一种防磨损的洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防磨损的洗涤装置，属于洗涤设备技术领域，包括机体和机盖，机体内转动连接内筒以及用于驱动内筒的旋转装置，所述机盖下端转动连接有一减震圆盘，所述减震圆盘远离机盖的一侧环绕设置有至少三个沿其半径方向分布的滑移槽，所述滑移槽沿其长度方向滑移设有缓冲部，所述缓冲部朝向滑移槽外延伸至内筒内壁，且与滑移槽远离减震圆盘边缘的一侧之间设置有缓冲弹簧，若干所述缓冲部在缓冲弹簧作用下滑移至接近减震圆盘边缘的位置，且若干缓冲部之间围合形成与内筒上端开口嵌合的密封环，本实用新型专利技术具有能够减少因内筒旋转振动产生的噪音，且降低内筒旋转产生的磨损，充分延长洗涤装置的使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损的洗涤装置
本技术涉及洗涤设备
，具体为一种防磨损的洗涤装置。
技术介绍
目前，洗涤装置也称洗衣机已经成为人们日常生活中最常用的家用电器。现有技术中的洗涤装置一般包括机体和机盖，机体内转动连接内筒以及用于驱动内筒的旋转装置，利用旋转装置对内筒进行驱动，以使内筒内部的织物进行摩擦，达到清洗干净的目的。但上述现有中的洗涤装置仍然存在不足，洗涤过程中，由于内筒的转动惯性，会使机体产生较大的噪音且易使内筒磨损，而现有防治方式仅为通过机盖将噪音隔绝，不利于洗涤装置的长期使用。基于此，本技术设计了一种防磨损的洗涤装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防磨损的洗涤装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防磨损的洗涤装置，包括机体和机盖，机体内转动连接内筒以及用于驱动内筒的旋转装置，所述机盖下端转动连接有一减震圆盘，所述减震圆盘远离机盖的一侧环绕设置有至少三个沿其半径方向分布的滑移槽，所述滑移槽沿其长度方向滑移设有缓冲部，所述缓冲部朝向滑移槽外延伸至内筒内壁，且与滑移槽远离减震圆盘边缘的一侧之间设置有缓冲弹簧，若干所述缓冲部在缓冲弹簧作用下滑移至接近减震圆盘边缘的位置，且若干缓冲部之间围合形成与内筒上端开口嵌合的密封环。优选的，所述缓冲部朝向缓冲弹簧的一侧延伸有限位杆，且限位杆穿入缓冲弹簧内。优选的，所述缓冲部包括缓冲板以及对称设于缓冲板两侧的密封板，所述缓冲板沿减震圆盘表面在其垂直方向上向外延伸，且延伸距离大于减震圆盘与内筒上端的间距。优选的，所述缓冲板以及密封板均呈弧形过度，且若干缓冲板和弧形板围合形成与内筒上端开口相适应的环形。优选的，所述密封板远离减震圆盘的一侧设有密封条。优选的，所述滑移槽设有六个，且环绕减震圆盘均匀分布。优选的，所述机盖接近机体的一侧沿其表面的垂直方向向外延伸有密封边，所述密封边与机体的内侧壁上端开口相嵌合。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术在机盖接近内筒的一侧转动连接减震圆盘，且在减震圆盘上开设若干滑移槽，滑移槽内通过缓冲弹簧连接缓冲部，由此，当进行洗涤时，旋转装置驱动内筒进行旋转，由内筒旋转产生的惯性以及振动，通过与内筒内壁接触的缓冲部进行传导，当缓冲部在内筒振动的带动下沿滑移槽进行移动时，振动的能量传递至缓冲弹簧上，从而将振动消耗，减小振动产生的噪音，且减震圆盘在内筒的摩擦力带动下也可随内筒进行转动，从而降低内筒与减震圆盘之间的磨损，从而能够减少因内筒旋转振动产生的噪音，且降低内筒旋转产生的磨损，充分延长洗涤装置的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例中机盖的结构示意图；图3为图2中A区域的放大示意图；图4为本实施例中缓冲部的剖视结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机体；2、机盖；21、密封边；3、内筒；4、旋转装置；5、减震圆盘；51、滑移槽；52、缓冲部；521、缓冲板；522、密封板；523、密封条；53、缓冲弹簧；54、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防磨损的洗涤装置，包括机体1和机盖2，机体1内转动连接内筒3以及用于驱动内筒3的旋转装置4，机盖2下端转动连接有一减震圆盘5，减震圆盘5远离机盖2的一侧环绕设置有至少三个沿其半径方向分布的滑移槽51，滑移槽51沿其长度方向滑移设有缓冲部52，缓冲部52朝向滑移槽51外延伸至内筒3内壁，且与滑移槽51远离减震圆盘5边缘的一侧之间设置有缓冲弹簧53，若干缓冲部52在缓冲弹簧53作用下滑移至接近减震圆盘5边缘的位置，且若干缓冲部52之间围合形成与内筒3上端开口嵌合的密封环(图中未示出)。具体地，本实施例中，滑移槽51设有六个，且环绕减震圆盘5均匀分布。优选的，缓冲部52朝向缓冲弹簧53的一侧延伸有限位杆54，且限位杆54穿入缓冲弹簧53内，且限位杆54的长度为滑移槽51的1/2，由此，能够对缓冲部52以及滑移槽51的连接进行进一步加固，防止缓冲部52与滑移槽51的相对位置发生偏移。优选的，缓冲部52包括缓冲板521以及对称设于缓冲板521两侧的密封板522，缓冲板521沿减震圆盘5表面在其垂直方向上向外延伸，且延伸距离大于减震圆盘5与内筒3上端的间距，且缓冲板521与滑移槽51接近的一端，两侧延伸有限位卡板(图中未示出)用于将缓冲板521限位在滑移槽51内防止脱出，本实施例中，相邻缓冲部52之间的密封板522延伸至相互接触，从而围合形成一个闭合的密封环。进一步地，缓冲板521以及密封板522均呈弧形过度，且若干缓冲板521和弧形板围合形成与内筒3上端开口相适应的环形，从而能够与内筒3上端开口进行更好地嵌合，增强内筒3体工作过程中的密封程度。优选的，密封板522远离减震圆盘5的一侧设有密封条523，从而能够进一步增强密封板522与内筒3体上端开口连接的密封性，防止工作过程中液体漏出。优选的，机盖2接近机体1的一侧沿其表面的垂直方向向外延伸有密封边21，密封边21与机体1的内侧壁上端开口相嵌合，由此，能够对机体1除内筒3体外的开口边缘也进行密封，防止液体溅出。本实施例的一个具体应用为：本技术在机盖2接近内筒3的一侧转动连接减震圆盘5，且在减震圆盘5上开设若干滑移槽51，滑移槽51内通过缓冲弹簧53连接缓冲部52，由此，当进行洗涤时，旋转装置4驱动内筒3进行旋转，由内筒3旋转产生的惯性以及振动，通过与内筒3内壁接触的缓冲部52进行传导，当缓冲部52在内筒3振动的带动下沿滑移槽51进行移动时，振动的能量传递至缓冲弹簧53上，从而将振动消耗，减小振动产生的噪音，且减震圆盘5在内筒3的摩擦力带动下也可随内筒3进行转动。综上，通过降低内筒3与减震圆盘5之间的磨损，能够减少因内筒3旋转振动产生的噪音，且降低内筒3旋转产生的磨损，充分延长洗涤装置的使用寿命。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防磨损的洗涤装置，包括机体(1)和机盖(2)，机体(1)内转动连接内筒(3)以及用于驱动内筒(3)的旋转装置(4)，其特征在于：所述机盖(2)下端转动连接有一减震圆盘(5)，所述减震圆盘(5)远离机盖(2)的一侧环绕设置有至少三个沿其半径方向分布的滑移槽(51)，所述滑移槽(51)沿其长度方向滑移设有缓冲部(52)，所述缓冲部(52)朝向滑移槽(51)外延伸至内筒(3)内壁，且与滑移槽(51)远离减震圆盘(5)边缘的一侧之间设置有缓冲弹簧(53)，若干所述缓冲部(52)在缓冲弹簧(53)作用下滑移至接近减震圆盘(5)边缘的位置，且若干缓冲部(52)之间围合形成与内筒(3)上端开口嵌合的密封环。/n

