本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品用吹小泡机，包括有机架以及设置在机架上的轴承座，所述轴承座在所述机架上至少对称设置有两组，每组均包括有多个并排设置的轴承座，所述轴承座包括有与机架通过螺栓固定连接的底座以及弧形顶座，所述底座以及弧形顶座形成用以插装转杆的圆形空腔，所述转杆的两端均设置有滚轮，两两滚轮的相接处上方形成用以容纳吹杆的空间，所述转杆的一侧套装有滚动链轮，所述机架的左右两端分别设置有传动链轮，所述机架的下方设置有链条调节机构以及驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动链轮、滚动链轮通过链条传动，所述链条调节机构与链条配合，以调节链条的松紧程度。本实用新型专利技术可降低劳动强度并提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品用吹小泡机
本技术涉及玻璃制品的辅助设备，尤其涉及一种玻璃制品用吹小泡机。
技术介绍
在口吹玻璃工艺品的生产过程中，吹制工人使用吹杆取小泡料后，需要一段时间等待小泡料冷却到约700-800℃，此时小泡才有合适的硬度可以进行下一步操作。在冷却过程中，由吹制工人拿着吹杆，不断地转动防止玻璃液从吹杆上滴落，同时等待玻璃泡降温。此工艺过程存在的问题是：一是吹制工人不停地转动吹杆，劳动强度大；二是吹制工人只能照顾一个吹杆，转动速度不均匀，生产效率低下。
技术实现思路
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种玻璃制品用吹小泡机，可降低劳动强度并提高生产效率。为实现本技术目的而提供的一种玻璃制品用吹小泡机，包括有机架以及设置在机架上的轴承座，所述轴承座在所述机架上至少对称设置有两组，每组均包括有多个并排设置的轴承座，所述轴承座包括有与机架通过螺栓固定连接的底座以及弧形顶座，所述底座以及弧形顶座形成用以插装转杆的圆形空腔，所述转杆的两端均设置有滚轮，两两滚轮的相接处上方形成用以容纳吹杆的空间，所述转杆的一侧套装有滚动链轮，所述机架的左右两端分别设置有传动链轮，所述机架的下方设置有链条调节机构以及驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动链轮、滚动链轮通过链条传动，所述链条调节机构与链条配合，以调节链条的松紧程度。作为上述方案的进一步改进，所述链条调节机构包括有横向设置在机架下方的横向架，所述横向架中部设置有贯穿其前后面的滑槽，所述滑槽内滑动设置有调节链轮，所述调节链轮同轴设置有转轴，所述转轴的另一端设置有锁紧座，所述锁紧座上设置有用以将其固定在滑槽内的锁紧机构。作为上述方案的进一步改进，所述锁紧机构包括有螺杆、分别设置在螺杆内外侧的抵接块、旋转把手，所述锁紧座中部设置有活动腔，所述螺杆设置在所述活动腔内。作为上述方案的进一步改进，所述滑槽内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与所述锁紧座抵接。作为上述方案的进一步改进，所述转轴包括有内轴以及外轴，所述外轴套装在内轴外部，所述外轴与内轴对应设置有六角形插接孔，所述插接孔内插装有六角锁紧杆，所述外轴转动设置在所述锁紧座上。作为上述方案的进一步改进，所述机架的一侧设置有敞口落料盒，所述敞口落料盒内部倾斜设置有集液道，所述机架对应所述集液道的出口处设置有集料盒。作为上述方案的进一步改进，所述敞口落料盒的上端开口处呈梯形，并且内壁光滑。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的一种玻璃制品用吹小泡机，在使用的时候通过驱动电机、链条、传动链轮、滚动链轮的带动，使得放置在两两滚轮的相接处的吹杆自行转动，吹制工人可以照顾到更多的吹杆，既提高了生产效率，也降低了劳动强度。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的传动示意图；图3为本技术的锁紧机构的结构示意图；图4为本技术的转轴与锁紧座的结构示意图。