自动绣花机的导板制造技术

本申请公开了一种自动绣花机的导板，包括板体、槽体、第一对角安装孔、第二对角安装孔、定位杆、第一磁性压块、插杆、第二磁性压块、弹簧片、第一螺丝钉、嵌块、压盘、定位套、安装盘、压紧弹簧、安装套、抵压弹簧、嵌合通槽、安装孔位和第二螺丝钉。本申请有益之处在于具有便于拆装的特性，其中的定位套和安装套需要事先固定安装在自动绣花机上，而在进行导板结构安装时，通过推动整个导板结构，通过插杆插入到安装套中，定位杆插入到定位套中，通过嵌块与嵌合通槽进行嵌合限位，通过抵压弹簧和压紧弹簧压缩后的弹力，提供限位的抵紧力，实现安装，在进行拆卸时，双手进行按压嵌块，即可实现拆卸，整体的拆、装较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
自动绣花机的导板
本申请涉及一种导板，具体是自动绣花机的导板。
技术介绍
绣花机为绣花的机器，或者是绣花的机械；在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布，来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种。现有的绣花机中具有导板，其中导板一般四角位置采用螺钉进行固定安装，其拆卸和安装可能较为不便，从而可能会影响使用，从而可能影响人工维护操作，造成阻挡。因此，针对上述问题提出自动绣花机的导板。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本申请提供一种自动绣花机的导板，包括板体、定位杆、第一磁性压块、插杆、第二磁性压块、弹簧片、嵌块、压盘、定位套、压紧弹簧、安装套和抵压弹簧；其中，所述板体的两个对角位置处分别开设有两个第一对角安装孔和两个第二对角安装孔，所述定位杆的一端固定连接有所述第一磁性压块，所述第一磁性压块和所述定位杆的一端分别嵌入在第一对角安装孔的内部，所述定位杆与所述定位套间隙配合连接，所述插杆的一端固定连接有所述第二磁性压块，所述所述第二磁性压块和所述插杆的一端分别嵌入在第二对角安装孔的内部，所述插杆的的表面固定连接有两个对称设置的所述弹簧片，所述弹簧片的末端固定连接有所述嵌块，所述插杆的末端固定连接有所述压盘，所述安装套的顶部和所述安装套的底部表面均开设有嵌合通槽，所述安装套的一端内壁固定连接有所述抵压弹簧，所述插杆插在所述安装套的内部，所述抵压弹簧与所述压盘接触，所述嵌块与嵌合通槽嵌合；所述定位套的一端和所述安装套的一端均固定套接有所述压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端与所述板体的一侧接触。进一步地，所述板体的表面开设有若干个槽体，所述槽体为条形通槽结构。进一步地，所述弹簧片的一端开设有通孔，所述弹簧片通过第一螺丝钉与插杆的表面固定连接，所述弹簧片贯穿通孔。进一步地，所述定位套的一端和安装套的一端均固定套接有安装盘，所述安装盘的表面均匀开设有若干个安装孔位。进一步地，所述压盘与安装套之间间隙配合连接，所述压盘为圆盘型结构。进一步地，所述板体为矩形的板状结构，所述板体的表面设置有防护漆层。进一步地，所述压紧弹簧的一端设置有第二螺丝钉，所述第二螺丝钉与定位套的外壁和安装套的外壁固定连接。进一步地，所述压紧弹簧由弹簧丝以及硅胶套构成，所述硅胶套固定套接在所述弹簧丝的表面上。进一步地，所述定位套的内径小于安装套的内径，所述定位套和所述安装套均为圆管型结构。进一步地，所述定位杆的杆径和插杆的杆径相同，所述定位杆的长度大于所述插杆的长度。本申请的有益效果是：本申请提供了一种便于拆装且安装稳定的自动绣花机的导板。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；图2为本申请一种实施例的板体安装结构示意图；图3为本申请一种实施例的外部结构示意图；图4为本申请一种实施例的压紧弹簧结构示意图。图中：1、板体，2、槽体，3、第一对角安装孔，4、第二对角安装孔，5、定位杆，6、第一磁性压块，7、插杆，8、第二磁性压块，9、弹簧片，10、第一螺丝钉，11、嵌块，12、压盘，13、定位套，14、安装盘，15、压紧弹簧，1501、弹簧丝，1502、硅胶套，16、安装套，17、抵压弹簧，18、嵌合通槽，19、安装孔位，20、第二螺丝钉。