液压启闭机改进制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压启闭机改进，包括安装台，所述安装台的上表面设置有支架、减速机和安装座，支架的顶部设置有横臂，横臂上转动套设有安装套，安装套的底部设置有液压缸，液压缸下端的活塞杆上安装有连接套，支架的下部转动安装有曲轴，连接套套设在曲轴的曲柄销上，曲轴的另一端与减速机的输入轴连接，所述安装座上通过主轴转动安装有卷扬筒，主轴与减速机的输出轴连接，卷扬筒上卷有钢索，钢索的下端位于安装台的下方且设置有吊具，本液压启闭机改进，采用能自锁的减速机保证工件悬停时的稳定性，提高启闭机的安全性，启闭机采用液压驱动，配合减速机，输出力矩较大，便于吊起重物，安装简单，维护容易。

【技术实现步骤摘要】
液压启闭机改进
本技术涉及液压启闭机
，具体为液压启闭机改进。
技术介绍
液压式启闭机通常用钢索或钢索滑轮组作吊具，并通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动工件升降的机械设备，当工件需要悬停在某一高度时，现有的液压启闭机使用制动器固定卷扬筒使其不再旋转，进而使工件悬停，但是在实际使用中，当制动器老化或是出现故障时，工件将无法悬停，存在较为严重的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供液压启闭机改进，采用能自锁的减速机保证工件悬停时的稳定性，提高启闭机的安全性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压启闭机改进，包括安装台，所述安装台的上表面设置有支架、减速机和安装座，支架的顶部设置有横臂，横臂上转动套设有安装套，安装套的底部设置有液压缸，液压缸下端的活塞杆上安装有连接套，支架的下部转动安装有曲轴，连接套套设在曲轴的曲柄销上，曲轴的另一端与减速机的输入轴连接，所述安装座上通过主轴转动安装有卷扬筒，主轴与减速机的输出轴连接，卷扬筒上卷有钢索，钢索的下端位于安装台的下方且设置有吊具。作为本技术的一种优选技术方案，所述减速机包括壳体、蜗轮和蜗杆，所述蜗轮和蜗杆转动安装在壳体的内部，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆安装在输入轴上，壳体的内部还转动安装有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮与蜗轮同轴安装，第二锥齿轮安装在输出轴上。作为本技术的一种优选技术方案，所述卷扬筒的数量为两个，两个卷扬筒上的钢索下端相连形成U形，U形钢索上设置有滑轮，吊具转动设置在滑轮上。作为本技术的一种优选技术方案，所述曲轴的初始位置与水平面相平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本液压启闭机改进，采用能自锁的减速机保证工件悬停时的稳定性，提高启闭机的安全性，启闭机采用液压驱动，配合减速机，输出力矩较大，便于吊起重物，安装简单，维护容易。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术减速机结构示意图。图中：1安装台、2支架、3横臂、4液压缸、5安装套、6连接套、7曲柄销、8曲轴、9减速机、91壳体、92蜗杆、93蜗轮、94第一锥齿轮、95第二锥齿轮、10安装座、11主轴、12卷扬筒、13钢索、14滑轮、15吊具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种液压启闭机改进，包括安装台1，安装台1的上表面设置有支架2、减速机9和安装座10，减速机9包括壳体91、蜗轮93和蜗杆92，蜗轮93和蜗杆92转动安装在壳体91的内部，蜗杆92与蜗轮93啮合，蜗杆92安装在输入轴上，蜗杆92选用螺旋角较小的单头蜗杆，蜗轮93与蜗杆92啮合能起到自锁的作用，使得扭矩只能由蜗杆92向蜗轮93单向传递，既起到放大扭矩的作用，又能在液压缸4停工时使吊具15上的工件保持悬停，安全性较高，壳体91的内部还转动安装有第一锥齿轮94和第二锥齿轮95，第一锥齿轮94与第二锥齿轮95啮合，第一锥齿轮94与蜗轮93同轴安装，第二锥齿轮95安装在输出轴上，啮合的第一锥齿轮94与第二锥齿轮95用于改变扭矩的传输方向，使得减速机9的输入轴与输出轴平行，以满足安装条件，支架2的顶部设置有横臂3，横臂3上转动套设有安装套5，安装套5的底部设置有液压缸4，液压缸4可在横臂3上摆动，液压缸4下端的活塞杆上安装有连接套6，支架2的下部转动安装有曲轴8，曲轴8的初始位置与水平面相平行，即可由液压缸4活塞杆的伸长或缩短确定曲轴8的转动方向，连接套6套设在曲轴8的曲柄销7上，液压缸4活塞杆往复移动即可带动通过曲柄销7带动曲轴8转动，曲轴8的另一端与减速机9的输入轴连接，曲轴8产生的扭矩通过减速机9放大后传到主轴11上，安装座10上通过主轴11转动安装有卷扬筒12，主轴11与减速机9的输出轴连接，卷扬筒12上卷有钢索13，钢索13的下端位于安装台1的下方且设置有吊具15，主轴11带动卷扬筒12转动，通过绕、放钢索13即可改变吊具15的高度，卷扬筒12的数量为两个，两个卷扬筒12上的钢索13下端相连形成U形，U形钢索13上设置有滑轮14，吊具15转动设置在滑轮14上，使吊具15保持竖直向下的方向。在使用时：液压缸4可在横臂3上摆动，液压缸4活塞杆往复移动即可带动通过曲柄销7带动曲轴8转动，曲轴8产生的扭矩通过减速机9放大后传到主轴11上，主轴11带动卷扬筒12转动，通过绕、放钢索13即可改变吊具15的高度，曲轴8的初始位置与水平面相平行，即可由液压缸4活塞杆的伸长或缩短确定曲轴8的转动方向，蜗杆92选用螺旋角较小的单头蜗杆，蜗轮93与蜗杆92啮合能起到自锁的作用，使得扭矩只能由蜗杆92向蜗轮93单向传递，既起到放大扭矩的作用，又能在液压缸4停工时使吊具15上的工件保持悬停，安全性较高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压启闭机改进，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的上表面设置有支架(2)、减速机(9)和安装座(10)，支架(2)的顶部设置有横臂(3)，横臂(3)上转动套设有安装套(5)，安装套(5)的底部设置有液压缸(4)，液压缸(4)下端的活塞杆上安装有连接套(6)，支架(2)的下部转动安装有曲轴(8)，连接套(6)套设在曲轴(8)的曲柄销(7)上，曲轴(8)的另一端与减速机(9)的输入轴连接，所述安装座(10)上通过主轴(11)转动安装有卷扬筒(12)，主轴(11)与减速机(9)的输出轴连接，卷扬筒(12)上卷有钢索(13)，钢索(13)的下端位于安装台(1)的下方且设置有吊具(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压启闭机改进，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的上表面设置有支架(2)、减速机(9)和安装座(10)，支架(2)的顶部设置有横臂(3)，横臂(3)上转动套设有安装套(5)，安装套(5)的底部设置有液压缸(4)，液压缸(4)下端的活塞杆上安装有连接套(6)，支架(2)的下部转动安装有曲轴(8)，连接套(6)套设在曲轴(8)的曲柄销(7)上，曲轴(8)的另一端与减速机(9)的输入轴连接，所述安装座(10)上通过主轴(11)转动安装有卷扬筒(12)，主轴(11)与减速机(9)的输出轴连接，卷扬筒(12)上卷有钢索(13)，钢索(13)的下端位于安装台(1)的下方且设置有吊具(15)。


2.根据权利要求1所述的液压启闭机改进，其特征在于：所述减速机(9)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙开金，
申请(专利权)人：贵州加仕达水利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52