【技术特征摘要】
1.一种防磨损的洗涤装置，包括机体(1)和机盖(2)，机体(1)内转动连接内筒(3)以及用于驱动内筒(3)的旋转装置(4)，其特征在于：所述机盖(2)下端转动连接有一减震圆盘(5)，所述减震圆盘(5)远离机盖(2)的一侧环绕设置有至少三个沿其半径方向分布的滑移槽(51)，所述滑移槽(51)沿其长度方向滑移设有缓冲部(52)，所述缓冲部(52)朝向滑移槽(51)外延伸至内筒(3)内壁，且与滑移槽(51)远离减震圆盘(5)边缘的一侧之间设置有缓冲弹簧(53)，若干所述缓冲部(52)在缓冲弹簧(53)作用下滑移至接近减震圆盘(5)边缘的位置，且若干缓冲部(52)之间围合形成与内筒(3)上端开口嵌合的密封环。


2.根据权利要求1所述的一种防磨损的洗涤装置，其特征在于：所述缓冲部(52)朝向缓冲弹簧(53)的一侧延伸有限位杆(54)，且限位杆(54)穿入缓冲弹簧(53)内。


3.根据权利要求2所述的一种防磨损的洗涤装置，其特征在于：所述缓冲部(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶加勇，
申请(专利权)人：厦门微圣净洗涤服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35