市：广东;44