具体实施方式如图1-图4所示，本技术提供的一种玻璃制品用吹小泡机，包括有机架1以及设置在机架1上的轴承座2，轴承座2在机架1上至少对称设置有两组，每组均包括有多个并排设置的轴承座2，轴承座2包括有与机架1通过螺栓固定连接的底座21以及弧形顶座22，底座21以及弧形顶座22形成用以插装转杆17的圆形空腔，转杆17的两端均设置有滚轮3，两两滚轮3的相接处上方形成用以容纳吹杆的空间，转杆17的一侧套装有滚动链轮4，机架1的左右两端分别设置有传动链轮5，机架1的下方设置有链条调节机构以及驱动电机6，驱动电机6的输出端与传动链轮5、滚动链轮4通过链条7传动，链条调节机构与链条7配合，以调节链条7的松紧程度。进一步改进，链条调节机构包括有横向设置在机架1下方的横向架18，横向架18中部设置有贯穿其前后面的滑槽19，滑槽19内滑动设置有调节链轮20，调节链轮20同轴设置有转轴，转轴的另一端设置有锁紧座16，锁紧座16上设置有用以将其固定在滑槽19内的锁紧机构。锁紧机构包括有螺杆8、分别设置在螺杆8内外侧的抵接块9、旋转把手10，锁紧座16中部设置有活动腔11，螺杆8设置在活动腔11内。通过旋转把手10的拧动，带动螺杆8沿着活动腔11前后进给，进而通过抵接块9实现锁紧座16与滑槽19之间的压紧程度，从而可以调整锁紧座16的位置。进一步改进，滑槽19内设置有压缩弹簧12，压缩弹簧12的另一端与锁紧座16抵接。压缩弹簧12作用于锁紧座16，对其有一个预紧力的作用，使得链条7时常处于绷紧状态，防止打滑。进一步改进，转轴包括有内轴以及外轴14，外轴14套装在内轴13外部，外轴14与内轴13对应设置有六角形插接孔，插接孔内插装有六角锁紧杆15，外轴14转动设置在锁紧座16上。在拆装调节链轮20的时候，先将六角锁紧杆15从六角形插接孔内取出，即可将调节链轮20与锁紧座16分离，方便更换、安装。进一步改进，机架1的一侧设置有敞口落料盒，敞口落料盒内部倾斜设置有集液道，机架1对应集液道的出口处设置有集料盒。在对吹杆进行转动冷却时，吹杆上的小泡料发生滴落后，可通过敞口落料盒的上端开口收入，同时由于集液道倾斜设置，通过重力作用，可以自行收纳到集料盒，从而避免小泡料发生浪费并对环境造成污染。进一步改进，敞口落料盒的上端开口处呈梯形，并且内壁光滑。以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃制品用吹小泡机，其特征在于：包括有机架以及设置在机架上的轴承座，所述轴承座在所述机架上至少对称设置有两组，每组均包括有多个并排设置的轴承座，所述轴承座包括有与机架通过螺栓固定连接的底座以及弧形顶座，所述底座以及弧形顶座形成用以插装转杆的圆形空腔，所述转杆的两端均设置有滚轮，两两滚轮的相接处上方形成用以容纳吹杆的空间，所述转杆的一侧套装有滚动链轮，所述机架的左右两端分别设置有传动链轮，所述机架的下方设置有链条调节机构以及驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动链轮、滚动链轮通过链条传动，所述链条调节机构与链条配合，以调节链条的松紧程度。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品用吹小泡机，其特征在于：包括有机架以及设置在机架上的轴承座，所述轴承座在所述机架上至少对称设置有两组，每组均包括有多个并排设置的轴承座，所述轴承座包括有与机架通过螺栓固定连接的底座以及弧形顶座，所述底座以及弧形顶座形成用以插装转杆的圆形空腔，所述转杆的两端均设置有滚轮，两两滚轮的相接处上方形成用以容纳吹杆的空间，所述转杆的一侧套装有滚动链轮，所述机架的左右两端分别设置有传动链轮，所述机架的下方设置有链条调节机构以及驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动链轮、滚动链轮通过链条传动，所述链条调节机构与链条配合，以调节链条的松紧程度。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品用吹小泡机，其特征在于：所述链条调节机构包括有横向设置在机架下方的横向架，所述横向架中部设置有贯穿其前后面的滑槽，所述滑槽内滑动设置有调节链轮，所述调节链轮同轴设置有转轴，所述转轴的另一端设置有锁紧座，所述锁紧座上设置有用以将其固定在滑槽内的锁紧机构。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，
申请(专利权)人：闻喜县东丽玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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