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参阅图1-4所示，自动绣花机的导板，包括板体1、定位杆5、第一磁性压块6、插杆7、第二磁性压块8、弹簧片9、嵌块11、压盘12、定位套13、压紧弹簧15、安装套16和抵压弹簧17；其中，所述板体1的两个对角位置处分别开设有两个第一对角安装孔3和两个第二对角安装孔4，所述定位杆5的一端固定连接有所述第一磁性压块6，所述第一磁性压块6和所述定位杆5的一端分别嵌入在第一对角安装孔3的内部，所述定位杆5与所述定位套13间隙配合连接，所述插杆7的一端固定连接有所述第二磁性压块8，所述所述第二磁性压块8和所述插杆7的一端分别嵌入在第二对角安装孔4的内部，所述插杆7的的表面固定连接有两个对称设置的所述弹簧片9，所述弹簧片9的末端固定连接有所述嵌块11，所述插杆7的末端固定连接有所述压盘12，所述安装套16的顶部和所述安装套16的底部表面均开设有嵌合通槽18，所述安装套16的一端内壁固定连接有所述抵压弹簧17，所述插杆7插在所述安装套16的内部，所述抵压弹簧17与所述压盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动绣花机的导板，其特征在于：包括板体(1)、定位杆(5)、第一磁性压块(6)、插杆(7)、第二磁性压块(8)、弹簧片(9)、嵌块(11)、压盘(12)、定位套(13)、压紧弹簧(15)、安装套(16)和抵压弹簧(17)；/n其中，所述板体(1)的两个对角位置处分别开设有两个第一对角安装孔(3)和两个第二对角安装孔(4)，所述定位杆(5)的一端固定连接有所述第一磁性压块(6)，所述第一磁性压块(6)和所述定位杆(5)的一端分别嵌入在第一对角安装孔(3)的内部，所述定位杆(5)与所述定位套(13)间隙配合连接，所述插杆(7)的一端固定连接有所述第二磁性压块(8)，所述第二磁性压块(8)和所述插杆(7)的一端分别嵌入在第二对角安装孔(4)的内部，所述插杆(7)的表面固定连接有两个对称设置的所述弹簧片(9)，所述弹簧片(9)的末端固定连接有所述嵌块(11)，所述插杆(7)的末端固定连接有所述压盘(12)，所述安装套(16)的顶部和所述安装套(16)的底部表面均开设有嵌合通槽(18)，所述安装套(16)的一端内壁固定连接有所述抵压弹簧(17)，所述插杆(7)插在所述安装套(16)的内部，所述抵压弹簧(17)与所述压盘(12)接触，所述嵌块(11)与嵌合通槽(18)嵌合；/n所述定位套(13)的一端和所述安装套(16)的一端均固定套接有所述压紧弹簧(15)，所述压紧弹簧(15)的一端与所述板体(1)的一侧接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动绣花机的导板，其特征在于：包括板体(1)、定位杆(5)、第一磁性压块(6)、插杆(7)、第二磁性压块(8)、弹簧片(9)、嵌块(11)、压盘(12)、定位套(13)、压紧弹簧(15)、安装套(16)和抵压弹簧(17)；
其中，所述板体(1)的两个对角位置处分别开设有两个第一对角安装孔(3)和两个第二对角安装孔(4)，所述定位杆(5)的一端固定连接有所述第一磁性压块(6)，所述第一磁性压块(6)和所述定位杆(5)的一端分别嵌入在第一对角安装孔(3)的内部，所述定位杆(5)与所述定位套(13)间隙配合连接，所述插杆(7)的一端固定连接有所述第二磁性压块(8)，所述第二磁性压块(8)和所述插杆(7)的一端分别嵌入在第二对角安装孔(4)的内部，所述插杆(7)的表面固定连接有两个对称设置的所述弹簧片(9)，所述弹簧片(9)的末端固定连接有所述嵌块(11)，所述插杆(7)的末端固定连接有所述压盘(12)，所述安装套(16)的顶部和所述安装套(16)的底部表面均开设有嵌合通槽(18)，所述安装套(16)的一端内壁固定连接有所述抵压弹簧(17)，所述插杆(7)插在所述安装套(16)的内部，所述抵压弹簧(17)与所述压盘(12)接触，所述嵌块(11)与嵌合通槽(18)嵌合；
所述定位套(13)的一端和所述安装套(16)的一端均固定套接有所述压紧弹簧(15)，所述压紧弹簧(15)的一端与所述板体(1)的一侧接触。


2.根据权利要求1所述的自动绣花机的导板，其特征在于：所述板体(1)的表面开设有若干个槽体(2)，所述槽体(2)为条形通槽结构。


3.根据权利要求1所述的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：浙江闪念自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33